一种抗磨型纳米铜润滑油制造技术

本发明专利技术公开了一种抗磨型纳米铜润滑油，由以下方法制备得到：一、将非离子表面活性剂加入到纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；二、取混合溶液A加入到基础润滑油中超声后离心，弃去沉淀后得到混合溶液B；三、将混合溶液B减压蒸馏得到纳米铜润滑油。本发明专利技术利用纳米铜无水乙醇悬浮液与基础润滑油之间的互溶性使纳米铜均匀分散在基础润滑油中，并结合非离子表面活性剂降低基础润滑油表面张力，阻止纳米铜颗粒团聚，提高了纳米铜的悬浮稳定性，在保证纳米铜润滑油优良润滑性能的同时，大大提高了纳米铜润滑油的抗磨性能，并进一步修复了机械磨损，降低了表面摩擦系数，延长了纳米铜润滑油的使用周期。

A wear-resistant nano-copper lubricating oil

The invention discloses an anti-wear nano-copper lubricating oil, which is prepared by the following methods: 1) mixing non-ionic surfactant into nano-copper anhydrous ethanol suspension to obtain mixed solution A; 2) adding mixed solution A into base lubricating oil by ultrasonic centrifugation and discarding precipitation to obtain mixed solution B; Nano-copper lubricating oil was obtained by vacuum distillation of mixed solution B. The invention utilizes the mutual solubility between nano-copper anhydrous ethanol suspension and basic lubricating oil to make nano-copper evenly disperse in basic lubricating oil, combines with non-ionic surfactant to reduce the surface tension of base lubricating oil, prevent the agglomeration of nano-copper particles, improve the suspension stability of nano-copper, and ensure the excellent lubricating oil of nano-copper. At the same time, the wear resistance of nano-copper lubricating oil is greatly improved, the mechanical wear is further repaired, the surface friction coefficient is reduced, and the service life of nano-copper lubricating oil is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨型纳米铜润滑油
本专利技术属于润滑油
，具体涉及一种抗磨型纳米铜润滑油。
技术介绍
随着纳米材料的发展及其应用研究的不断深入，纳米铜因具有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应而表现出优于常规材料的催化特性，并具有剪切力低、导热性好、延展性好、抗磨减摩性能优良等特性，人们已将其应用于摩擦学和润滑油领域。但纳米铜颗粒的表面活性过大，极易团聚，添加在润滑油中时难以保持稳定的均匀悬浮状态，从而影响润滑油的抗磨效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种抗磨型纳米铜润滑油。该方法利用纳米铜无水乙醇悬浮液与基础润滑油之间的互溶性使纳米铜均匀分散在基础润滑油中，并结合非离子表面活性剂降低基础润滑油表面张力，阻止纳米铜颗粒团聚，提高了纳米铜的悬浮稳定性，从而提高了纳米铜润滑油的抗磨性能，延长了纳米铜润滑油的使用周期。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，由以下方法制备得到：步骤一、将非离子表面活性剂加入到纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂，或者聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和失水山梨醇单油酸脂组成的复配物；步骤二、取步骤一中得到的混合溶液A加入到基础润滑油中超声分散30min，然后进行离心，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤一中所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤一中所述非离子表面活性剂的加入量为纳米铜无水乙醇悬浮液质量的2％。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤二中所述混合溶液A的质量为基础润滑油的质量的0.3％～0.5％。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤二中所述基础润滑油为壳牌喜力HX6合成润滑油、壳牌劲霸R3重负荷柴油机润滑油或金典齿轮油GL-5。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤二中所述离心的速度为200r/min，时间为60min。上述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，其特征在于，步骤三中所述减压蒸馏的温度为80℃～90℃，压力为0.07MPa～0.08MPa。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术将非离子表面活性剂加入到纳米铜无水乙醇悬浮液中后再加入基础润滑油中，由于无水乙醇与基础润滑油之间存在一定的互溶性，纳米铜可分散在基础润滑油中，而非离子表面活性剂降低了基础润滑油的表面张力，使纳米铜颗粒更容易进入并均匀分散在基础润滑油中，同时非离子表面活性剂可在纳米铜颗粒表面形成物理吸附膜，在纳米铜颗粒之间形成空间位阻效应，更进一步阻止了纳米铜颗粒的团聚，提高了纳米铜的悬浮稳定性，在保证纳米铜润滑油优良润滑性能的同时，大大提高了纳米铜润滑油的抗磨性能，并进一步修复了机械磨损，降低了表面摩擦系数，延长了纳米铜润滑油的使用周期。2、本专利技术采用聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂(吐温80)与失水山梨醇单油酸脂(司盘80)复配作为非离子表面活性剂，可根据基础润滑油的亲水亲油平衡值(HLB值)调节吐温80与司盘80的用量配比，从而使非离子表面活性剂的HLB值接近于基础润滑油的HLB值，有利于非离子表面活性剂降低基础润滑油的表面张力，促进纳米铜在基础润滑油中的均匀分散。3、本专利技术的纳米铜润滑油中的纳米铜的分散较为均匀，不易团聚，在提高纳米铜润滑油的抗磨性能的同时，减少了纳米铜的添加量，降低了原料成本。4、本专利技术的纳米铜润滑油中不含有S、P、Cl等有机化合物，无需进行除杂过程，减少了尾气中二氧化硫气体的排放，避免了有害腐蚀性杂质元素对内燃机的不良腐蚀作用，延长了内燃机的保养时间。5、本专利技术的纳米铜润滑油的组成简单，制备容易，成本较低，适用于多种润滑油，有利于推广使用。下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施方式本专利技术实施例1～实施例17中所用的纳米铜无水乙醇悬浮液中的纳米铜颗粒均由授权公告号CN102407344B的专利技术专利所公开的方法制备得到。实施例1本实施例的抗磨型纳米铜润滑油由以下方法制备得到：步骤一、将2g聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂加入到100g纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％；步骤二、将4g步骤一中得到的混合溶液A加入到1000g壳牌喜力HX6合成润滑油中超声分散30min，然后在200r/min的转速下离心60min，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B在温度为80℃，压力为0.08MPa的条件下进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。对比例1本对比例的纳米铜润滑油由以下方法制备得到：将4g纳米铜水悬浮液加入到1000g基础润滑油中超声分散30min，然后在200r/min的转速下离心60min，弃去沉淀后得到纳米铜润滑油；所述纳米铜水悬浮液中纳米铜的质量含量为25％。实施例2本实施例的抗磨型纳米铜润滑油由以下方法制备得到：步骤一、将0.3g聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和1.7g失水山梨醇单油酸脂加入到100g纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％；步骤二、将4g步骤一中得到的混合溶液A加入到1000g壳牌喜力HX6合成润滑油中超声分散30min，然后在200r/min的转速下离心60min，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B在温度为80℃，压力为0.08MPa的条件下进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。实施例3本实施例的抗磨型纳米铜润滑油由以下方法制备得到：步骤一、将0.8g聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和1.2g失水山梨醇单油酸脂加入到100g纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％；步骤二、将4g步骤一中得到的混合溶液A加入到1000g壳牌喜力HX6合成润滑油中超声分散30min，然后在200r/min的转速下离心60min，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B在温度为80℃，压力为0.07MPa的条件下进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。实施例4本实施例的抗磨型纳米铜润滑油由以下方法制备得到：步骤一、将1g聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和1g失水山梨醇单油酸脂加入到100g纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％；步骤二、将4g步骤一中得到的混合溶液A加入到1000g壳牌喜力HX6合成润滑油中超声分散30min，然后在200r/min的转速下离心60min，弃去沉淀后得到混合溶液B；所述混合溶液A中；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B在温度为90℃，压力为0.07MPa的条件下进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。实施例5本实施例的抗磨型纳米铜润滑油由以下方法制备得到：步骤一、将1.2g聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和0.8g失水山梨醇单油酸脂加入到100g纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％；步骤二、将4g步骤一中得到的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，由以下方法制备得到：步骤一、将非离子表面活性剂加入到纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂，或者聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和失水山梨醇单油酸脂组成的复配物；步骤二、取步骤一中得到的混合溶液A加入到基础润滑油中超声分散30min，然后进行离心，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，由以下方法制备得到：步骤一、将非离子表面活性剂加入到纳米铜无水乙醇悬浮液中搅拌，得到混合溶液A；所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂，或者聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂和失水山梨醇单油酸脂组成的复配物；步骤二、取步骤一中得到的混合溶液A加入到基础润滑油中超声分散30min，然后进行离心，弃去沉淀后得到混合溶液B；步骤三、将步骤二中得到的混合溶液B进行减压蒸馏，得到纳米铜润滑油。2.根据权利要求1所述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤一中所述纳米铜无水乙醇悬浮液中纳米铜的质量含量为25％。3.根据权利要求1所述的一种抗磨型纳米铜润滑油，其特征在于，步骤一中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建伟，孙引忠，周涛，韩泰然，李静，孟昭，
申请(专利权)人：平顶山天安煤业股份有限公司，中国平煤神马能源化工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41