一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液制造技术

技术编号:19544878 阅读:58 留言:0更新日期:2018-11-24 20:47
本发明专利技术公开了一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,按重量份计,包括以下组分:无机酸11~25份,酸化用高温缓蚀剂1~3份,酸化用稠化剂0.4~1.2份,酸化用高温铁离子稳定剂0.5~1.5份,酸化用助排剂0.5~1.5份,酸化用破乳剂0.5~1.5份,酸化用粘土稳定剂0.5~1.5份。其同时具有氢离子缓释性好、磨阻低、返排率高、自动破乳、对粘土具有稳定防膨作用;能够有效解决现有技术中返排难度大、施工磨阻高的问题。

A Low Friction Depth Acidizing Acid Fracturing Fluid for Oil and Gas Wells

The invention discloses an acid solution for acidizing acid fracturing in oil and gas wells with low friction depth, which comprises the following components by weight: inorganic acid 11-25 phr, high temperature corrosion inhibitor 1-3 phr for acidizing, thickener 0.4-1.2 phr for acidizing, high temperature iron ion stabilizer 0.5-1.5 phr for acidizing, assistant drainage agent 0.5-1.5 phr for acidizing, demulsifier for acidizing. 0.5-1.5 phr of the agent and 0.5-1.5 phr of the clay stabilizer for acidification. At the same time, it has good hydrogen ion slow release, low wear resistance, high backflow rate, automatic demulsification, stable anti-swelling effect on clay, and can effectively solve the problems of difficult backflow in existing technology and high construction friction.

【技术实现步骤摘要】
一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液
本专利技术涉及压裂工艺用稠化酸液领域,具体涉及一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液。
技术介绍
常规酸化由于酸液反应强,酸岩反应速度快,酸液滤失严重,导致酸压裂缝的有效长度短,达到不施工要求。使用常规酸进行酸化,酸液摩阻较高,在井深超过4000m的油气井,酸化施工过程中,井口压力较高,对进口装置要求极高,大大影响了施工的效率及施工安全。有文献公开了一种温控变粘酸的酸压技术,该技术在酸压过程中,酸液粘度随着温度的升高而升高,能有效地减缓酸岩反应的速率,达到深度酸化的目的,但是该酸液体系在高温下酸液破胶困难,造成返排液粘度较高,增加了返排的难度。另一文献公开了一种交联酸酸压技术,该技术是通过在稠化酸基液中加入一种交联剂,使得酸液发生交联,从而增大酸液的粘度,减缓酸岩反应的速率,达到深度酸化的目的。但是,该酸液体系交联后,酸液粘度高,存在施工摩阻高,对井口设备要求的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,目的在于提供一种高温易破胶、磨阻低且具备岩层深度酸化功能的酸化酸压用酸液,以解决现有具备深度酸化的压裂用酸液所存在的返排难度大、施工磨阻高的问题。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,按重量份计,包括以下组分:无机酸11~25份,酸化用高温缓蚀剂1~3份,酸化用稠化剂0.4~1.2份,酸化用高温铁离子稳定剂0.5~1.5份,酸化用助排剂0.5~1.5份,酸化用破乳剂0.5~1.5份,酸化用粘土稳定剂0.5~1.5份。优选的,所述酸液,按重量份计,包括以下组分:无机酸18~22份,酸化用高温缓蚀剂1.5~2.5份,酸化用稠化剂0.6~1份,酸化用高温铁离子稳定剂0.8~1.2份,酸化用助排剂0.8~1.2份,酸化用破乳剂0.8~1.2份,酸化用粘土稳定剂0.8~1.2份。进一步的,所述无机酸为盐酸,或者由氢氟酸和盐酸混合制得的混合酸中的任一种。使用氢氟酸替代一部分盐酸,能够在增强酸液酸性的同时,减少无机酸的使用量。进一步的,所述酸化用高温缓蚀剂为曼尼希碱类缓蚀剂,且浓度为58~61wt%。能够在金属表面吸附成膜,从而对进口设备、井下施工管柱和工具都起到较好的缓蚀作用,160℃度下,其缓释效率依然能够达到98%以上。其为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD31A型高温缓蚀剂。进一步的,所述酸化用稠化剂为阳离子聚丙烯酰胺;所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为500-700万。其起到提升酸液体系粘度,减缓无机酸中氢离子的释放,从而降低反应速度;其为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD32B型高温缓蚀剂。进一步的,所述酸化用高温铁离子稳定剂为柠檬酸络合剂类铁离子稳定剂,且浓度为27~32wt%。能够有效地铁离子,是铁离子在酸中不易发生水解,还可以将三价铁离子还原至二价铁离子,在乏酸中达到稳定铁离子的目的,最终实现防止铁凝胶沉淀并使之随乏酸排除的效果;为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD28A型高温铁离子稳定剂。进一步的,所述酸化用助排剂为氟碳型表面活性剂。其主要作用为降低酸液的表界面张力,从而降低毛细管阻力,利于残酸的返排;其为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD76型助排剂。进一步的,所述酸化用破乳剂为聚醚型非离子表面活性剂,含有浓度为18~23wt%的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚;所述聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚的分子量为75~90。能够在地层温度条件下实现酸液的快速破乳,破乳率达到90%以上,能够防止酸液与地层流体乳化所产生的乳堵,从而有效降低残酸粘度,保证压裂液的顺利返排;其为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD33型破乳剂。进一步的,所述酸化用粘土稳定剂为阳离子聚丙烯酰胺类粘土稳定剂,含有浓度为18~22%的阳离子聚丙烯酰胺;所述阳离子聚丙烯酰胺的分子量为500-700万。通过引入改性丙烯酰胺类聚合物,防胀率可达85%以上,耐水洗率可达90%以上,且与常规的算话压裂附加剂均有良好的配伍性;其为四川威沃顿化工有限公司生产在售的WLD44型粘土稳定剂。优选的,所述酸液的制备方法为:按配方组分比例取各组分,然后充分搅拌混合至均匀,即制得所述酸液。上述制备方法简单易操作,在酸液配方组分已经科学合理的条件下,仅需要将各组分混合均匀即能够保证酸液整体功能的发挥,这有利于简化现场作业,提高施工效率,降低施工成本。利用本专利技术中酸液实施酸化酸压的具体步骤如下:1)按酸液配方:20%HCl(或12%HCl+2%HF)+2%酸化用高温缓蚀剂WLD31A+0.8%酸化用稠化剂WLD32B+1%酸化用高温铁离子稳定剂WLD28A+1%酸化用助排剂WLD76+1%酸化用破乳剂WLD33+1%酸化用粘土稳定剂WLD44在施工现场配好酸液。注意配液过程中,需要充分搅拌,保证稠化剂和其它助剂均匀分散。2)连接好井口装置、压裂车、泵车及酸液罐之间的管汇,连接好仪表车使用的电缆,按照施工设计的要求,进行酸压施工,仪器车监视施工过程各项技术参数。3)压裂车提高施工排量,使井下液体压力大于施工层位岩石的破裂压力,从而压开一条主裂缝,酸液选择性进入主裂缝,与岩石表面发生反应。在压力波的传递作用下,酸液继续进入主裂缝中微小天然裂缝,并进行分支,形成复杂的网络系统。酸液中的H+与岩石表面中的金属离子不停地发生交换作用,产生化学反应,从而沟通主裂缝与天然微裂缝及孔隙的连通通道,增大储层的渗透率,为油气进入井筒建立良好的流通通道。4)施工结束后,反应完的残酸在地层压力作用下,返回到井口。本专利技术使用的酸液体系,可以大大提高残酸的返排率,从而为油气提供更为流畅的流通通道,大大提高油气井的产能。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:该酸液体系能够在140℃的工况条件下,通过酸液与岩面反应,产生凹槽;酸液有一定粘度,降低反应速度;酸液摩阻低,减小了井口的泵注压力;酸液对金属具有防腐蚀使用,避免造成酸液对井下工具及油套管的损害;酸液具有降低表界面张力作用,施工结束后利于残酸返排;酸液具有破乳作用,可以促进残酸与原油乳化液的油水分离;酸液具有防膨作用,可以起酸化施工过程中防止储层中的粘土矿物发生膨胀而堵塞裂缝与空隙。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,按重量份计,包括以下组分:盐酸15份,酸化用高温缓蚀剂1份,酸化用稠化剂0.4份,酸化用高温铁离子稳定剂0.5份,酸化用助排剂0.5份,酸化用破乳剂0.5份,酸化用粘土稳定剂0.5份。本实施例中酸液的初始粘度为42mPa·s,残酸粘度为4.5mPa·s,返排率为65%。实施例2一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,按重量份计,包括以下组分:盐酸25份,酸化用高温缓蚀剂3份,酸化用稠化剂1.2份,酸化用高温铁离子稳定剂1.5份,酸化用助排剂1.5份,酸化用破乳剂1.5份,酸化用粘土稳定剂1.5份。本实施例中酸液的初始粘度为40.5mPa·s,残酸粘度为4.5mPa·s,返排率为72%。实施例3一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,按重量份计,包括以下组分:盐酸18份,酸化用高温缓蚀剂1.5份,酸化用稠化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:无机酸11~25份,酸化用高温缓蚀剂1~3份,酸化用稠化剂0.4~1.2份,酸化用高温铁离子稳定剂0.5~1.5份,酸化用助排剂0.5~1.5份,酸化用破乳剂0.5~1.5份,酸化用粘土稳定剂0.5~1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:无机酸11~25份,酸化用高温缓蚀剂1~3份,酸化用稠化剂0.4~1.2份,酸化用高温铁离子稳定剂0.5~1.5份,酸化用助排剂0.5~1.5份,酸化用破乳剂0.5~1.5份,酸化用粘土稳定剂0.5~1.5份。2.根据权利要求1所述的一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:无机酸18~22份,酸化用高温缓蚀剂1.5~2.5份,酸化用稠化剂0.6~1份,酸化用高温铁离子稳定剂0.8~1.2份,酸化用助排剂0.8~1.2份,酸化用破乳剂0.8~1.2份,酸化用粘土稳定剂0.8~1.2份。3.根据权利要求1所述的一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在于:所述无机酸为盐酸,或者由氢氟酸和盐酸制得的混合酸中的任一种。4.根据权利要求1所述的一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在于:所述酸化用高温缓蚀剂为曼尼希碱类缓蚀剂,且浓度为58~61wt%。5.根据权利要求1所述的一种油气井低摩阻深度酸化酸压用酸液,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟王彬周强
申请(专利权)人:四川省威沃敦化工有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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