一种可使色料着色力强的利用碳酸锰制备色料的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用碳酸锰制备色料的方法，将碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30‑50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48‑60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰与辅助原料混合，形成混合物，将所述混合物以80‑100℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于1130‑1200℃条件下保温1‑2h，获得所述色料。本发明专利技术的利用碳酸锰制备色料的方法具有使制备获得的色料的烧成范围变宽和高温性能好的优点，可应用于高端的陶瓷制品中。

A method of preparing dyes by manganese carbonate with strong dyeing power

The present invention relates to a method of preparing color material by using manganese carbonate, which carries out surface modification treatment of manganese carbonate, and then carries out aging treatment of manganese carbonate after surface modification at 30 50 (?) C. The time of aging treatment is 48 60 h, and then mixes manganese carbonate after aging treatment with auxiliary raw materials to form a mixture. The mixture is calcined at a heating rate of 80 100 (?) C/h from 0 (?) C to 1150 (?) C, and then the calcined mixture is heated at 1130 1200 (?) C for 1 2 h to obtain the color. The method of preparing color by using manganese carbonate has the advantages of widening the firing range of the prepared color and good high temperature performance, and can be applied to high-end ceramic products.

【技术实现步骤摘要】
一种可使色料着色力强的利用碳酸锰制备色料的方法本案是以申请日为2016年02月29日，申请号为201610111336.4，名称为“一种利用碳酸锰制备色料的方法”的专利技术专利为母案而进行的分案申请。
本专利技术涉及色料生产工艺，特别涉及一种利用碳酸锰制备色料的方法。
技术介绍
目前陶瓷色料行业中采用碳酸锰为原料以生产色料。该色料多为桃红色色料，现有技术中的采用碳酸锰为原料生产桃红色色料的方法存在色料烧成范围窄、在1250℃以上温度环境下使用时釉面容易出现针孔、着色力弱和色调不够鲜艳的问题，即存在高温环境下使用效果不佳的不足。因而无法应用于高端的陶瓷制品中。专利号为200710106267.9的中国专利技术专利公开了一种锰掺杂刚玉型粉红色料的制备方法，其步骤为：(1)将所需硝酸铝、氢氧化铝、硝酸锰和碳酸锰四种原料按摩尔比Mn∶Al＝0.15～0.20的比例计算出所用各原料的质量，将其配入体积比为30∶70的乙醇和水的溶液中；(2)将配制好的混合溶液放入和喷枪进液管连接的容器内，并进行强烈搅拌，在喷枪的进气口接入0.3～0.8kg/cm2压力的压缩空气；(3)在连续炉的前段升温到200℃，后段升温到550℃并保持连续炉两段温度的恒定；(4)开启喷枪将混合溶液喷雾到炉内进行干燥和雾化分解；(5)将连续炉尾部收集到的粉末在900～1100℃高温炉内煅烧3～4小时，按每分钟5～10℃的速度降温到室温即获得所需要的具有锰掺杂α-氧化铝刚玉型粉红色料。即：采用喷雾热分解结合煅烧工艺，以硝酸铝、氢氧化铝、硝酸锰和碳酸锰为原料，通过煅烧形成具有一定粒度和形貌均匀的刚玉型陶瓷粉红色料的方法。该色料制造成本低、工艺控制过程简单、易生产，制得的具有锰掺杂Α-氧化铝刚玉型陶瓷粉红色料粉末粒径均匀、成分可控和纯度高的优点。上述专利所述的锰掺杂刚玉型粉红色料的制备方法获得的色料仍未克服色料烧成范围窄和高温性能不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种色料烧成范围宽且高温性能好的利用碳酸锰制备色料的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种利用碳酸锰制备色料的方法，将碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30-50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48-60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰与辅助原料混合，形成混合物，将所述混合物以80-100℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于1130-1200℃条件下保温1-2h，获得所述色料。本专利技术的有益效果在于：(1)通过将碳酸锰依次进行表面改性处理和陈腐处理，并配合陈腐处理的条件设计，可以使碳酸锰的反应活性和分散性能明显提高；(2)反应活性和分散性能明显提高的碳酸锰为后续与辅助原料的反应作准备，使制备获得的色料(桃红色色料)的烧成范围变宽，并且获得的色料在高温环境下使用，具有釉面不出现针孔、色调鲜艳和着色力强的优点，因此，本专利技术制备获得的色料可应用于高端的陶瓷制品中。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。本专利技术最关键的构思在于：将碳酸锰依次进行表面改性处理和陈腐处理，，使碳酸锰的反应活性和分散性能明显提高，进而使色料的烧成范围变宽。本专利技术提供一种利用碳酸锰制备色料的方法，将碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30-50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48-60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰与辅助原料混合，形成混合物，将所述混合物以80-100℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于1130-1200℃条件下保温1-2h，获得所述色料。本专利技术的技术构思为：先将碳酸锰进行表面改性处理，根据具体色料反应的需要，使其获得好的分散性、活性，形成易于色料(例如桃红色色料)反应的物质；所述表面改性处理的具体方法可以采用现有技术中的表面改性处理的方法，例如加入表面改性处理剂等等，只要表面改性处理后的碳酸锰具有好的分散性、活性并易于色料反应，即满足色料反应的需求即可。还可以采用BET多点法测量表面改性处理后的碳酸锰的比表面积，并由激光粒度仪进行观察和控制碳酸锰的粒度；然后将表面改性处理后的进行陈腐处理，该陈腐处理优势简单灵活、环保，没有废水废气产生，对场地和环境条件没有特殊要求，只对放置时间有一定要求，以充分提高碳酸锰的反应活性和分散性能；然后与辅助原料混合。原则上，只要是用于色料制备中的除了碳酸锰之外的原料均可以作为本专利技术的辅助原料。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：(1)通过碳酸锰依次进行表面改性处理和陈腐处理，并配合陈腐处理的条件设计，可以使碳酸锰的反应活性和分散性能明显提高；(2)反应活性和分散性能明显提高的碳酸锰为后续与辅助原料的反应作准备，使制备获得的色料(桃红色色料)的烧成范围变宽，并且获得的色料在高温环境下使用，具有釉面不出现针孔、色调鲜艳和着色力强的优点，因此，本专利技术制备获得的色料可应用于高端的陶瓷制品中。进一步的，所述碳酸锰的粒度为10-12μm。进一步的，所述辅助原料为氧化铝、氢氧化铝、磷酸钙和氯化钙中的至少一种。进一步的，将陈腐处理后的碳酸锰依次进行烘干和研磨，再与辅助原料混合。将陈腐处理后的碳酸锰于温度为120-150℃条件下烘干200-280min，再将陈腐处理后的碳酸锰的研磨至碳酸锰的粒度为3-4.5μm。由上述描述可知，可以将陈腐处理后的碳酸锰依次进行烘干和研磨，优选研磨至碳酸锰的粒度为3-4.5μm，使碳酸锰的比表面积增大，以便于反应的充分进行。进一步的，将保温后的混合物进行冷却。将保温后的混合物依次进行研磨、水洗和烘干。由上述描述可知，可以将保温后的混合物进行冷却、研磨、水洗和烘干等后续处理，获得易于保存的、所需规格的色料。进一步的，将煅烧后的混合物于1160℃条件下保温1.5h。由上述描述可知，上述为优选的保温条件的设置，具有使制备过程物料反应完全的技术效果。本专利技术的实施例一为：一种利用碳酸锰制备色料的方法，将粒度为10μm的碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48h，然后将陈腐处理后的碳酸锰依次进行烘干和研磨，再与辅助原料混合，所述辅助原料为氧化铝、氢氧化铝、磷酸钙和氯化钙的混合物。将陈腐处理后的碳酸锰于温度为120℃条件下烘干200min，再将陈腐处理后的碳酸锰的研磨至碳酸锰的粒度为3μm；所述辅助原料为。形成混合物，将所述混合物以80℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于1130℃条件下保温1h，将保温后的混合物依次进行冷却、研磨、水洗和烘干，获得所述色料。本专利技术的实施例二为：一种利用碳酸锰制备色料的方法，将12μm粒度为的碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰依次进行烘干和研磨，再与辅助原料混合，所述辅助原料为氧化铝、氢氧化铝、磷酸钙和氯化钙的混合物。将陈腐处理后的碳酸锰于温度为150℃条件下烘干280min，再将陈腐处理后的碳酸锰的研磨至碳酸锰的粒度为4.5μm；所述辅助原料为。形成混合物，将所述混合物以1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可使色料着色力强的利用碳酸锰制备色料的方法，其特征在于，将碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30‑50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48‑60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰与辅助原料混合，形成混合物，将所述混合物以80‑100℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于1160℃条件下保温1.5h，将保温后的混合物进行冷却，获得所述色料；所述碳酸锰的粒度为10‑12μm；将陈腐处理后的碳酸锰于温度为120‑150℃条件下烘干200‑280min，再将陈腐处理后的碳酸锰的研磨至碳酸锰的粒度为3‑4.5μm，再与辅助原料混合；所述辅助原料为氧化铝、氢氧化铝、磷酸钙和氯化钙的混合物，煅烧过程中匀速进行升温。

【技术特征摘要】
1.一种可使色料着色力强的利用碳酸锰制备色料的方法，其特征在于，将碳酸锰进行表面改性处理，然后将表面改性处理后的碳酸锰于30-50℃条件下进行陈腐处理，所述陈腐处理的时间为48-60h，然后将陈腐处理后的碳酸锰与辅助原料混合，形成混合物，将所述混合物以80-100℃/h的升温速率由0℃煅烧至1150℃，然后将煅烧后的混合物于116...

【专利技术属性】
技术研发人员：程诗忠，叶旦旺，李小毅，包晓刚，范志强，
申请(专利权)人：三祥新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35