一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。所述聚乙烯醇薄膜的表面硬度和强度均较优，在收卷过程中，导辊与薄膜间无包埋气泡，收卷过程中无褶皱缺陷；薄膜在卷出单元、输送过程中无皱纹。

A polyvinyl alcohol film and its preparation method

The invention provides a preparation method of polyvinyl alcohol film, which comprises the following steps: A) mixing polyvinyl alcohol resin, plasticizer, surfactant and solvent to obtain a mixed solution of polyvinyl alcohol; B) extruding and casting the mixed solution to form an initial embryo membrane, and then drying to obtain the embryo membrane; C) mixing the embryo membrane in a polyvinyl alcohol resin, a plasticizer, a surfactant and a solvent to obtain a mixed solution of polyvin Initial films were obtained by rolling them out at 40-100 C and 1-50N M. D) The initial films were cooled to 5-30 C and rolled up at 1-50N m surface tension to obtain polyvinyl alcohol films. The surface hardness and strength of the polyvinyl alcohol film are better. During the winding process, there are no embedding bubbles between the guide roller and the film, no wrinkle defects during the winding process, and no wrinkles during the winding unit and the conveying process of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法
本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法。
技术介绍
偏光片是液晶显示器(LCD)的重要组成部分，主要用于控制透过液晶光线的旋光性。通常将二色性色素的碘或者二色性染料定向吸附于聚乙烯醇系树脂膜形成偏光膜。随着LCD产品的轻薄化，偏光片也朝着厚度更薄、尺寸更大的方向发展，而偏光片用PVA薄膜的薄型化便成了首要解决的问题。现有技术中的PVA薄膜变薄后，薄膜的表面硬度和强度均会变差，并且，还会产生一系列生产问题，例如PVA薄膜在收卷过程中，导辊与薄膜间易包埋气泡形成印纹，褶皱缺陷频繁出现；同时，薄膜输送及卷出过程中不稳定易形成皱纹等，进而影响薄膜品质。上述缺陷也会影响下游偏光片企业的制成工艺的稳定性，导致生产断带以及光学性能下降等一系列问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法，采用本专利技术提供的制备方法制得的聚乙烯醇薄膜的表面硬度和强度均较优。在收卷过程中，导辊与薄膜间无包埋气泡的现象，并且收卷过程中无褶皱缺陷出现；同时，薄膜在卷出单元、输送过程中没有皱纹出现。本专利技术提供了一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。优选的，步骤A)中，所述增塑剂选自丙三醇、乙二醇、丙二醇和四乙二醇中的一种或几种。优选的，步骤A)中，所述表面活性剂选自月桂酸钾、十二烷基苯磺酸酯、辛基水杨酸酯、聚氧化乙烯油醚、聚氧化乙烯辛基苯醚、聚氧化乙烯月桂酸酯、聚氧化乙烯月桂基胺醚、聚氧化乙烯月桂酸酰胺、聚氧化乙烯聚氧化丙烯醚、油酸二乙醇酰胺和聚氧化亚烷基烯丙基苯醚中的一种或几种。优选的，步骤A)中，所述溶剂选自水、二甲基亚砜、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、三羟甲基丙酮和甘油中的一种。优选的，步骤A)中，所述聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂的质量比为100：3～15：0.05～1：134～997。优选的，步骤B)中，所述挤出的温度为80～140℃。优选的，步骤B)中，所述干燥为三段干燥，包括：a)先在60～99℃下干燥30～360s；b)再在50～99℃下干燥60～240s；c)最后在40～170℃下干燥5～240s。优选的，步骤C)中，所述膜面温度通过热辊加热、红外辐射、辅助热风干燥、传热或热脉冲处理维持40～100℃。本专利技术还提供了一种上文所述制备方法制备的聚乙烯醇薄膜。本专利技术提供了一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。本专利技术提供的聚乙烯醇薄膜的制备方法是在特定的膜面温度和膜面张力的条件下进行卷出和收卷，从而使得聚乙烯醇薄膜的表面硬度和强度均较优。在卷出与收卷过程中，导辊与薄膜间无包埋气泡的现象，并且收卷过程中无褶皱缺陷出现；同时，薄膜在卷出单元、输送过程中没有皱纹出现。另外，流延形成初始胚膜后，卷出、收卷的一系列干燥不会再改变初始胚膜的厚度。实验结果表明，进入卷出段的聚乙烯醇薄膜的屈服强度为10～80N，薄膜的硬度≥2B，薄膜中溶剂及增塑剂残留为3～20wt％(偏差控制在±0.5％以内)，薄膜具有良好的卷出效果。进入收卷段的聚乙烯醇薄膜的屈服强度为15～80N，薄膜的硬度≥2B，薄膜中溶剂及增塑剂残留为3～17wt％(偏差控制在±0.5％以内)，薄膜具有良好的收卷效果。本专利技术提供的制备方法制得的聚乙烯醇薄膜的厚度为20～90μm，在卷出与收卷过程中，导辊与薄膜间无包埋气泡的现象，并且收卷过程中无褶皱缺陷出现；同时，薄膜在卷出单元、输送过程中没有皱纹出现。另外，流延形成初始胚膜后，卷出、收卷的一系列干燥不会再改变初始胚膜的厚度。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。本专利技术先将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液。在本专利技术中，所述聚乙烯醇树脂的聚合度优选为≤10000，更优选为1000～10000。所述聚乙烯醇树脂的醇解度优选为≥80％；更优选为≥99.99％。所述增塑剂优选为丙三醇、乙二醇、丙二醇和四乙二醇中的一种或几种。所述表面活性剂优选为羧酸型阴离子表面活性剂、硫酸酯型阴离子表面活性剂、磺酸型阴离子表面活性剂、烷醚型非离子表面活性剂、烷基苯醚型非离子表面活性剂、烷酯型非离子表面活性剂、烷胺型非离子表面活性剂、烷基酰胺型非离子表面活性剂、聚丙二醇醚型非离子表面活性剂、链烷醇酰胺型非离子表面活性剂和烯丙基苯醚型非离子表面活性剂中的一种或几种；更优选为月桂酸钾、十二烷基苯磺酸酯、辛基水杨酸酯、聚氧化乙烯油醚、聚氧化乙烯辛基苯醚、聚氧化乙烯月桂酸酯、聚氧化乙烯月桂基胺醚、聚氧化乙烯月桂酸酰胺、聚氧化乙烯聚氧化丙烯醚、油酸二乙醇酰胺和聚氧化亚烷基烯丙基苯醚中的一种或几种。所述溶剂优选为水、二甲基亚砜、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、三羟甲基丙酮和甘油中的一种。所述水优选为去离子水。在本专利技术中，所述聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂的质量比优选为100：3～15：0.05～1：134～997。在本专利技术的某些实施例中，所述聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂的质量比为100：4.9：0.05：700或100：14.46：1：884.5或100：3.1：0.15：146.7。所述混合后，优选还包括加热搅拌。本专利技术对所述加热搅拌的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的加热搅拌的方法即可。所述加热搅拌的温度优选为90～140℃。得到聚乙烯醇的混合溶液后，将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜。所述挤出前，优选还包括过滤。本专利技术对所述过滤的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的过滤的方法即可。所述挤出的温度优选为80～140℃。在本专利技术的某些实施例中，所述挤出的温度为80℃、100℃或140℃。所述挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯醇树脂、增塑剂、表面活性剂和溶剂混合，得到聚乙烯醇的混合溶液；B)将所述混合溶液进行挤出、流延形成初始胚膜，干燥后得到胚膜；C)将所述胚膜在膜面温度为40～100℃、膜面张力为1～50N·m下进行卷出，得到初始薄膜；D)将所述初始薄膜降温至5～30℃，在所述初始薄膜的膜面张力为1～50N·m时进行收卷，得到聚乙烯醇薄膜。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述增塑剂选自丙三醇、乙二醇、丙二醇和四乙二醇中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，所述表面活性剂选自月桂酸钾、十二烷基苯磺酸酯、辛基水杨酸酯、聚氧化乙烯油醚、聚氧化乙烯辛基苯醚、聚氧化乙烯月桂酸酯、聚氧化乙烯月桂基胺醚、聚氧化乙烯月桂酸酰胺、聚氧化乙烯聚氧化丙烯醚、油酸二乙醇酰胺和聚氧化亚烷基烯丙基苯醚中的一种或几种。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承龙，吕新坤，谭海军，聂爽，陈玉仙，古文正，胡明源，
申请(专利权)人：重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50