一种细粉提升装置制造方法及图纸

技术编号:19539420 阅读:44 留言:0更新日期:2018-11-24 19:23
本发明专利技术公开了一种细粉提升装置,属于石油化工细粉流态化领域。所述细粉提升装置包括直管、外套筒和筛板,直管套设在外套筒内,直管开设平衡孔,外套筒的筒壁开设有第一通孔,直管下端的外侧筒壁设有呈预设角度的相连的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体与第一通孔相对,筛板贯穿直管,且筛板与外套筒的内侧筒壁相连,筛板的位置高度低于第一通孔的位置高度,该细粉提升装置弱化了直管段细粉的边壁效应,减少了细粉环状分布偏流,实现了细粉的均匀稳定提升,且该装置结构简单,便于制造和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种细粉提升装置
本专利技术属于石油化工细粉流态化
,特别涉及一种细粉提升装置。
技术介绍
在石油化工行业中,细粉流态化广泛存在于流化催化裂化(FCC)、流化床甲醇制烯烃(MTO)、流化床甲醇制芳烃(MTA)等装置中。该类装置的典型特点是催化剂在流态化的状态下完成催化反应和再生,且反应、再生过程循环交替进行,细粉颗粒的提升技术在循环操作中起到桥梁作用。特别是催化裂化装置提升管反应器下部的预提升段(工程上称为预提升器),细粉提升的效率和提升管中细粉分配的均匀程度直接影响轻质油收率、焦炭和干气的产率。催化裂化装置下部的细粉为直径5~120μm的微球状FCC催化剂,提升介质一般为低压水蒸汽或催化裂化装置自产的干气。细粉的提升在一定长度的直管段进行,该直管段作为整流段,使细粉在直管截面分布尽量均匀稳定,实现进料气化段油剂高效接触。提升直管中,细粉呈现中心密度低,边壁密度高的环状分布,称为提升管的边壁效应。弱化边壁效应,实现细粉环状分布不偏流是实现预提升段细粉高效提升的主要措施。现有细粉提升装置广泛使用传统的“Y”型预提升结构,催化剂颗粒从侧面以一定角度进入预提升段,进料斜管与预提升段的夹角一般为17~45°,具有水平方向初速度的细粉颗粒在预提升介质的作用下向上运动。在实现本专利技术的过程中,本专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题:首先,细粉分配不均,易产生偏流,使进料气化段环核不稳定,油剂接触效果差;其次,“Y”型下料口处有部分提升气体分流到斜管中,对下料口产生阻碍作用,造成下料不稳;最后,“Y”型下料口处受流化细粉脱气影响,入口侧与对应侧流化床膨胀高度不同,进而产生一定偏流。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提供一种细粉提升装置,用于弱化细粉的边壁效应,减少细粉环状分布偏流,保证细粉稳定提升。具体而言,包括以下的技术方案:一种细粉提升装置,所述装置包括直管、外套筒和筛板,其中,所述直管套设在所述外套筒内,所述直管开设平衡孔,所述外套筒的筒壁开设有第一通孔;所述直管和所述外套筒之间设置有以预设角度相连的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体以相连处最接近所述第一通孔的方式与所述第一通孔相对;所述筛板布设在所述外套筒和所述直管中,将所述外套筒和所述直管的内部空间上下分隔,所述筛板位于所述第一板体和所述第二板体下方,且所述筛板在所述直管与所述外套筒之间的部分的位置高度低于所述第一通孔的位置高度;细粉从所述第一通孔进入所述外套筒内,触碰所述第一板体和所述第二板体后穿过所述筛板。进一步地,所述装置还包括介质环,所述介质环设置在所述外套筒的筒腔中,所述介质环位于所述筛板下方,且所述介质环外壁设有喷射孔。进一步地,所述装置还包括进气管,所述进气管穿过所述介质环。进一步地,所述进气管的管口与所述直管下端的距离为-500~2000mm。进一步地,所述装置还包括封头,所述封头与所述外套筒相连,所述封头开设有第二通孔,所述进气管贯穿所述第二通孔。进一步地,所述进气管为单孔或多孔。进一步地,所述装置还包括支撑件,所述支撑件与所述外套筒的内侧筒壁相连,且与所述直筒的外侧筒壁相接触。进一步地,所述外套筒开设有第三通孔,所述第三通孔的位置高度高于所述支撑件的位置高度。进一步地,所述筛板的开孔率的取值范围为20%~80%。进一步地,所述预设角度的取值范围为50°~160°。本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果:本专利技术的细粉提升装置包括直管、外套筒和筛板,直管套设在外套筒内,直管开设平衡孔,外套筒的筒壁开设有第一通孔,直管和外套筒之间设置有以预设角度相连的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体以相连处最接近第一通孔的方式与第一通孔相对,筛板布设在外套筒和直管中,外套筒和直管的内部空间上下分隔,筛板位于第一板体和第二板体下方,且筛板在直管与外套筒之间的部分的位置高度低于第一通孔的位置高度,细粉从第一通孔进入外套筒内,触碰第一板体和第二板体后穿过筛板,使得细粉更均匀地分布在直管下部,减少了细粉环状分布偏流,该细粉提升装置弱化了直管段细粉的边壁效应,实现了细粉的均匀稳定提升。同时,该细粉提升装置结构简单,便于制造和使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种细粉提升装置的正视图;图2为本专利技术实施例提供的另一种细粉提升装置的正视图;图3为本专利技术实施例提供的一种细粉提升装置的俯视图。图中的附图标记分别表示:1、外套筒;2、直管;3、筛板;4、第一板体;5、第二板体;6、进粉筒;7、介质环;8、进气管;9、平衡孔;10、第三通孔;11、支撑件;12、第一通孔;13、封头;14、第二通孔。具体实施方式为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供了一种细粉提升装置,其正视图如图1或图2所示,其俯视图如图3所示,该细粉提升装置包括直管2、外套筒1和筛板3。具体地,直管2套设在外套筒1内,直管2和外套筒1在管口处相连接,直管2开设平衡孔9,外套筒1的筒壁开设有第一通孔12,第一通孔12与进粉筒6相连。直管2和外套筒1之间设置有以预设角度相连的第一板体4和第二板体5,第一板体4和第二板体5以相连处最接近第一通孔12的方式与第一通孔12相对。筛板3布设在外套筒1和直管2中,将外套筒1和直管2的内部空间上下分割,筛板3位于第一板体4和第二板体5下方,筛板3在直管2与外套筒1之间的部分的位置高度低于第一通孔12的位置高度。细粉注入到进粉筒6中,从第一通孔12进入外套筒1内,触碰第一板体4和第二板体5后穿过筛板3,均匀落入外套筒1下部,并形成具有一定细粉藏量的缓冲区域。因此,本专利技术实施例利用直管2、外套筒1和筛板3,构成细粉提升装置,使得细粉更均匀地分布在直管2下部,减少了细粉环状分布偏流,弱化了直管段细粉的边壁效应,提高了细粉提升的稳定性。在本实施例的细粉提升装置中,细粉提升装置还包括介质环7,介质环7设置在外套筒1的筒腔中,介质环7位于筛板3的下方,介质环7的半径与直管2的截面半径相同,介质环的一侧设有连通直管,连通直管与介质环7相连通。在本实施例的细粉提升装置中,介质环7外壁设有喷射孔,介质通过连通直管输送到介质环7内,从喷射孔向介质环7的外部喷射介质,将介质和细粉作用,使细粉流态化。在本实施例的细粉提升装置中,细粉提升装置还包括进气管8,进气管8穿过介质环7,用于向细粉提升装置中通入气体。在本实施例的细粉提升装置中,进气管8的管口与直管2下端的距离为-500~2000mm,且进气管8有两种不同的实施方式。具体地,进气管8在一种可能的实施方式中,进气管8管口为直管状,可进入到直管2中或直接位于直管2管口的下部,优选为进入到直管2中,如图1所示,保证进气管8的管口与直管2下端的距离为-500~2000mm;进气管8在另一种可能的实施方式中,进气管8管口为漏斗状,可与直管2的管口相对或进入到直管2的管口内,如图2所示,保证进气管8的管口与直管2下端的距离为-500~20本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种细粉提升装置,其特征在于,所述装置包括直管、外套筒和筛板,其中,所述直管套设在所述外套筒内,所述直管开设平衡孔,所述外套筒的筒壁开设有第一通孔;所述直管和所述外套筒之间设置有以预设角度相连的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体以相连处最接近所述第一通孔的方式与所述第一通孔相对;所述筛板布设在所述外套筒和所述直管中,将所述外套筒和所述直管的内部空间上下分隔,所述筛板位于所述第一板体和所述第二板体下方,且所述筛板在所述直管与所述外套筒之间的部分的位置高度低于所述第一通孔的位置高度;细粉从所述第一通孔进入所述外套筒内,触碰所述第一板体和所述第二板体后穿过所述筛板。

【技术特征摘要】
1.一种细粉提升装置,其特征在于,所述装置包括直管、外套筒和筛板,其中,所述直管套设在所述外套筒内,所述直管开设平衡孔,所述外套筒的筒壁开设有第一通孔;所述直管和所述外套筒之间设置有以预设角度相连的第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体以相连处最接近所述第一通孔的方式与所述第一通孔相对;所述筛板布设在所述外套筒和所述直管中,将所述外套筒和所述直管的内部空间上下分隔,所述筛板位于所述第一板体和所述第二板体下方,且所述筛板在所述直管与所述外套筒之间的部分的位置高度低于所述第一通孔的位置高度;细粉从所述第一通孔进入所述外套筒内,触碰所述第一板体和所述第二板体后穿过所述筛板。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括介质环,所述介质环设置在所述外套筒的筒腔中,所述介质环位于所述筛板下方,且所述介质环外壁设有喷射孔。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝希仁杨文慧刘艳苹谢恪谦夏志远
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中石油华东设计院有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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