一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，包括工作台、设置在所述工作台上的产品送料机构、产品夹持机构、烘干机构及产品下料机构，其中，所述产品送料机构将产品朝向所述产品夹持机构的方向输送；所述产品夹持机构包括轴心线垂直于产品的输送方向的转轴、套设在所述转轴上且能够随所述转轴转动的卡料筒，所述卡料筒的外周上均匀凹设有多个卡料槽，所述卡料槽内设有产品吸附件；所述烘干机构通过加热空气将所述产品夹持机构上的产品烘干；所述下料机构从所述产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
本技术涉及烘干
，尤其涉及一种烘干装置。
技术介绍
五金制品在生产过程中，进行表面处理时，会用到润滑油。五金制品表面的润滑油会吸附尘埃等杂质，从而影响卡环的使用。因此，在正式使用卡环之前或在卡环出厂前，需要对卡环进行清洗，清洗之后需要对五金制品进行烘干。目前，五金制品的烘干是通过人工上料到烘干箱、烘干后人工取出，一方面烘干箱体积较大，成本较高，另一方面，人工成本也较高，且费时费力。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种烘干装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种烘干装置，能够自动且高效的烘干五金制品。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种烘干装置，包括工作台、设置在所述工作台上的产品送料机构、产品夹持机构、烘干机构及产品下料机构，其中，所述产品送料机构将产品朝向所述产品夹持机构的方向输送；所述产品夹持机构包括轴心线垂直于产品的输送方向的转轴、套设在所述转轴上且能够随所述转轴转动的卡料筒，所述卡料筒的外周上均匀凹设有多个卡料槽，所述卡料槽内设有产品吸附件；所述烘干机构通过加热空气将所述产品夹持机构上的产品烘干；所述下料机构从所述产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送。进一步的，所述烘干机构包括朝向所述产品夹持机构的空气加热器、朝向所述空气加热器的风机。进一步的，所述工作台上还设有遮盖所述烘干机构及所述产品夹持机构的围罩，所述围罩包括纵板、导流板、横板及两个侧板，其中，所述纵板位于所述风机侧边并垂直连接在所述工作台上，且所述纵板上开设有朝向所述风机的风口；所述导流板的一端与所述纵板的端部连接并位于所述风机及所述空气加热器上方，且所述导流板倾斜设置；所述横板位于所述产品夹持机构上方并平行于所述工作台，且所述横板与所述导流板的另一端连接；两个所述侧板分别连接所述纵板、所述导流板及所述横板相对应的两侧。进一步的，所述横板上悬挂有朝向所述卡料筒的滚动机构，所述滚动机构包括吊杆、与所述吊杆转动连接的转轮，所述转轮转动过程中能够与所述吊杆及所述卡料槽内的产品摩擦接触。进一步的，所述转轮的外周面上设有多个防滑凸点。进一步的，所述空气加热器朝向所述风机的侧部上设有空气滤网。进一步的，所述产品送料机构包括第一送料带、推料组件，其中，所述推料组件包括推料板、驱动所述推料板翻转的第一气缸，所述推料板转动设置在所述第一送料带的支架的端部上，且所述推料板水平状态时与所述第一送料带衔接。进一步的，所述支架的端部上还设有能够将所述推料板推送的产品引导至正对所述产品送料机构的所述卡料槽中的引导板。进一步的，所述下料机构包括第二送料带、取料组件，其中，所述取料组件包括设置在所述第二送料带的支架的端部上的吸盘、驱动所述吸盘升降的第二气缸，且所述吸盘上升后能够吸附相对应的所述卡料槽中的产品。进一步的，所述产品吸附件为磁铁片。本技术的有益效果为：利用产品送料机构自动输送五金制品，利用述产品夹持机构吸附输送来的五金制品，再由烘干机构逐一将五金制品进行烘干，最后由下料机构从产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送，整个过程全部自动实现，无需人工参与，且烘干机构的体积较小，成本低。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的烘干装置的结构示意图；图2是图1中推料板的结构示意图。图中：10-工作台，11-纵板，12-导流板，13-横板，14-侧板，15-吊杆，16-转轮，17-防滑凸点，21-第一送料带，22-推料板，23-第一气缸，24-引导板，31-转轴，32-卡料筒，33-卡料槽，34-吸附件，41-空气加热器，42-风机，43-空气滤网，51-第二送料带，52-吸盘，63-第二气缸。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至2所示，本技术的烘干装置用于烘干五金制品，包括工作台10、设置在工作台10上的产品送料机构、产品夹持机构、烘干机构及产品下料机构，其中，产品送料机构将产品朝向产品夹持机构的方向输送；产品夹持机构包括轴心线垂直于产品的输送方向的转轴31、套设在转轴31上且能够随转轴31转动的卡料筒32，卡料筒32的外周上均匀凹设有多个卡料槽33，卡料槽33内设有产品吸附件34，吸附件34可为磁铁片，转轴31的转动可通过电机及同步带的传动方式实现；烘干机构通过加热空气将产品夹持机构上的产品烘干；下料机构从产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送。具体的，烘干机构包括朝向产品夹持机构的空气加热器41、朝向空气加热器41的风机42。为了高效的利用烘干机构加热的空气，本技术在工作台10上还设有遮盖烘干机构及产品夹持机构的围罩，围罩包括纵板11、导流板12、横板13及两个侧板14，其中，纵板11位于风机42侧边并垂直连接在工作台10上，且纵板11上开设有朝向风机42的风口；导流板12的一端与纵板11的端部连接并位于风机42及空气加热器41上方，且导流板12倾斜设置；横板13位于产品夹持机构上方并平行于工作台10，且横板13与导流板12的另一端连接；两个侧板14分别连接纵板11、导流板12及横板13相对应的两侧。另外，为了一边在烘干产品的过程中，一边将产品翻转，本技术在横板13上悬挂有朝向卡料筒32的滚动机构，滚动机构包括吊杆15、与吊杆15转动连接的转轮16，转轮16转动过程中能够与吊杆15及卡料槽33内的产品摩擦接触。同时，为了避免转轮16在接触产品时打滑，本技术在转轮16的外周面上设有多个防滑凸点17。由于本技术使通过加热空气烘干产品，为了避免进入的待加热的空气二次污染产品，本技术在空气加热器41朝向风机42的侧部上设有空气滤网43。具体的，产品送料机构包括第一送料带21、推料组件，其中，推料组件包括推料板22、驱动推料板22翻转的第一气缸23，推料板22转动设置在第一送料带21的支架的端部上，且推料板22水平状态时与第一送料带21衔接。为了使第一气缸23能够带动推料板22从水平状态转动至竖直状态、或从竖直状态转动至水平状态，本技术将第一气缸23安装在工作台10上，第一气缸23的伸缩臂与推料板22连接，具体的，可在推料板22上开设两个相对的弧形槽25，两个弧形槽25内同时转动连接一连杆26，连杆26与第一气缸23的伸缩臂固定，如此，当第一气缸23在纵向上产生推动行程时，推料板22即可翻转。推料板22从水平状态转动至竖直状态时，即可将第一送料带21传送至推料板22上的产品推至对应的卡料槽33中。为了确保产品可以从推料板22上顺畅的进入到卡料槽33中，本技术在第一送料带21的支架的端部上还设有能够将推料板22推送的产品引导至正对产品送料机构的卡料槽33中的引导板24。另外，下料机构包括第二送料带51、取料组件，其中，取料组件包括设置在第二送料带51的支架的端部上的吸盘52、驱动吸盘52升降的第二气缸53，且吸盘52上升后能够吸附相对应的卡料槽33中的产品。利用吸盘52的吸力使产品挣脱吸附件34对产品的吸附力，从而通过吸盘52将烘干后的产品带至第二送料带51上进行输送，以便收集烘干后的产品。综上，本技术的烘干装置可以自动且高效的烘干五金制品。以上结合具体实施例描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的产品送料机构、产品夹持机构、烘干机构及产品下料机构，其中，所述产品送料机构将产品朝向所述产品夹持机构的方向输送；所述产品夹持机构包括轴心线垂直于产品的输送方向的转轴、套设在所述转轴上且能够随所述转轴转动的卡料筒，所述卡料筒的外周上均匀凹设有多个卡料槽，所述卡料槽内设有产品吸附件；所述烘干机构通过加热空气将所述产品夹持机构上的产品烘干；所述下料机构从所述产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送。

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的产品送料机构、产品夹持机构、烘干机构及产品下料机构，其中，所述产品送料机构将产品朝向所述产品夹持机构的方向输送；所述产品夹持机构包括轴心线垂直于产品的输送方向的转轴、套设在所述转轴上且能够随所述转轴转动的卡料筒，所述卡料筒的外周上均匀凹设有多个卡料槽，所述卡料槽内设有产品吸附件；所述烘干机构通过加热空气将所述产品夹持机构上的产品烘干；所述下料机构从所述产品夹持机构上的取下已烘干的产品并进行输送。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括朝向所述产品夹持机构的空气加热器、朝向所述空气加热器的风机。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述工作台上还设有遮盖所述烘干机构及所述产品夹持机构的围罩，所述围罩包括纵板、导流板、横板及两个侧板，其中，所述纵板位于所述风机侧边并垂直连接在所述工作台上，且所述纵板上开设有朝向所述风机的风口；所述导流板的一端与所述纵板的端部连接并位于所述风机及所述空气加热器上方，且所述导流板倾斜设置；所述横板位于所述产品夹持机构上方并平行于所述工作台，且所述横板与所述导流板的另一端连接；两个所述侧板分别连接所述纵板、所述导流板及所述横板相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芒利，
申请(专利权)人：太仓木利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32