冷凝结构及冰箱制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器热交换领域，特别是涉及冷凝结构及冰箱。该冷凝结构包括外置于冰箱箱体的冷凝器和冷凝风机，冷凝风机处于流经冷凝器的气流的下游，冷凝器的下方设置接水盘，接水盘上设置向上延伸的挡风结构，挡风结构与接水盘为一体结构。本实用新型专利技术接水盘上设置向上延伸的挡风结构，以阻挡进入冷凝器和接水盘之间区域的气流，促使更多的气流流向冷凝器，对冷凝器进行散热，提高冷凝效率，降低冰箱能耗。同一冰箱产品，可减少冷凝器体积，降低产品成本。由此可以促使冷凝器在前、后、上三面进行更好的密封，不需要留更多空隙用于冷凝器的散热。而且，接水盘和挡风结构为一体结构，不额外增加生产步骤。

【技术实现步骤摘要】
冷凝结构及冰箱
本技术涉及冷凝器热交换领域，特别是涉及冷凝结构及冰箱。
技术介绍
冰箱(带有外置冷凝器)，如图1所示，外置冷凝器1一般处在接水盘2上方，在冷凝器1前、后、上三面用海绵密封，风机3通过旋转，将冷风从右侧吸入，冷风与冷凝器1进行热交换，对冷凝器1进行降温。现有结构冷凝器1与接水盘2底部为悬空状态，无密封部件。当风机运行时，接水盘2底部由于没有遮挡，阻力很小，大部分冷风通过阻力小的地方(冷凝器底部)穿过，只有小部分冷风通过冷凝器1参与热交换。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供冷凝结构及冰箱，解决现有气流对冷凝器进行降温过程中，只少量气流通过冷凝器的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷凝结构，包括外置于冰箱箱体的冷凝器和冷凝风机，所述冷凝器和所述冷凝风机并行排列，所述冷凝风机处于流经所述冷凝器的气流的下游，所述冷凝器的下方设置接水盘，所述接水盘上设置向上延伸的挡风结构，所述挡风结构与所述接水盘为一体结构。在一些实施例中，优选为，所述挡风结构包括挡板。在一些实施例中，优选为，所述挡板的数目为多个时，所有所述挡板在气流的流动路径上依次间隔排列。在一些实施例中，优选为，所述挡板上开有若干通气孔，相邻两个挡板的通气孔相互错开。在一些实施例中，优选为，所述挡板包括多个挡条，多个挡条并行排列，相邻两个挡条间留有间隙。在一些实施例中，优选为，所述挡板的上端接触所述冷凝器底部，下端接触接水盘盘底。在一些实施例中，优选为，所述挡风结构包括接水盘的加高侧壁，所述加高侧壁为接水盘最先接触所述气流的侧壁。在一些实施例中，优选为，所述挡风结构设置于气流进入所述冷凝器和所述接水盘之间空间的入风口处或处于接水盘中心区域。在一些实施例中，优选为，所述冷凝风机的下方设置支撑架，所述冷凝风机的底面高于所述接水盘的侧壁最高点。在一些实施例中，优选为，所述冷凝器和所述接水盘之间的入风口处设置导风板，将所述气流向所述冷凝器引导。(三)有益效果本技术提供的技术方案中接水盘上设置向上延伸的挡风结构，以阻挡进入冷凝器和接水盘之间区域的气流，促使更多的气流流向冷凝器，对冷凝器进行散热，提高冷凝效率，降低冰箱能耗。同一冰箱产品，可减少冷凝器体积，降低产品成本。由此可以促使冷凝器在前、后、上三面进行更好的密封，不需要留更多空隙用于冷凝器的散热。而且，接水盘和挡风结构为一体结构，不额外增加生产步骤。附图说明图1为现有技术中冰箱外置冷凝器和接水盘的进风方式示意图；图2为本技术冰箱外置冷凝器和接水盘的进风方式示意图；图3为本技术另一种实施例中挡板的设置方式示意图；图4为本技术一种实施例中挡板的设置位置示意图；图5为本技术又一个实施例中挡板的设置位置示意图；图6为本技术挡板的结构示意图。注：1冷凝器；2接水盘；3冷凝风机；4压缩机；5风机支架；6挡风结构；61挡条；62间隙。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。为了解决现有气流对冷凝器进行降温过程中，只少量气流通过冷凝器的问题，本技术给出一种冷凝结构和冰箱。下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。一种冷凝结构，如图2、3所示，其包括外置于冰箱箱体的冷凝器1和冷凝风机3，冷凝风机3处于流经冷凝器1的气流的下游。冷凝器1的下方设置接水盘2，接水盘2上设置向上延伸的挡风结构6，挡风解耦股与接水盘2为一体结构。在气流的流向上，气流在冷凝风机3的作用下流入冷凝器1，随后经过冷凝风机3。冷凝器1的前面、后面、上面均设置保温层，左右两面供气流通过。基于冷凝器1的下方设置接水盘2，冷凝器1和接水盘2之间存在较大的空间，气流从中流过不受任何阻挡，造成流入冷凝器1和接水盘2间的气流量大，流入冷凝器1实现降温的气流量很少。为了改善这种情况，接水盘2上设置向上延伸的挡风结构6，挡风结构6将流入冷凝器1和接水盘2之间区域的气流阻挡住，以迫使大量气流流入冷凝器1，对冷凝器1进行换热，为冷凝器1降温。对冷凝器1进行散热，提高冷凝效率，降低冰箱能耗。同一冰箱产品，可减少冷凝器1体积，降低产品成本。由此可以促使冷凝器1在前、后、上三面进行更好的密封，不需要留更多空隙用于冷凝器1的散热。而且，接水盘2和挡风结构6为一体结构，不额外增加生产步骤。下面给出几种挡风结构6；结构一，挡风结构6包括多个挡板，多个挡板在气流的流动路径上依次间隔排列。以逐级阻挡流过冷凝器1和接水盘2之间区域的气流。当然，在一些实施例汇总，在垂直于气流的流向的截面上，挡板的尺寸与接水盘2的截面尺寸相同，那么挡板只需要在气流的流动路径上依次间隔排列。如果挡板的尺寸小于接水盘2的截面尺寸，则需要多个挡板以覆盖接水盘2的截面，以覆盖接水盘2的截面为挡板单元，多个挡板单元在气流的流动路径上依次间隔排列。结构二，与结构一相似，为了让一定量的气流通过，挡板上开设通孔，相邻两个挡板(或挡板单元)的通孔错位布置。结构三，挡板由多个挡条61组成，如图6所示，多个挡条61并行排列，以形成阻挡气流的阻挡面，相邻两个挡条61件留有间隙62。气流从间隙62中穿过。结构四，在结构三的基础上，挡板为多个，在气流的流动路径上间隔分布，相邻挡板上的挡条61错开，构成气流流动的迂回路径，促使气流在冷凝器1和接水盘2之间区域停留的时间延长。结合前面结构一至四的结构形式，下面给出两种挡风结构6的设置位置：位置1，挡风结构6设置于气流进入冷凝器1和接水盘2之间空间的入风口处，如图5所示。如果界定气流流道冷凝器1和接水盘2之间空间为一个区域，那么气流流道该区域时，存在入风口，将挡风结构6设置在入风口处，可以能将更多的气流阻挡住，促使其流向冷凝器1。位置2，挡风结构6处于接水盘2中心区域，如图4所示。即挡风结构6自接水盘2盘底中心区域向上延伸，这种方式方便接水盘2加工，是比较常用的设置方式。结构五，挡风结构6为接水盘2的加高侧壁，该加高侧壁为接水盘2最新接触气流的侧壁，气流接触该侧壁时，收到侧壁的阻挡，直接流向冷凝器1。在其他的实施例中还可以不再接水盘2上专门设置挡板，可以借助接水盘2的侧壁的高度实现对气流的阻挡，如图5所示，所以，挡风结构6还可以为接水盘2的加高侧壁。此处仅给出了六种挡板结构的具体结构形式，当然，本领域技术人员可根据具体需要设计合理的挡板结构，只要达到阻挡气流的目的都属于本申请的保护范围。无论挡板结构的具体结构形式如何，其挡板结构的高度(或延伸长度)是需要探讨的细节，如果挡板结构过低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝结构，其特征在于，包括外置于冰箱箱体的冷凝器和冷凝风机，所述冷凝风机处于流经所述冷凝器的气流的下游，所述冷凝器的下方设置接水盘，所述接水盘上设置向上延伸的挡风结构，所述挡风结构与所述接水盘为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝结构，其特征在于，包括外置于冰箱箱体的冷凝器和冷凝风机，所述冷凝风机处于流经所述冷凝器的气流的下游，所述冷凝器的下方设置接水盘，所述接水盘上设置向上延伸的挡风结构，所述挡风结构与所述接水盘为一体结构。2.如权利要求1所述的冷凝结构，其特征在于，所述挡风结构包括挡板。3.如权利要求2所述的冷凝结构，其特征在于，所述挡板的数目为多个时，所有所述挡板在气流的流动路径上依次间隔排列。4.如权利要求3所述的冷凝结构，其特征在于，所述挡板上开有若干通气孔，相邻两个挡板的通气孔相互错开。5.如权利要求3所述的冷凝结构，其特征在于，所述挡板包括多个挡条，多个挡条并行排列，相邻两个挡条间留有间隙，当挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙川川，杨涛，彭水生，任伟，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，合肥华凌股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34