一种外凸装饰条的凸柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种外凸装饰条的凸柱结构；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有的装饰凸条柱不能进行上下，左右，前后调节的技术问题。采用的技术方案：一种外凸装饰条的凸柱结构，包括预埋钢板、外凸延伸件、第一矩形钢管、“L”型连接件和第二矩形钢管。优点：本外凸装饰条的凸柱结构，从立面看去是一体的装饰柱子，但在自然界发生问题和变化时，各管各的，相互不牵连，能进能出能上能下，这就是一个独立的装饰凸柱子的特优点；也与两边的玻璃幕墙彻底分体，相互不干扰，彻底解决了相互牵连位移，冷热桥变形等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外凸装饰条的凸柱结构
本技术涉及一种外凸装饰条的凸柱结构。
技术介绍
在建筑物中结构柱子是有规律性的，要打破这个规律性结构柱子，必须是后加装饰凸柱子来满足业主的想法和要求。并且后加装饰凸柱子要有一定的造型或线条多样化。也可以后加装饰凸条柱子造型多样化，表面颜色也可以有很多种颜色选择，而且后加装饰柱子要安排霓虹灯的装饰可以提前加入。在设计装饰凸条柱子时能提前考虑霓虹灯安装，连接，效果。隐蔽或打开等多种形式，安装在里面或外面都可以先期考虑进去使至合理化。后造装饰凸条柱，必须注意结构方面的问题。即强度，连接处可靠，能调节。位移，承重，受力等也要符合规范要求和设计要求，还得考虑自然界对其产生的影响，比如建筑沉降、伸缩冷热变形等。所以在设计造型凸柱子时，要考虑材料的连接采用活接法，也就是能上下，左右，前后都能够调节其变形能量，同时也要考虑冷热应变所产生的作用，能消化释放不变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的现有的装饰凸条柱不能进行上下，左右，前后调节的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种外凸装饰条的凸柱结构，包括设置在建筑物横梁(1)里的预埋钢板(2)，与预埋钢板(2)焊接的外凸延伸件(3)，外凸延伸件(3)与预埋钢板(2)之间留有建筑伸缩缝；在外凸延伸件(3)的自由端焊接第一矩形钢管(4)，在第一矩形钢管(4)的自由端设置采用5＃角钢制成的“L”型连接件(5)，在连接件(5)的一面上设置两个第一腰型孔(5-1)，连接件(5)的另一面与矩形钢管(4)的自由端焊接；连接件(5)通过在两个第一腰型孔(5-1)内设置螺栓(7)连接第二矩形钢管(6)，在第二矩形钢管(6)上对应两个第一腰型孔(5-1)设置两个第二腰型孔，第二腰型孔与第一腰型孔(5-1)呈十字交叉设置；在螺栓(7)上套设至少一个用于调节第二矩形钢管(6)相对于第一矩形钢管(4)上下高度位置的螺母。本技术技术方案中的外凸装饰条的凸柱结构，本装饰凸柱可从横梁外平面悬挑600毫米，挑距比较大。因此，安装时先在梁上安装铁埋板。最好是预埋钢板，预埋钢板板强度要高些。本技术技术方案中外凸延伸件(3)与预埋钢板(2)之间留有建筑伸缩缝，一旦产生楼层之间变形沉降就在伸缩缝内把它消化掉，使至装饰凸柱不变形。对本技术技术方案的改进，外凸延伸件(3)采用5＃角钢制成。对本技术技术方案的改进，第一矩形钢管(4)和第二矩形钢管(6)均为热浸镀锌钢管。为考虑材料材料的耐久性表面必须热浸镀锌处理。本技术与现有技术相比，其有益效果是：1、本技术的外凸装饰条的凸柱结构，从立面看去是一体的装饰柱子，但在自然界发生问题和变化时，各管各的，相互不牵连，能进能出能上能下，这就是一个独立的装饰凸柱子的特优点；也与两边的玻璃幕墙彻底分体，相互不干扰，彻底解决了相互牵连位移，冷热桥变形等问题。附图说明图1是外凸装饰条的凸柱结构的结构示意图。图2是外凸装饰条的凸柱结构的实施布置图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-2和具体实施方式做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种外凸装饰条的凸柱结构，包括预埋钢板2、外凸延伸件3、第一矩形钢管4、“L”型连接件5和第二矩形钢管6。第一矩形钢管4和第二矩形钢管6均为热浸镀锌钢管。为考虑材料材料的耐久性表面必须热浸镀锌处理。如图1所示，预埋钢板2是预先设置在建筑物横梁1里，本外凸装饰条的凸柱结构，本装饰凸柱可从横梁外平面悬挑600毫米，挑距比较大。因此，安装时先在梁上安装铁埋板。最好是预埋钢板，预埋钢板板强度要高些。与预埋钢板2焊接的外凸延伸件3，外凸延伸件3采用5＃角钢制成。外凸延伸件3与预埋钢板2之间留有建筑伸缩缝；一旦产生楼层之间变形沉降就在伸缩缝内把它消化掉，使至装饰凸柱不变形。在外凸延伸件3的自由端焊接第一矩形钢管4，在第一矩形钢管4的自由端设置采用5＃角钢制成的“L”型连接件5，在连接件5的一面上设置两个第一腰型孔5-1，连接件5的另一面与矩形钢管4的自由端焊接；连接件5通过在两个第一腰型孔5-1内设置螺栓7连接第二矩形钢管6，在第二矩形钢管6上对应两个第一腰型孔5-1设置两个第二腰型孔，第二腰型孔与第一腰型孔5-1呈十字交叉设置；在螺栓7上套设至少一个用于调节第二矩形钢管6相对于第一矩形钢管4上下高度位置的螺母。两个第一腰型孔5-1和两个第二腰型孔通过螺栓7连接起来，形成一体而且能调节左右，前后。这样就起到了实际要求的左右前后都能调节的要求，同时在螺栓7上套设至少一个用于调节第二矩形钢管6相对于第一矩形钢管4上下高度位置的螺母，就能实现上下高度位置的调节，这是一道很关键的技术要求。因材料不直或尺寸有误调至所需要的点位上给予了一定的调节余量。上下中间保持一样的做法，整个龙骨保证了上下，左右，前后都能调节。整个装饰凸柱内部结构全部全部活接法，这个连接的特种处理方法和关键所在，并且保证了所需的强度。这样做法显得更合理性。也是一个特有的可靠的连接方法。保证了上下能调节，左右能调整，前后能调整、不管是位移还是热胀冷缩或者安装有尺寸的误差，都能在这里调整调节。从立面看去是一体的装饰柱子，但在自然界发生问题和变化时，各管各的，相互不牵连，能进能出能上能下。这就是一个独立的装饰凸柱子的特优点。也与两边的玻璃幕墙彻底分体，相互不干扰。彻底解决了相互牵连位移，冷热桥变形等问题。如图2所示，本实施例的外凸装饰条的凸柱结构装好调整好以后，开始安装面材或铝单板。根据业主和设计要求的线条造型或外形尺寸来进行分格安排。造型处理并进行面材的选择或铝单板加工。表面颜色根据设计师要求来确立。所需面材加工好后运至现场进行安装，所有连接螺丝采用不锈钢螺丝连接龙骨。两边与玻璃幕墙没有连接，而是采用了软接触留有一定的间隙，再打上有弹性的耐候硅胶。使至在热冷变形的情况下又在位移沉降伸缩不会损坏，有弹性软连接。不管是什么建筑物，外面装饰凸柱或线条都可以，采用这样的连接安装模式是可行的，并能得到设计师和业主的认可，也符合设计规范。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外凸装饰条的凸柱结构，其特征在于，包括设置在建筑物横梁(1)里的预埋钢板(2)，与预埋钢板(2)焊接的外凸延伸件(3)，外凸延伸件(3)与预埋钢板(2)之间留有建筑伸缩缝；在外凸延伸件(3)的自由端焊接第一矩形钢管(4)，在第一矩形钢管(4)的自由端设置采用5＃角钢制成的“L”型连接件(5)，在连接件(5)的一面上设置两个第一腰型孔(5‑1)，连接件(5)的另一面与矩形钢管(4)的自由端焊接；连接件(5)通过在两个第一腰型孔(5‑1)内设置螺栓(7)连接第二矩形钢管(6)，在第二矩形钢管(6)上对应两个第一腰型孔(5‑1)设置两个第二腰型孔，第二腰型孔与第一腰型孔(5‑1)呈十字交叉设置；在螺栓(7)上套设至少一个用于调节第二矩形钢管(6)相对于第一矩形钢管(4)上下高度位置的螺母。

【技术特征摘要】
1.一种外凸装饰条的凸柱结构，其特征在于，包括设置在建筑物横梁(1)里的预埋钢板(2)，与预埋钢板(2)焊接的外凸延伸件(3)，外凸延伸件(3)与预埋钢板(2)之间留有建筑伸缩缝；在外凸延伸件(3)的自由端焊接第一矩形钢管(4)，在第一矩形钢管(4)的自由端设置采用5＃角钢制成的“L”型连接件(5)，在连接件(5)的一面上设置两个第一腰型孔(5-1)，连接件(5)的另一面与矩形钢管(4)的自由端焊接；连接件(5)通过在两个第一腰型孔(5-1)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建春，
申请(专利权)人：江苏和源兴建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32