静电纺丝口的清洗装置及静电纺丝设备制造方法及图纸

技术编号:19525940 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-24 01:08
本实用新型专利技术提供了一种静电纺丝口的清洗装置及静电纺丝设备。清洗装置包括存液盒、清洗轮、柔性吸水层以及能够溶解静电纺丝口处的粘附物的有机溶剂,存液盒设置在静电纺丝设备针头的初始位置与工作位置之间并位于静电纺丝口的下方,存液盒包括用于容纳有机溶剂的腔体和形成在腔体顶部的开口;柔性吸水层沿周向形成在清洗轮的外周的表面上;清洗轮安装在腔体中并能够绕清洗轮的轴线自由转动,清洗轮的轴线与静电纺丝设备针头的长度方向垂直,清洗轮包括从开口伸出的第一部分和浸入存液盒内有机溶剂中的第二部分,第一部分上的柔性吸水层的上表面的至少一部分略高于静电纺丝口。本实用新型专利技术的清洗装置结构简单并能够有效清除纺丝口处的粘附物质。

【技术实现步骤摘要】
静电纺丝口的清洗装置及静电纺丝设备
本技术涉及静电纺丝
,更具体地讲,涉及一种清洗静电纺丝口的清洗装置和包括该清洗装置的静电纺丝设备。
技术介绍
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。静电纺丝技术是利用聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝制备各类有机、无机、复合纳米纤维材料。在强电场的作用下,静电纺丝针头处的粘附物质由球形变为圆锥形(泰勒锥),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。但是,随着由于大多数纺丝溶液的有机溶剂挥发性较强,造成针头在纺丝过程中针头极易形成粘附物质,堵塞针头,影响纺丝效果,降低纺丝效率。因此,亟需有效的清除针头处产生的粘附物质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如,本技术的目的之一在于提供一种在能够有效清除静电纺丝针头粘附物质的装置。为了实现上述目的,本技术的一方面提供了一种静电纺丝口的清洗装置。所述清洗装置包括存液盒、清洗轮、柔性吸水层以及能够溶解静电纺丝口处的粘附物质的有机溶剂,其中,所述存液盒设置在静电纺丝设备针头的初始位置与工作位置之间,并位于静电纺丝口的下方,所述存液盒包括用于容纳所述有机溶剂的腔体和形成在所述腔体顶部的开口;所述柔性吸水层沿周向形成在所述清洗轮的外周的表面上;所述清洗轮安装在所述腔体中并能够绕清洗轮的轴线自由转动,所述清洗轮的轴线与所述静电纺丝设备针头的长度方向垂直,所述清洗轮包括从所述开口伸出的第一部分和浸入存液盒内有机溶剂中的第二部分,所述第一部分上的柔性吸水层的上表面的至少一部分略高于静电纺丝口。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述存液盒可以为长方体,所述长方体的长可以为10~20cm,宽可以为5~10cm,高可以为5~10cm。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述开口的截面形状可以为长方形、圆形、正方形或三角形。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述柔性吸水层的厚度可以为0.1~1.0cm。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述清洗轮的直径可以为4.0~8.0cm。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述第一部分与所述开口之间的距离可以为0.1~0.5cm。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述柔性吸水层的上表面的所述至少一部分可以高于静电纺丝口0.1~0.5mm。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,,所述清洗装置还可以包括沿所述清洗轮轴线布置的轴,所述清洗轮可以包括沿所述清洗轮的中轴线的开孔,所述轴穿过所述开孔并且所述轴的两端分别安装在所述存液盒的内壁上。根据本技术静电纺丝口的清洗装置的一个实施例,所述柔性吸水层可以包括棉布、海绵和无纺布中的一种或多种,所述有机溶剂可以包括二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、异丙醇、甲酸、乙酸、甲醇、乙醇、丁醇、二硫化碳、丙酮和水中的一种或多种。本技术的另一方面提供了一种静电纺丝设备,所述静电纺丝设备包括静电纺丝口以及如上所述的静电纺丝口的清洗装置。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:适用于对长期且密闭条件下的纺丝过程中针头产生的粘附物质的清除,且结构简单,工作安全性高。附图说明通过下面结合附图进行的描述,本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中:图1示出了根据本技术的示例性实施例的静电纺丝口的清洗装置的透视图;图2是图1的俯视图;图3是图1的右视图;图4示出了包括图1的清洗装置的静电纺丝设备的示意图。附图标记说明:100-清洗装置、110-柔性吸水层、120-有机溶剂、130-存液盒、131-外壳、132-内腔、133-开口、140-滚轮、150-轴、200-针头以及300-工作区域。具体实施方式在下文中,将结合附图和示例性实施例详细地描述根据本技术的静电纺丝设备及其纺丝口的清洗装置。在附图中,为了说明的清楚性,层和区域的尺寸和相对尺寸可以被夸大。为了便于描述,在这里可以使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”等的空间相对术语来描述如附图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。将理解的是,空间相对术语意图包括除了图中描绘的方位之外的装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转过来,则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被定位“在”其它元件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以涵盖上方和下方两种方位。图1示出了根据本技术的示例性实施例的静电纺丝口的清洗装置的透视图;图2是图1的俯视图;图3是图1的右视图;图4示出了包括图1的清洗装置的静电纺丝设备的示意图。参照图1至图4,根据本技术的示例性实施例的静电方式设备包括静电纺丝口的清洗装置100和针头200。其中,静电纺丝设备针头200正常工作时在工作位置L1处,对工作区域300进行纺丝。初始位置L0是例如关机、换针头时针头200归位的位置,初始位置L0相当于原点,才能用程序通过数字来控制工作范围等。清洗装置100可以包括柔性吸水层110、有机溶剂120、存液盒130和清洗轮140。柔性吸水层110可移动地设置在静电纺丝设备针头200的初始位置L0与工作位置L1之间,并位于静电纺丝设备针头200的下方,柔性吸水层110的上表面的至少一部分略高于静电纺丝设备针头200的纺丝口。有机溶剂120吸收在柔性吸水层110中并能够溶解纺丝口处的粘附物(主要组成为高分子材料)。该清洗装置100安装在静电纺丝设备针头200的正常工作位置L1与初始位置L0之间的路径中,通常针头200在工作一定时间后需返回初始位置L0,由于柔性吸水层110的上表面的至少一部分略高于静电纺丝设备针头200的纺丝口,所以针头200在工作位置L1与初始位置L0之间左右来回时会与柔性吸水层110的上表面轻轻接触,去除针头200的纺丝口处的粘附物,实现连续两次清洗针头200。这里,柔性吸水层110的上表面的至少一部分略高于静电纺丝设备针头200的纺丝口是为了使针头200在左右横移过程中与针头200的针尖部分接触并去除粘附物,例如,在一个实施例中,柔性吸水层110的上表面的至少一部分可以高于静电纺丝设备针头的纺丝口0.1~0.5mm。柔性吸水层110是柔软的材质,其可以保护针头受损,同时柔软材质中吸收的有机溶剂120可以有效溶解高分子材料,进一步清洗针头。柔性吸水层110可以为棉布、海绵和无纺布中的一种或多种。柔性吸水层110的厚度可以为0.1~1.0cm。有机溶剂120是可以有效溶解粘附物(高分子材料)的有机溶剂,例如,有机溶剂可以包括二氯甲烷、氯仿、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、丙酮、异丙醇、甲酸、乙酸、甲醇、乙醇、丁醇、二硫化碳、丙酮和水中的一种或多种。存液盒130内盛装有有机溶剂120,并且柔性吸水层110可循环地浸入和离开存液盒130内的有机溶剂120。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纺丝口的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括存液盒、清洗轮、柔性吸水层以及能够溶解静电纺丝口处的粘附物的有机溶剂,其中,所述存液盒设置在静电纺丝设备针头的初始位置与工作位置之间,并位于静电纺丝口的下方,所述存液盒包括容纳所述有机溶剂的腔体和形成在所述腔体顶部的开口;所述柔性吸水层沿周向形成在所述清洗轮的外周的表面上;所述清洗轮安装在所述腔体中并能够绕清洗轮的轴线自由转动,所述清洗轮的轴线与所述静电纺丝设备针头的长度方向垂直,所述清洗轮包括从所述开口伸出的第一部分和浸入存液盒内有机溶剂中的第二部分,所述第一部分上的柔性吸水层的上表面的至少一部分略高于静电纺丝口。

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝口的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括存液盒、清洗轮、柔性吸水层以及能够溶解静电纺丝口处的粘附物的有机溶剂,其中,所述存液盒设置在静电纺丝设备针头的初始位置与工作位置之间,并位于静电纺丝口的下方,所述存液盒包括容纳所述有机溶剂的腔体和形成在所述腔体顶部的开口;所述柔性吸水层沿周向形成在所述清洗轮的外周的表面上;所述清洗轮安装在所述腔体中并能够绕清洗轮的轴线自由转动,所述清洗轮的轴线与所述静电纺丝设备针头的长度方向垂直,所述清洗轮包括从所述开口伸出的第一部分和浸入存液盒内有机溶剂中的第二部分,所述第一部分上的柔性吸水层的上表面的至少一部分略高于静电纺丝口。2.根据权利要求1所述的静电纺丝口的清洗装置,其特征在于,所述存液盒为长方体,所述长方体的长为10~20cm,宽为5~10cm,高为5~10cm。3.根据权利要求1所述的静电纺丝口的清洗装置,其特征在于,所述开口的截面形状为长方形、圆形、正方形或三角形。4.根据权利要求1所述的静电纺丝口的清洗装置,其特征在于,所述柔性吸水层的厚度为0.1~1.0cm。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐创霞张伟杨晋毛海勇刘洋廖志华
申请(专利权)人:四川省建筑科学研究院
类型:新型
国别省市:四川,51

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