剥皮辊拆装机制造技术

剥皮辊拆装机。目前的剥皮辊拆装机都只能将剥皮辊上的辊轴进行拆卸，不能安装剥皮辊，同时不能对剥皮辊上的轴承座进行拆装。本实用新型专利技术组成包括：机架（4），所述的机架上固定有辊轴拆装系统（5）和轴承座拆装系统（13），所述的辊轴拆装系统包括固定在所述的机架上的固定器（2）和第一动力系统（25），所述的固定器是由两个半圆固定筒（1）相互铰接组成的结构，所述的轴承座拆装系统包括与所述的机架上的底板（20）滑动连接的推动器（23）和固定在所述的机架后端的顶紧器（24），所述的推动器与第二动力系统（14）固定连接，所述的推动器和所述的顶紧器之间固定有固定架（26）。本实用新型专利技术用于剥皮辊拆装机。

【技术实现步骤摘要】
剥皮辊拆装机
：本技术涉及一种剥皮辊拆装机。
技术介绍
：目前的剥皮辊拆装机都只能将剥皮辊上的辊轴进行拆卸，不能安装剥皮辊，同时不能对剥皮辊上的轴承座进行拆装，以至于需要同时对剥皮辊的辊轴和轴承座进行拆装时不方便，拆装效率低下。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有的剥皮辊拆装机不能安装剥皮辊，不能对剥皮辊上的轴承座进行拆装的问题，提供一种可以对辊轴进行拆装，同时对轴承座进行拆装的剥皮辊拆装机。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种剥皮辊拆装机，其组成包括：机架，所述的机架上固定有辊轴拆装系统和轴承座拆装系统，所述的辊轴拆装系统包括固定在所述的机架上的固定器和第一动力系统，所述的固定器是由两个半圆固定筒相互铰接组成的结构，所述的轴承座拆装系统包括与所述的机架上的底板滑动连接的推动器和固定在所述的机架后端的顶紧器，所述的推动器与第二动力系统固定连接，所述的推动器和所述的顶紧器之间固定有固定架。所述的剥皮辊拆装机，所述的第一动力系统包括第一液压缸，所述的第一液压缸上的第一推杆与竖直布置的固定板固定连接，所述的固定板分别与平衡杆和套环固定连接，所述的平衡杆穿过所述的机架侧面的圆孔与所述的机架滑动连接。所述的剥皮辊拆装机，所述的推动器包括与所述的底板滑动连接的滑动板，所述的滑动板的两侧与推动丝杠螺纹连接。所述的剥皮辊拆装机，所述的顶紧器包括固定在所述的机架后端的两个顶紧螺母，所述的顶紧螺母与顶紧丝杠螺纹连接。所述的剥皮辊拆装机，所述的第二动力系统为液压缸。所述的剥皮辊拆装机，所述的机架前端固定有竖直布置的支板，所述的支板上具有凹槽。所述的剥皮辊拆装机，所述的固定架为固定在所述的机架上的两个L型角钢。有益效果：1.本技术的工作原理为：需要对薄皮辊进行拆卸时，将薄皮辊放在半圆固定筒内进行固定，使得剥皮辊左端的辊轴位于支板的凹槽内，这时将另一根辊轴一端放入到套环内，另一端顶在剥皮辊的辊轴上，启动第一液压缸使得第一推杆收缩，这时另一根辊轴就会将剥皮辊上的辊轴顶下；需要对剥皮辊进行安装时，同样剥皮辊的左端与支板相贴合，辊轴一端放入到套环内，另一端对准剥皮辊的辊轴孔，启动第一液压缸使得第一推杆收缩即可；需要对轴承座进行拆卸时，将轴承座放在L型角钢与推动器之间，轴承座与L型角钢相贴合，旋转推动丝杠，使得两个推动丝杠分别顶住两个剥皮辊的辊轴，启动第二动力系统，这时第二动力系统推动滑动板向前移动，推动丝杠随之推动剥皮辊移动，实现轴承座与剥皮辊的拆分；需要对轴承座进行安装时，将顶紧丝杠顶住剥皮辊的辊轴，然后将推动丝杠卸下，启动第二动力系统，滑动板推动轴承座向前移动安装在辊轴上。本技术设置辊轴拆装系统和轴承座拆装系统相结合，可以对辊轴进行拆装，对轴承座进行拆装，不需要另外的设备对轴承座进行拆装和对辊轴进行安装，安装方便。本技术结构简单，第一动力系统和第二动力系统都为液压缸的形式，不需要人力进行操作，保证了操作的精度和效率。本技术设置平衡杆，可以防止第一推杆在进行推动过程中产生晃动，防止拆装的偏差。附图说明：附图1是本技术的俯视图；附图2是本技术的主视图；附图3是支板的结构示意图；图中：1、固定筒；2、固定器；3、支板；4、机架；5、辊轴拆装系统；6、第一液压缸；7、平衡杆；8、第一推杆；9、固定板；10、套环；11、辊轴；12、凹槽；13、轴承座拆装系统；14、第二动力系统；16、推动丝杠；17、滑动板；18、轴承座；19、L型角钢；20、底板；21、顶紧螺母；22、顶紧丝杠；23、推动器；24、顶紧器；25、第一动力系统；26、固定架。具体实施方式：实施例1：一种剥皮辊拆装机，其组成包括：机架4，所述的机架上固定有辊轴拆装系统5和轴承座拆装系统13，所述的辊轴拆装系统包括固定在所述的机架上的固定器2和第一动力系统25，所述的固定器是由两个半圆固定筒1相互铰接组成的结构，所述的轴承座拆装系统包括与所述的机架上的底板20滑动连接的推动器23和固定在所述的机架后端的顶紧器24，所述的推动器与第二动力系统14固定连接，所述的推动器和所述的顶紧器之间固定有固定架26。实施例2：根据实施例1所述的剥皮辊拆装机，所述的第一动力系统包括第一液压缸6，所述的第一液压缸上的第一推杆8与竖直布置的固定板9固定连接，所述的固定板分别与平衡杆7和套环10固定连接，平衡杆位于套环和第一推杆之间，所述的平衡杆穿过所述的机架侧面的圆孔与所述的机架滑动连接，圆孔与平衡杆相配合，二者保持滑动连接。实施例3：根据实施例1或2所述的剥皮辊拆装机，所述的推动器包括与所述的底板滑动连接的滑动板17，滑动板与底板通过滑动轴承连接，所述的滑动板的两侧与推动丝杠16螺纹连接，推动丝杠的直径大于辊轴的直径，方便顶住。实施例4：根据实施例1或2或3所述的剥皮辊拆装机，所述的顶紧器包括固定在所述的机架后端的两个顶紧螺母21，所述的顶紧螺母与顶紧丝杠22螺纹连接。实施例5：根据实施例1或2或3或4所述的剥皮辊拆装机，所述的第二动力系统为液压缸。实施例6：根据实施例1或2或3或4或5所述的剥皮辊拆装机，所述的机架前端固定有竖直布置的支板3，所述的支板上具有凹槽12，凹槽底部与支板底部之间的高度小于或等于辊轴底部与剥皮辊底部之间的距离，可以保证辊轴顺利进入到凹槽中，凹槽的宽度大于辊轴的直径小于剥皮辊的外径。实施例7：根据实施例1或2或3或4或5或6所述的剥皮辊拆装机，所述的固定架为固定在所述的机架上的两个L型角钢19，两个L型角钢之间的距离小于轴承座的长度，大于两个辊轴之间的最大距离。需要对薄皮辊进行拆卸时，将薄皮辊放在半圆固定筒内进行固定，使得剥皮辊左端的辊轴位于支板的凹槽内，这时将另一根辊轴11一端放入到套环内，另一端顶在剥皮辊的辊轴上，启动第一液压缸使得第一推杆收缩，这时另一根辊轴就会将剥皮辊上的辊轴顶下；需要对剥皮辊进行安装时，同样剥皮辊的左端与支板相贴合，辊轴一端放入到套环内，另一端对准剥皮辊的辊轴孔，启动第一液压缸使得第一推杆收缩即可；需要对轴承座进行拆卸时，将轴承座18放在L型角钢与推动器之间，轴承座与L型角钢相贴合，旋转推动丝杠，使得两个推动丝杠分别顶住两个剥皮辊的辊轴，启动第二动力系统，这时第二动力系统推动滑动板向前移动，推动丝杠随之推动剥皮辊移动，实现轴承座与剥皮辊的拆分；需要对轴承座进行安装时，将顶紧丝杠顶住剥皮辊的辊轴，然后将推动丝杠卸下，启动第二动力系统，滑动板推动轴承座向前移动安装在辊轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥皮辊拆装机，其组成包括：机架，所述的机架上固定有辊轴拆装系统和轴承座拆装系统，其特征是：所述的辊轴拆装系统包括固定在所述的机架上的固定器和第一动力系统，所述的固定器是由两个半圆固定筒相互铰接组成的结构，所述的轴承座拆装系统包括与所述的机架上的底板滑动连接的推动器和固定在所述的机架后端的顶紧器，所述的推动器与第二动力系统固定连接，所述的推动器和所述的顶紧器之间固定有固定架。

【技术特征摘要】
1.一种剥皮辊拆装机，其组成包括：机架，所述的机架上固定有辊轴拆装系统和轴承座拆装系统，其特征是：所述的辊轴拆装系统包括固定在所述的机架上的固定器和第一动力系统，所述的固定器是由两个半圆固定筒相互铰接组成的结构，所述的轴承座拆装系统包括与所述的机架上的底板滑动连接的推动器和固定在所述的机架后端的顶紧器，所述的推动器与第二动力系统固定连接，所述的推动器和所述的顶紧器之间固定有固定架。2.根据权利要求1所述的剥皮辊拆装机，其特征是：所述的第一动力系统包括第一液压缸，所述的第一液压缸上的第一推杆与竖直布置的固定板固定连接，所述的固定板分别与平衡杆和套环固定连接，所述的平衡杆穿过所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：姜伟，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23