一种不锈钢管自动多功能切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢管自动多功能切割机，包括底柜，所述底柜内部设置有电源和废料箱，所述底柜上方设置有操作台，所述操作台上设置有控制器，所述控制器上方设置有显示屏，所述控制器一侧设置有两个推动气缸，两个所述推动气缸上设置有夹持位，所述推动气缸一侧设置有强化玻璃盒，所述强化玻璃盒顶部和底部均设置有镂空的切割位，所述切割位下方设置有镂空槽，所述强化玻璃盒两侧设置有圆孔，所述强化玻璃盒一侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有切割装置，所述切割装置上设置有切割刀，所述切割刀一侧设置有摄像头；该种不锈钢管自动多功能切割机使用方便，功能全面，安全性高，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管自动多功能切割机
本技术涉及一种不锈钢管自动多功能切割机，具体是属于不锈钢切割

技术介绍
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等，不锈钢切割机分为激光切割机、行星式切割机、水切割机等，其具有生产效率高，速度快等特点，主要用于切割铸铁、铸钢、结构钢等。但是现有切割机功能单一，在切割过程中产生的噪声较大，而且切割的废料容易在切割机上堆积，影响切割环境，安全性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢管自动多功能切割机，使用方便，操作简单，功能全面，安全性高。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种不锈钢管自动多功能切割机，包括底柜，所述底柜内部设置有电源和废料箱，所述底柜上方设置有操作台，所述操作台上设置有控制器，所述控制器上方设置有显示屏，所述控制器一侧设置有两个推动气缸，两个所述推动气缸上设置有夹持位，所述推动气缸一侧设置有强化玻璃盒，所述强化玻璃盒顶部和底部均设置有镂空的切割位，所述切割位下方设置有镂空槽，所述强化玻璃盒两侧设置有圆孔，所述强化玻璃盒一侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有切割装置，所述切割装置上设置有切割刀，所述切割刀一侧设置有摄像头，所述升降装置一侧设置有电动滑道，所述电动滑道上设置有滑座，所述滑座上设置有不锈钢管固定位。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器、所述显示屏、所述推动气缸、所述摄像头、所述切割装置、所述升降装置、所述电动滑道与所述电源通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述推动气缸、所述切割装置、所述升降装置、所述电动滑道与所述控制器通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述摄像头与所述显示屏通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述不锈钢管固定位、所述圆孔、所述夹持位三者位于同一高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割位的尺寸和所述镂空槽的尺寸相同。本技术所达到的有益效果是：本技术使用方便，在对不锈钢管切割的过程中，利用切割刀一侧的摄像头对切割过程进行拍摄，拍摄的视频通过显示屏进行显示，并且控制位于显示屏的下方，对于切割的尺寸，操作员能够根据摄像头拍摄的视频直接通过控制器进行调整，为切割过程提供了方便。并在切割刀下方设置了强化玻璃盒，不锈钢管将在强化玻璃盒内进行切割，通过强化玻璃降低切割产生的噪音。而且切割过程中产生的废料通过镂空槽落入到废料箱内，保证操作台的干净整洁，同时强化玻璃盒还起到阻隔火花的作用，也防止了废料的飞溅，大大的提高了切割的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主观结构示意图；图2是本技术侧视图；图3是本技术强化玻璃盒结构示意图；图中：1、底柜；2、操作台；3、控制器；4、显示屏；5、废料箱；6、推动气缸；7、摄像头；8、切割刀；9、切割装置；10、滑动杆；11、升降装置；12、强化玻璃盒；13、镂空槽；14、电动滑道；15、不锈钢管固定位；16、滑座；17、切割位；18、圆孔；19、夹持位；20、电源。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，包括底柜1，所述底柜1内部设置有电源20和废料箱5，所述底柜1上方设置有操作台2，所述操作台2上设置有控制器3，所述控制器3上方设置有显示屏4，所述控制器3一侧设置有两个推动气缸6，两个所述推动气缸6上设置有夹持位19，所述推动气缸6一侧设置有强化玻璃盒12，所述强化玻璃盒12顶部和底部均设置有镂空的切割位17，所述切割位17下方设置有镂空槽13，所述强化玻璃盒12两侧设置有圆孔18，所述强化玻璃盒12一侧设置有升降装置11，所述升降装置11上设置有滑动杆10，所述滑动杆10一端设置有切割装置9，所述切割装置9上设置有切割刀8，所述切割刀8一侧设置有摄像头7，所述升降装置11一侧设置有电动滑道14，所述电动滑道14上设置有滑座16，所述滑座16上设置有不锈钢管固定位15。为了使该种不锈钢管自动多功能切割机使用方便，所述控制器3、所述显示屏4、所述推动气缸6、所述摄像头7、所述切割装置9、所述升降装置11、所述电动滑道14与所述电源20通过电性连接，所述推动气缸6、所述切割装置9、所述升降装置11、所述电动滑道14与所述控制器3通过电性连接，所述摄像头7与所述显示屏4通过电性连接，所述不锈钢管固定位15、所述圆孔18、所述夹持位19三者位于同一高度，所述切割位17的尺寸和所述镂空槽13的尺寸相同。本技术结构设计合理，使用时将不锈钢管穿过强化玻璃盒12上的圆孔，一端固定于不锈钢管固定位15，通过控制器3调节滑座16在电动滑道14上的位置来决定不锈钢管的切割位置。准备切割时，启动推动气缸6利用夹持位19将不锈钢管一端固定，再通过控制器3控制切割装置9，调节切割装置9高度，启动切割刀8，摄像头7对切割位17进行拍摄，拍摄的视频传输到显示屏4上，操作员就可以通过显示屏4观察切割过程，这样既安全又清晰，并且切割操作在强化玻璃盒12内，通过强化玻璃降低切割产生的噪音。而且切割过程中产生的废料通过镂空槽13落入到废料箱5内，保证操作台的干净整洁，同时强化玻璃盒12还起到阻隔火花的作用，也防止了废料的飞溅，大大的提高了切割的安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管自动多功能切割机，包括底柜(1)，其特征在于，所述底柜(1)内部设置有电源(20)和废料箱(5)，所述底柜(1)上方设置有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有控制器(3)，所述控制器(3)上方设置有显示屏(4)，所述控制器(3)一侧设置有两个推动气缸(6)，两个所述推动气缸(6)上设置有夹持位(19)，所述推动气缸(6)一侧设置有强化玻璃盒(12)，所述强化玻璃盒(12)顶部和底部均设置有镂空的切割位(17)，所述切割位(17)下方设置有镂空槽(13)，所述强化玻璃盒(12)两侧设置有圆孔(18)，所述强化玻璃盒(12)一侧设置有升降装置(11)，所述升降装置(11)上设置有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)一端设置有切割装置(9)，所述切割装置(9)上设置有切割刀(8)，所述切割刀(8)一侧设置有摄像头(7)，所述升降装置(11)一侧设置有电动滑道(14)，所述电动滑道(14)上设置有滑座(16)，所述滑座(16)上设置有不锈钢管固定位(15)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管自动多功能切割机，包括底柜(1)，其特征在于，所述底柜(1)内部设置有电源(20)和废料箱(5)，所述底柜(1)上方设置有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有控制器(3)，所述控制器(3)上方设置有显示屏(4)，所述控制器(3)一侧设置有两个推动气缸(6)，两个所述推动气缸(6)上设置有夹持位(19)，所述推动气缸(6)一侧设置有强化玻璃盒(12)，所述强化玻璃盒(12)顶部和底部均设置有镂空的切割位(17)，所述切割位(17)下方设置有镂空槽(13)，所述强化玻璃盒(12)两侧设置有圆孔(18)，所述强化玻璃盒(12)一侧设置有升降装置(11)，所述升降装置(11)上设置有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)一端设置有切割装置(9)，所述切割装置(9)上设置有切割刀(8)，所述切割刀(8)一侧设置有摄像头(7)，所述升降装置(11)一侧设置有电动滑道(14)，所述电动滑道(14)上设置有滑座(16)，所述滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞堂，叶修宝，林晓生，
申请(专利权)人：广东双兴新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44