一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，包括工作平台、刀头、角度调整组件和传送组件，传送组件安装于工作平台，角度调整组件安装于传送组件，刀头安装于角度调整组件；角度调整组件包括调整侧板、斜转板、连接板和调整底座，调整底座安装于传送组件，调整侧板相对设置于调整底座顶部，斜转板设置于调整侧板之间，斜转板的一个连接点通过转轴与调整侧板铰接，调整侧板设有弧形的角度调整槽，角度调整槽以转轴为中心，斜转板的另一个连接点通过设置于角度调整槽内的角度调整螺栓与调整侧板连接，连接板与斜转板滑移连接，刀头与连接板固定连接。本实用新型专利技术具有准确控制蜂窝芯倒角角度，保证切割的稳定性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块
本技术涉及蜂窝芯加工
，具体而言，涉及一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块。
技术介绍
蜂窝芯材料倒角的传统做法为人工手持刀头操作，由于人工操作的不稳定性及蜂窝芯结构的特殊性，人工操作容易导致蜂窝芯材料变形，且不便于控制倒角角度，容易造成材料浪费，对工人的技术要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，其能够准确控制蜂窝芯倒角角度，且保证切割的稳定性，提高成品合格率。本技术的实施例是这样实现的：一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，包括工作平台、用于切割蜂窝芯的刀头，用于调整刀头角度的角度调整组件，以及用于传送刀头以使刀头沿规划切割路径运动的传送组件，传送组件安装于工作平台，角度调整组件安装于传送组件，刀头安装于角度调整组件；角度调整组件包括调整侧板、斜转板、连接板和调整底座，调整底座安装于传送组件，调整侧板相对设置于调整底座顶部，斜转板设置于调整侧板之间，斜转板的一个连接点通过转轴与调整侧板铰接，调整侧板设有弧形的角度调整槽，角度调整槽以转轴为中心，斜转板的另一个连接点通过设置于角度调整槽内的角度调整螺栓与调整侧板连接，连接板与斜转板滑移连接，刀头与连接板固定连接。进一步地，传送组件包括传送带和导轨，导轨设置于工作平台，导轨与调整底座底部滑动连接，传送带与调整底座侧壁固定连接。进一步地，角度调整槽设有刻度线。进一步地，调整侧板在调整底座上的安装位置可调整，调整底座顶部设有若干个位置调整孔，调整侧板通过设置于位置调整孔内的位置调整螺栓与调整底座连接。进一步地，调整侧板于角度调节槽与转轴之间设有弧形的加固槽，加固槽设有与调整侧板连接的加固螺栓，加固槽以转轴为中心。本技术实施例的有益效果是：1.切割模块中，角度调整装置便于调整刀头的切割角度，从而控制蜂窝芯倒角角度，传送组件使刀头平稳移动，从而控制刀头的作用位置，保证切割的稳定性，提高成品合格率；2.角度调整槽内的螺栓扭松或拆下后，斜转板能够以转轴为中心转动，当斜转板转动到一定角度后，安装或扭紧螺栓使刀头的角度固定，从而达到控制蜂窝芯倒角角度的目的，结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1的整体结构主视图；图2为本技术实施例1的整体结构侧视图。图标：100-工作平台，310-刀头，320-角度调整组件，321-调整侧板，322-斜转板，323-连接板，324-调整底座，3241-位置调整孔，3242-位置调整螺栓，325-转轴，326-角度调整槽，327-角度调整螺栓，328-加固槽，329-加固螺栓，330-传送组件，331-导轨，332-传送带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1、图2，本实施例提供一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，包括工作平台100、用于切割蜂窝芯的刀头310，用于调整刀头310角度的角度调整组件320，以及用于传送刀头310以使刀头310沿规划切割路径运动的传送组件330，传送组件330安装于工作平台100，角度调整组件320安装于传送组件330，刀头310安装于角度调整组件320。角度调整组件320包括调整侧板321、斜转板322、连接板323和调整底座324，调整底座324安装于传送组件330，调整侧板321相对设置于调整底座324顶部，斜转板322设置于调整侧板321之间，斜转板322的一个连接点通过转轴325与调整侧板321铰接，调整侧板321设有弧形的角度调整槽326，角度调整槽326以转轴325为中心，斜转板322的另一个连接点通过设置于角度调整槽326内的角度调整螺栓327与调整侧板321连接，角度调整槽326内的角度调整螺栓327扭松或拆下后，斜转板322能够以转轴325为中心转动，当斜转板322转动到一定角度后，安装或扭紧角度调整螺栓327使刀头310的角度固定，从而达到控制蜂窝芯倒角角度的目的。角度调整槽326设有刻度线，倒角角度控制更精确。连接板323与斜转板322滑移连接，刀头310与连接板323固定连接，从而控制刀头310与蜂窝芯之间的垂直距离，且便于安装及拆卸蜂窝芯。在本实施例中，传送组件330包括传送带332和导轨331，传送带332由设置于工作平台100的步进电机驱动，导轨331设置于工作平台100，导轨331与调整底座324底部滑动连接，传送带332与调整底座324侧壁固定连接。传送带332带动调整底座324移动，导轨331使移动更平稳，从而保证产品加工的稳定性。在本技术的其它实施例中，传送组件330也可以为传送链条等其它传送结构。为了便于调整刀头310在调整底座324上的安装位置，提高刀头310的实用性，调整底座324顶部设有若干个位置调整孔3241，调整侧板321通过设置于位置调整孔3241内的位置调整螺栓3242与调整底座324连接，通过将调整侧板321安装于不同的位置调节孔可调整侧板321在调整底座324上的安装位置。单个角度调整螺栓327可能存在固定不稳的问题，故在调整侧板321于角度调节槽与转轴325之间设有弧形的加固槽328，加固槽328设有与调整侧板321连接的加固螺栓329，加固槽328以转轴325为中心，加固槽328和加固螺栓329不影响斜转板322的转动，且能使刀头310在调整底座324上安装更稳定，提高加工的精确性。综上所述，本技术通过角度调节组件和传送组件330的结合，达到灵活调节刀头310位置和角度，精确加工蜂窝芯倒角的目的，适应不同规格尺寸蜂窝芯的加工需求，提高成品合格率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，其特征在于，包括工作平台、用于切割蜂窝芯的刀头，用于调整所述刀头角度的角度调整组件，以及用于传送所述刀头以使所述刀头沿规划切割路径运动的传送组件，所述传送组件安装于所述工作平台，所述角度调整组件安装于所述传送组件，所述刀头安装于所述角度调整组件；所述角度调整组件包括调整侧板、斜转板、连接板和调整底座，所述调整底座安装于所述传送组件，所述调整侧板相对设置于所述调整底座顶部，所述斜转板设置于所述调整侧板之间，所述斜转板的一个连接点通过转轴与所述调整侧板铰接，所述调整侧板设有弧形的角度调整槽，所述角度调整槽以所述转轴为中心，所述斜转板的另一个连接点通过设置于所述角度调整槽内的角度调整螺栓与所述调整侧板连接，所述连接板与所述斜转板滑移连接，所述刀头与所述连接板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯倒角传送与刀头调整模块，其特征在于，包括工作平台、用于切割蜂窝芯的刀头，用于调整所述刀头角度的角度调整组件，以及用于传送所述刀头以使所述刀头沿规划切割路径运动的传送组件，所述传送组件安装于所述工作平台，所述角度调整组件安装于所述传送组件，所述刀头安装于所述角度调整组件；所述角度调整组件包括调整侧板、斜转板、连接板和调整底座，所述调整底座安装于所述传送组件，所述调整侧板相对设置于所述调整底座顶部，所述斜转板设置于所述调整侧板之间，所述斜转板的一个连接点通过转轴与所述调整侧板铰接，所述调整侧板设有弧形的角度调整槽，所述角度调整槽以所述转轴为中心，所述斜转板的另一个连接点通过设置于所述角度调整槽内的角度调整螺栓与所述调整侧板连接，所述连接板与所述斜转板滑移连接，所述刀头与所述连接板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伟，张军，康梅，
申请(专利权)人：成都三洪高科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51