汽车花键套涂覆上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种汽车花键套涂覆上料装置，属于汽车配件加工技术领域。它解决了现有花键套涂覆上料不便，影响花键套涂覆的精度，使得产品一致性差等问题。本实用新型专利技术包括上料托盘推车，上料托盘推车包括第一支架及水平设置在第一支架上部的上料托盘，上料托盘包括底板及平行设置在底板上方的花键套防倒板，花键套防倒板上设置有若干排花键套的定位孔，定位孔的直径尺寸与花键套的套体的直径尺寸相当。在花键套的自动涂覆过程中，通过该上料装置，花键套能整齐排列在上料托盘上，上料托盘上设置的花键套防倒板、定位孔及定位件能很好的对花键套进行定位，使得花键套的涂覆过程精度更高，保证产品的一致性。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
汽车花键套涂覆上料装置
本技术属于汽车配件加工
，具体涉及一种汽车花键套涂覆上料装置。
技术介绍
汽车发动机的扭矩通过传动轴传递到车轮上，以驱动汽车行走。传动轴的花键轴和花键套直接接触相互滑动，而产生摩擦磨损。磨损既发生于花键轴的键齿，也发生于花键套的键齿，双方磨损的结果使配合间隙增大，导致产生噪音和震动，影响传动轴的使用灵敏度及使用寿命。为提高花键套的使用寿命及耐磨性，有人提出了在花键套的内部表面涂覆尼龙层，通过尼龙层的设计，避免了钢件与钢件之间的直接接触，从而解决了花键轴与花键套之间的摩擦力大、噪音大等问题，有效延长了使用寿命。现有技术中，很少看到花键套自动涂覆设备的报导，因此很少涉及花键套自动涂覆的上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有花键套上料所存在的上述缺点，而提供一种汽车花键套涂覆上料装置，通过该上料装置，可实现花键套的自动涂覆。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：汽车花键套涂覆上料装置，其特征在于，它包括上料托盘推车，所述的上料托盘推车包括第一支架及水平设置在第一支架上部的上料托盘，所述的上料托盘包括底板及平行设置在底板上方的花键套防倒板，花键套防倒板上设置有若干排花键套的定位孔，定位孔的直径尺寸与花键套的套体的直径尺寸相当。花键套能插入定位孔内，竖直立在上料托盘上。优选的，所述的花键套防倒板与底板之间的距离是60mm-150mm。优选的，所述的底板上设置有三块侧板，三块侧板对接在一起，上述花键套防倒板的其中三边对应的与三块侧板的内壁连接。优选的，所述的第一支架包括四条支腿，上述底板及花键套防倒板均为方形，四条支腿位于底板的四个角的下方且四条支腿的上端与底板固定连接。四条支腿的下端各设置有一个万向轮。优选的，所述的定位孔的直径为60mm-120mm。优选的，所述的底板上位于各定位孔的正下方设置有台阶状定位件，所述的定位件包括若干尺寸不一的圆盘，若干圆盘同轴一体设置，且由下至上尺寸逐渐变小，各圆盘的直径尺寸与对应规格的花键套内径尺寸相当。本技术设置了三个圆盘。通过定位件和定位孔的设置，使得花键套能保持竖直状态位于上料托盘上。优选的，所述的四条支腿的下部设置有加固结构，所述的加固结构包括连接相邻两条支腿的连杆。优选的，所述的上料机构还包括上料托盘推车的固定锁定机构，该固定锁定机构包括固定框架、电磁铁及设置在上料托盘推车侧面的两条支腿上的推车导槽，推车导槽呈槽形，其与上料托盘推车的侧面相垂直，电磁铁设置有两个，分别设置在两条支腿上且位于对应侧推车导槽的上方，固定框架水平固定在底面上，固定框架的其中一边上对应位置处设置有铁心。控制电磁铁的通断电，使得上料托盘推车与固定框架之间的锁定及松开。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在花键套的自动涂覆过程中，通过该上料装置，花键套能整齐排列在上料托盘上，上料托盘上设置的花键套防倒板、定位孔及定位件能很好的对花键套进行定位，使得花键套的涂覆过程精度更高，保证产品的一致性。本技术结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上料托盘推车的结构示意图。图中，1、第一支架；2、底板；3、花键套防倒板；4、定位孔；5、支腿；6、定位件；7、圆盘；8、连杆；9、花键套；10、固定框架；11、推车导槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1及图2所示，本技术提供的一种汽车花键套涂覆上料装置，它包括上料托盘推车，所述的上料托盘推车包括第一支架1及水平设置在第一支架1上部的上料托盘，所述的上料托盘包括底板2及平行设置在底板2上方的花键套防倒板3，花键套防倒板3上设置有若干排花键套9的定位孔4，定位孔4的直径尺寸与花键套9的套体的直径尺寸相当。花键套9能插入定位孔4内，竖直立在上料托盘上。花键套防倒板3与底板2之间的距离是60mm-150mm。本实施例中为80mm。底板2上设置有三块侧板，三块侧板对接在一起，上述花键套防倒板3的其中三边对应的与三块侧板的内壁连接。第一支架1包括四条支腿5，上述底板2及花键套防倒板3均为方形，四条支腿5位于底板2的四个角的下方且四条支腿5的上端与底板2固定连接。四条支腿5的下端各设置有一个万向轮。定位孔4的直径为60mm-120mm。底板2上位于各定位孔4的正下方设置有台阶状定位件6，所述的定位件6包括若干尺寸不一的圆盘7，若干圆盘7同轴一体设置，且由下至上尺寸逐渐变小，各圆盘7的直径尺寸与对应规格的花键套9内径尺寸相当。本技术设置了三个圆盘7。通过定位件6和定位孔4的设置，使得花键套9能保持竖直状态位于上料托盘上。四条支腿5的下部还设置有加固结构，所述的加固结构包括连接相邻两条支腿5的连杆8。本技术还包括上料托盘推车的固定锁定机构，该固定锁定机构包括固定框架10、电磁铁及设置在上料托盘推车侧面的两条支腿5上的推车导槽11，推车导槽11呈槽形，其与上料托盘推车的侧面相垂直，电磁铁设置有两个，分别设置在两条支腿5上且位于对应侧推车导槽11的上方，固定框架10水平固定在底面上，固定框架10的其中一边上对应位置处设置有铁心。控制电磁铁的通断电，使得上料托盘推车与固定框架10之间的锁定及松开。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车花键套涂覆上料装置，其特征在于，它包括上料托盘推车，所述的上料托盘推车包括第一支架及水平设置在第一支架上部的上料托盘，所述的上料托盘包括底板及平行设置在底板上方的花键套防倒板，花键套防倒板上设置有若干排花键套的定位孔，定位孔的直径尺寸与花键套的套体的直径尺寸相当。

【技术特征摘要】
1.汽车花键套涂覆上料装置，其特征在于，它包括上料托盘推车，所述的上料托盘推车包括第一支架及水平设置在第一支架上部的上料托盘，所述的上料托盘包括底板及平行设置在底板上方的花键套防倒板，花键套防倒板上设置有若干排花键套的定位孔，定位孔的直径尺寸与花键套的套体的直径尺寸相当。2.根据权利要求1所述的汽车花键套涂覆上料装置，其特征在于，所述的花键套防倒板与底板之间的距离是60mm-150mm。3.根据权利要求1或2所述的汽车花键套涂覆上料装置，其特征在于，所述的底板上位于各定位孔的正下方设置有台阶状定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，徐志坚，徐贵芳，
申请(专利权)人：金华市佛尔泰精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33