一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，包括干燥室，干燥室的内部顶端设置有雾化喷头，干燥室的外侧壁下端连通有热风管，热风管内设置有空气过滤网一，热风管上设置有加热器，加热器的顶部设有调节旋钮，热风管上靠近进风口的一端设有鼓风机，鼓风机向所述热风管内鼓风，热风管的进风端安装有空气过滤网二，干燥室的底部连接有出料管，出料管的一侧设有排气管一，排气管一内安装有排气阀，排气管与一水槽相连通，水槽上还连接有排气管二，排气管二伸入到盛有碱性溶液的盛放槽中，干燥室的外侧顶部设有与雾化喷头连通的进料管，进料管上设置有离心泵，进料管上靠近进料口的一端设有过滤网，进料管上连通有原料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置
本技术涉及干燥设备
，具体为一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置。
技术介绍
在冷榨花生粕蛋白胨生产干燥的工艺中大都采用喷雾干燥法，喷雾干燥是将料液用雾化器分散成雾状雾滴，再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状态产品的一种干燥过程。现有的喷雾干燥装置对冷榨花生粕蛋白胨进行喷雾干燥时，干燥效率比较低，干燥室内的尾气排放问题无法得到很好的解决，对能源的利用率较低，实用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的内部顶端设置有雾化喷头，所述雾化喷头上设有多个雾化喷孔，所述干燥室的外侧壁下端连通有热风管，所述热风管内设置有空气过滤网一，所述热风管上设置有加热器，所述加热器的顶部设有调节旋钮，所述热风管上靠近进风口的一端设有鼓风机，所述鼓风机向所述热风管内鼓风，所述热风管的进风端安装有空气过滤网二，所述干燥室的底部连接有出料管，所述出料管的端部连接有收料槽，所述出料管的一侧设有排气管一，所述排气管一内安装有排气阀，所述排气管与一水槽相连通，所述水槽上还连接有排气管二，且所述排气管二伸入到盛有碱性溶液的盛放槽中，所述盛放槽上还设有尾气排放口，所述干燥室的外侧顶部设有与所述雾化喷头连通的进料管，所述进料管上设置有离心泵，所述进料管上靠近进料口的一端设有过滤网，所述进料管上连通有原料箱，所述原料箱、收料槽、水槽、盛放槽以及鼓风机均设置在一底板上，所述底板的底部还安装万向滚轮。进一步的，所述万向滚轮上还安装有刹车片。进一步的，所述盛放槽内盛放的碱性溶液为氢氧化钠溶液。进一步的，所述离心泵为双吸泵。进一步的，所述雾化喷头至少为三个。进一步的，所述雾化喷孔至少为三个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的鼓风机能将外界的风鼓进热风管中，由于热风管上设有加热器，可以加热升温风，通过控制调节旋钮对其温度进行调节，空气过滤网二还能过滤空气中的杂质，使纯净的空气进入热风管中，由于热风管上还设有空气过滤网一，使得进入干燥室中的热风纯净且无杂质，干燥室内的雾化喷头和雾化喷孔均至少设置为三个，大大提高了雾化效率，为了后续的汽化干燥更好的进行，同时该装置中还设有尾气处理，粉尘及溶于水的气体会在水槽中沉积，其余的气体进入盛有碱性溶液的盛放槽中，酸性气体会被氢氧化钠溶液吸收，最后排放的空气就比较干净纯洁，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。附图说明图1是本技术中装置的整体结构示意图；图2是本技术中雾化喷头的结构示意图；附图标记中：1-干燥室；2-雾化喷头；3-雾化喷孔；4-热风管；5-空气过滤网一；6-加热器；7-调节旋钮；8-鼓风机；9-空气过滤网二；10-出料管；11-收料槽；12-排气管一；13-排气阀；14-水槽；15-排气管二；16-盛放槽；17-尾气排放口；18-进料管；19-离心泵；20-过滤网；21-原料箱；22-底板；23-万向滚轮；24-刹车片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，包括干燥室1，所述干燥室1的内部顶端设置有雾化喷头2，所述雾化喷头2上设有多个雾化喷孔3，所述干燥室1的外侧壁下端连通有热风管4，所述热风管4内设置有空气过滤网一5，所述热风管4上设置有加热器6，所述加热器6的顶部设有调节旋钮7，所述热风管4上靠近进风口的一端设有鼓风机8，所述鼓风机8向所述热风管4内鼓风，所述热风管4的进风端安装有空气过滤网二9，所述干燥室1的底部连接有出料管10，所述出料管10的端部连接有收料槽11，所述出料管10的一侧设有排气管一12，所述排气管一12内安装有排气阀13，所述排气管一12与一水槽14相连通，所述水槽14上还连接有排气管二15，且所述排气管二15伸入到盛有碱性溶液的盛放槽16中，所述盛放槽16上还设有尾气排放口17，所述干燥室1的外侧顶部设有与所述雾化喷头2连通的进料管18，所述进料管18上设置有离心泵19，所述进料管18上靠近进料口的一端设有过滤网20，所述进料管18上连通有原料箱21，所述原料箱21、收料槽11、水槽14、盛放槽16以及鼓风机8均设置在一底板22上，所述底板22的底部还安装万向滚轮23。进一步的，所述万向滚轮23上还安装有刹车片24；便于对该装置进行固定。进一步的，所述盛放槽16内盛放的碱性溶液为氢氧化钠溶液；酸性气体和一些其他气体会被其吸收。进一步的，所述离心泵19为双吸泵；具有吸力大的好处。进一步的，所述雾化喷头2至少为三个；使雾化效率得到了提高。进一步的，所述雾化喷孔3至少为三个；使雾化更彻底，便于后续的汽化干燥。工作原理：使用时，鼓风机8将外界的风鼓进热风管4中，由于热风管4上设有加热器6，可以加热升温风，通过控制调节旋钮7对其温度进行调节，空气过滤网二9能过滤空气中的杂质，使纯净的空气进入热风管4中，由于热风管4上还设有空气过滤网一5，使得进入干燥室1中的热风纯净且无杂质，干燥室1内的雾化喷头2和雾化喷孔3均至少设置为三个，大大提高了雾化效率，为了后续的汽化干燥更好的进行，同时该装置中还设有尾气处理，粉尘及溶于水的气体会在水槽14中沉积，其余的气体进入盛有氢氧化钠溶液的盛放槽16中，酸性气体会被氢氧化钠溶液吸收，最后排放的空气就比较干净纯洁，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，其特征在于，包括干燥室(1)，所述干燥室(1)的内部顶端设置有雾化喷头(2)，所述雾化喷头(2)上设有多个雾化喷孔(3)，所述干燥室(1)的外侧壁下端连通有热风管(4)，所述热风管(4)内设置有空气过滤网一(5)，所述热风管(4)上设置有加热器(6)，所述加热器(6)的顶部设有调节旋钮(7)，所述热风管(4)上靠近进风口的一端设有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)向所述热风管(4)内鼓风，所述热风管(4)的进风端安装有空气过滤网二(9)，所述干燥室(1)的底部连接有出料管(10)，所述出料管(10)的端部连接有收料槽(11)，所述出料管(10)的一侧设有排气管一(12)，所述排气管一(12)内安装有排气阀(13)，所述排气管一(12)与一水槽(14)相连通，所述水槽(14)上还连接有排气管二(15)，且所述排气管二(15)伸入到盛有碱性溶液的盛放槽(16)中，所述盛放槽(16)上还设有尾气排放口(17)，所述干燥室(1)的外侧顶部设有与所述雾化喷头(2)连通的进料管(18)，所述进料管(18)上设置有离心泵(19)，所述进料管(18)上靠近进料口的一端设有过滤网(20)，所述进料管(18)上连通有原料箱(21)，所述原料箱(21)、收料槽(11)、水槽(14)、盛放槽(16)以及鼓风机(8)均设置在一底板(22)上，所述底板(22)的底部还安装万向滚轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷榨花生粕蛋白胨的喷雾干燥装置，其特征在于，包括干燥室(1)，所述干燥室(1)的内部顶端设置有雾化喷头(2)，所述雾化喷头(2)上设有多个雾化喷孔(3)，所述干燥室(1)的外侧壁下端连通有热风管(4)，所述热风管(4)内设置有空气过滤网一(5)，所述热风管(4)上设置有加热器(6)，所述加热器(6)的顶部设有调节旋钮(7)，所述热风管(4)上靠近进风口的一端设有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)向所述热风管(4)内鼓风，所述热风管(4)的进风端安装有空气过滤网二(9)，所述干燥室(1)的底部连接有出料管(10)，所述出料管(10)的端部连接有收料槽(11)，所述出料管(10)的一侧设有排气管一(12)，所述排气管一(12)内安装有排气阀(13)，所述排气管一(12)与一水槽(14)相连通，所述水槽(14)上还连接有排气管二(15)，且所述排气管二(15)伸入到盛有碱性溶液的盛放槽(16)中，所述盛放槽(16)上还设有尾气排放口(17)，所述干燥室(1)的外侧顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉珍，肖怀秋，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：新型
国别省市：湖南,43