一种卡槽式贴片机模组安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡槽式贴片机模组安装结构，包括钣金件、固定组件，所述固定组件包括连接机构和锁紧机构。所述的钣金件上集成有主板、驱动、电源、气动装置等模块，钣金件上开有各个器件的位置固定孔用于各个模块器件、PCB的定位固定，在钣金的下边沿开有腰形孔用于固定走线，钣金边沿的加强筋加强了钣金件的刚性，防止钣金有过大的晃动。所述钣金件活动固定在连接机构上，这样就实现了钣金件的模块化、集成化，便于安装。锁紧机构用于保持钣金件、连接机构之间的稳定性一般的，锁紧机构位于连接机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种卡槽式贴片机模组安装结构
本专利技术属于表面贴装(SMT)领域，具体涉及“一种卡槽式贴片机模组安装结构”。
技术介绍
目前在SMT生产线中，贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。全自动贴片机是用来实现高速、高精度、全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。所以贴片机的维修也是复杂的，该设计主要针对贴片机主控单元，将主控单元模块化，实现器件的快速精准拆装,并且具有稳定结构。目前主要的主控箱结构是一体式的，将主板、驱动、电源、气动装置等模块集成式的安装在主控箱中，满足机器的运行要求即可，所以主控箱内部结构错综复杂、走线繁琐，若维修拆装时以主控箱为基本单元，那么大量时间就会浪费在拆装上。所以这一问题一般是通过增加主控箱的空间的方法改善，但增加主控箱空间会大大降低整机的空间利用率，影响整机的尺寸，也就无法完美的解决快速精准拆装的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，实现主控箱内器件精准拆装的具体方案:该结构，将主控单元进行模块化，主板、驱动、电源、气动装置等模块单独集成，利用抽拉式结构实现模块板的快速拆装；稳定性通过连接定位机构与锁紧机构保证。本专利技术主要实现了主控单元中各个器件的快速精准拆装、保持模块的稳定性。具体的技术方案是，一种卡槽式贴片机模组安装结构，包括钣金件、固定组件；所述固定组件包括连接机构、定位机构和锁紧机构。所述的钣金件上集成了主板、驱动、电源、气动装置等模块，钣金件上开有各个器件的位置固定孔用于各个模块器件、PCB的定位固定，在钣金的下边沿开有腰形孔用于固定走线，钣金边沿的加强筋加强了钣金件的刚性，防止钣金有过大的晃动。所述钣金件活动固定在连接机构的T型滑块上，这样就实现了钣金件的模块化、集成化，便于安装。所述锁紧机构用于保持连接机构的稳定性，锁紧机构位于连接机构的T型滑块上。进一步，所述的连接机构包括T型滑块和T型槽滑轨，所述T型滑块和T型槽滑轨紧密配合，钣金件活动连接在T型滑块上，钣金件与T型滑块可以用M3×5杯头螺丝连接固定，T型槽滑轨与贴片机的主控箱内部上板固定，例如用M3×5的杯头螺丝固定。所述T型槽滑轨上还设置有定位装置，此定位装置主要将T型滑块定位在T型槽滑轨上，防止其位置不匹配。进一步，所述的定位机构为一根限位杆和柱塞，限位杆安装在所述T型滑轨槽的后端，所述T型滑块与限位杆配合限位的位置为一斜面。理论上斜面的宽度越宽、距离T型滑块中心位置越远且与水平面的夹角越小，模块的稳定性越强；考虑到结构尺寸大小、重量以及产品的实际需求，这里取斜面宽度3mm，距离T型滑块中心5mm，与水平面夹角45°。而上述的限位杆是固定在T型槽滑轨末端的M4×3杯头螺丝，螺丝杯头部分和T型滑块末端的斜面接触后给T型滑块提供了末端水平向的定位压紧力，并确定了T型滑块在水平运动方向的最终位置；螺丝安装在T型槽滑轨末端的左侧，这样T型滑块给M4×3杯头螺丝的撞击力也会给M4螺丝提供一个锁紧力。优选的是，所述的定位机构还包括固定在T型槽滑轨前端侧面，用于压紧T型滑块的弹性部件。比如固定在T型槽滑轨前端左侧面的M4×9×1.5×2柱塞，给T型滑块前端提供水平向的定位压紧力，柱塞位置不能太靠滑轨前端，且其弹性头必须顶到T型滑块；柱塞可以换成其他的弹性零件，例如弹片等，能提供一定压紧力即可，选择柱塞的主要原因是结构相对简单，加工安装相对方便些。优选的是，所述的锁紧机构由螺母、蝶形螺丝、弹簧和自锁平垫组成。可以是，所述锁紧机构由M4T型螺母、M4×7蝶形螺丝、0.3×5×5弹簧以及M4自锁平垫四个零件组成。所述M4T型螺母和M4×7蝶形螺丝主要提供T型滑块和T型槽滑轨之间的锁紧力；所述0.3×5×5弹簧可以给T型螺丝一个向上的力，将T型滑块插入T型槽滑轨时使M4T型螺母在垂直方向上与T型槽口对齐，保证T型滑块能顺利插入T型槽滑轨而不被卡住；所述M4自锁平垫主要防止蝶形螺丝的松动，选择自锁平垫的原因主要是其防松效果比弹平垫强，且螺丝是蝶形螺丝，弹平垫不适合用手拧紧。这个锁紧机构还可以是一个POM定位套和蝶形螺丝。锁紧机构可以是多样的，凡是可以达到将固定组件紧密结合之目的的机构，均可视为本专利技术申请中的锁紧机构。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构紧凑，空间利用率高，减小了整机体积。2、拆装快速精准，拆装无需专业的维修工程师，大大降低了维修的时间成本。3、运行时结构稳定，无松动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。可见以下描述中的附图仅仅是对本专利技术的实施例的描述，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据技术方案进行简单变形或者名称变化，或者是采取惯用手段，也可以实现专利技术目的。图1：一种卡槽式贴片机模组安装结构图2：连接机构的示意图图3：定位装置(柱塞)、锁紧机构示意图图4：锁紧机构示意图图5：一个定位面示意图图6：实施例2中T型滑块的示意图图7：实施例2中一种卡槽式贴片机模组安装结构1-钣金件，2-杯头螺丝；3-T型槽滑轨；4-T型滑块；5-杯头螺丝；6-柱塞；7-T型螺母；8-弹簧；9-自锁平垫；10-蝶形螺丝；11-定位斜面；12-定位销；13-固定顶丝；14-POM顶套具体实施方式实施例1下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1至4所示，本实施例提供了一种卡槽式模组安装结构。模组安装结构包括钣金件1、T型槽滑轨3、T型滑块4、定位机构、锁紧机构；如图1所示，钣金件上为各器件开有的位置固定孔，用于各个模块器件、PCB位置的固定，在钣金的下边沿开有腰形孔用于固定走线，钣金边沿的加强筋加强了钣金件的刚性，可防止钣金有过大的晃动，钣金件与T型滑块4之间用10个M3×5杯头螺丝5连接固定；如图2、3所示，定位机构由M4×3杯头螺丝2、M4×9×1.5×2柱塞6组成；如图2所示M4×3杯头螺丝2通过螺钉孔直接锁死在T型槽滑轨3上，螺丝头部分和T型滑块4末端的倒角接触后给T型滑块4提供末端的水平向定位压紧力以及确定了T型滑块在水平运动方向的最终位置；如图3所示M4×9×1.5×2柱塞6锁死在T型槽滑轨3前端左侧，深度由螺纹深度控制，柱塞弹簧头部分与T型滑块4侧面接触，主要功能是给T型滑块4前端提供水平向的定位压紧力。如图4所示，锁紧机构由M4T型螺母7、0.3×5×5弹簧8、M4自锁平垫9、M4×7蝶形螺丝10组成，锁紧力由M4T型螺母7和M4×7蝶形螺丝10提供，0.3×5×5弹簧8控制了M4T型螺母7的高度，T型滑块4前端切削的深度控制了M4T型螺母的角度，保证M4T型螺母与T型槽位置能对齐，实现快速拆装。实施例2如图5-7所示，本实施例与实施例1不同点在于，其定位斜面11是T型槽滑轨下侧的V型面，定位机构是由滑轨末端的定位销12、定位销固定顶丝13组成，锁紧机构是由滑块前端的POM顶套14、M4×12蝶形螺丝10组成，定位销12与滑块末端的斜面接触后给予T型滑块一个下压力，蝶形螺丝10锁紧后同样会给T型滑块一个下压力，两个下压力使滑块与滑轨的斜面紧紧贴合，限制了滑块的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡槽式贴片机模组安装结构，其特征在于，包括钣金件、固定组件；所述固定组件包括连接机构和锁紧机构；所述钣金件固定在连接机构上。

【技术特征摘要】
1.一种卡槽式贴片机模组安装结构，其特征在于，包括钣金件、固定组件；所述固定组件包括连接机构和锁紧机构；所述钣金件固定在连接机构上。2.如权利要求1所述的一种卡槽式贴片机模组安装结构，其特征在于，所述连接机构包括T型滑块和T型槽滑轨，所述T型滑块和T型槽滑轨紧密配合；所述钣金件固定在T型滑块上；所述T型槽滑轨上还设置有定位装置。3.如权利要求2所述的一种卡槽式贴片机模组安装结构，其特征在于，所述定位装置为一根限位杆，安装在所述T型槽滑轨的后端；所述T型滑块与限位杆配合限位的位置为一斜面。4.如权利要求2或3所述的一种卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高其良，王海，王鑫，
申请(专利权)人：杭州纽登科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33