软包电池顶封封头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软包电池顶封封头，涉及电池生产的技术领域。本实用新型专利技术提供的软包电池顶封封头包括：第一封头和第二封头，第一封头设置有第一极耳通槽和第二极耳通槽，第二封头设置有第三极耳通槽和第四极耳通槽；第一极耳通槽和第三极耳通槽均与待顶封软包电池的正极耳配合；第二极耳通槽和第四极耳通槽均与待顶封软包电池的负极耳配合；第一极耳通槽的侧壁、第二极耳通槽的侧壁、第三极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜。通过本实用新型专利技术提供的软包电池顶封封头，缓解了现有技术中对软包电池进行顶封所存在的密封效果不良，易造成铝塑膜破损和产生漏液风险的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
软包电池顶封封头
本技术涉及电池生产的
，尤其是涉及一种软包电池顶封封头。
技术介绍
在在锂离子电池生产中，通常采用铝壳、钢壳或者电池软包袋进行封装，使用电池软包袋进行封装的锂离子电池一般称作软包电池，软包电池具有以下优点：安全性能好，软包电池在发生安全隐患的情况下一般只会鼓气裂开，可减小发生爆炸的概率；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；容量大；内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，降低了电池的自耗电；设计灵活，软包电池的形状可根据灵活定制，便于开发新的电芯型号。电池软包袋一般由铝塑膜制成，通常分为干式层压软包袋和热层压软包袋两大类。热层压软包袋一般适用于不需要深度塑形能力的高功率和高能量应用场合；干式层压软包袋应用场合更广，可应用于绝大部分类型的锂离子电池。电池软包袋的主要性能要求有：较高的薄膜软包密封性、较高的抗耐电解质性能、较高的水蒸汽隔层性能和较好的薄膜软包的尺寸样式多样性。软包电池的广泛应用使之与人们的生活密不可分；电池软包袋作为软包电池的重要组件，电池软包装技术是目前软包电池生产中重点改进的方向，电池软包袋的研发趋势是：更薄、更轻、耐电解液稳定性更好、阻隔性更高、热封强度更高和电性能影响更小。软包电池包括电池本体和电池软包袋，电池本体的上设置有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳间隔分布于电池本体的一侧；使用电池软包袋封装电池本体，正极耳和负极耳需从电池软包袋穿出，并且在穿出位置需保持良好密封。使用铝塑膜对电池本体设置正极耳和负极耳的一侧进行封装，称作顶封。现有技术中对软包电池进行顶封存在密封效果不良，易造成铝塑膜破损和产生漏液风险的技术问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软包电池顶封封头，以缓解现有技术中对软包电池进行顶封所存在的密封效果不良，易造成铝塑膜破损和产生漏液风险的技术问题。本技术提供的软包电池顶封封头包括：第一封头和第二封头，第一封头朝向第二封头的一侧设置有第一极耳通槽和第二极耳通槽，第二封头朝向第一封头的一侧设置有第三极耳通槽和第四极耳通槽；第一极耳通槽和第三极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的正极耳配合；第二极耳通槽和第四极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的负极耳配合；第一极耳通槽的侧壁、第二极耳通槽的侧壁、第三极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜。进一步的，第一极耳通槽的槽底宽度和第三极耳通槽的槽底宽度均比待顶封软包电池的正极耳的宽度大1mm-2mm，开口的宽度比待顶封软包电池的正极耳的宽度大4mm-5mm；第二极耳通槽的槽底宽度和第四极耳通槽的槽底宽度均比待顶封软包电池的负极耳的宽度大1mm-2mm，开口的宽度比待顶封软包电池的负极耳的宽度大4mm-5mm。进一步的，第一极耳通槽的深度等于第三极耳通槽的深度；第二极耳通槽的深度等于第四极耳通槽的深度；第二极耳通槽的深度小于第一极耳通槽的深度。进一步的，第二极耳通槽的深度比第一极耳通槽的深度小0.02mm-0.03mm。进一步的，第一封头上设置有第一限位凸起，第一限位凸起位于第一极耳通槽和第二极耳通槽之间；第二封头上设置有第二限位凸起，第二限位凸起位于第三极耳通槽和第四极耳通槽之间；第一限位凸起与第二限位凸起相对设置。进一步的，第一封头朝向第二封头的一侧上设置有多个第一避胶槽，第一避胶槽沿与第一极耳通槽的贯通方向平行的方向贯穿第一封头，多个第一避胶槽分布于第一极耳通槽远离第二极耳通槽的一侧和第二极耳通槽远离第一极耳通槽的一侧。进一步的，第二封头朝向第一封头的一侧上设置有多个第二避胶槽，第二避胶槽沿与第三极耳通槽的贯通方向平行的方向贯穿第二封头，多个第二避胶槽分布于第三极耳通槽远离第四极耳通槽的一侧和第四极耳通槽远离第三极耳通槽的一侧。进一步的，多个第一避胶槽与多个第二避胶槽一一对应且开口相对。进一步的，第一封头包括第一封头部和第一加热部，第一封头部可拆卸连接于第一加热部朝向第二封头的一侧，第一极耳通槽和第二极耳通槽均设置于第一封头部；第一加热部上设置有连接加热器的第一加热孔。进一步的，第二封头包括第二封头部和第二加热部，第二封头部可拆卸连接于第二加热部朝向第一封头的一侧，第三极耳通槽和第四极耳通槽均设置于第二封头部；第二加热部上设置有连接加热器的第二加热孔。本技术提供的软包电池顶封封头，涉及电池生产的
本技术提供的软包电池顶封封头包括：第一封头和第二封头，第一封头朝向第二封头的一侧设置有第一极耳通槽和第二极耳通槽，第二封头朝向第一封头的一侧设置有第三极耳通槽和第四极耳通槽；第一极耳通槽和第三极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的正极耳配合；第二极耳通槽和第四极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的负极耳配合；第一极耳通槽的侧壁、第二极耳通槽的侧壁、第三极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜。使用本技术提供的软包电池顶封封头对待顶封软包电池进行顶封，将待顶封软包电池放置于第一封头和第二封头之间，正极耳从第一极耳通槽和第三极耳通槽之间穿过，负极耳从第二极耳通槽和第四极耳通槽之间穿过；封装待顶封软包电池的铝塑膜从第一封头和第二封头之间的缝隙穿过，并且正极耳和负极耳的两侧各有一层铝塑膜。第一封头相对第二封头向第二封头移动，第一封头和第二封头分别从两侧挤压两层铝塑膜；两层铝塑膜的接触到一起的部分在挤压作用下，连接到一起；正极耳两侧的铝塑膜分别与正极耳贴合连接到一起，负极耳两侧的铝塑膜分别与负极耳贴合连接到一起。第一极耳通槽和第三极耳通槽之间形成的通道为正极耳预留了空间，第二极耳通槽和第四极耳通槽之间形成的通道为负极耳预留了空间，减少第一封头和第二封头对正极耳和负极耳的挤压，减少因挤压导致铝塑膜破损。在正极耳处，软包电池包括正极耳和两层铝塑膜共三层结构；在负极耳处，软包电池包括负极耳和两层铝塑膜共三层结构；在正极耳和负极耳以外的位置，软包电池具有两层铝塑膜共两层结构；在正极耳的边沿和负极耳的边沿，由三层结构过渡至两层结构。第一极耳通槽的侧壁、第二极耳通槽的侧壁、第三极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜，这样，可使第一极耳通槽的侧壁和第三极耳通槽的侧壁在正极耳边沿处形成锥形槽，第二极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁在负极耳边沿处形成锥形槽，锥形槽的宽度沿从三层结构向两层结构的方向逐渐减小，从而使第一封头和第二封头对铝塑膜的挤压力更加均衡，减少因挤压力的大小在局部突变而造成铝塑膜破损。除此之外，在顶封过程中，电池本体上料安装位置存在误差，正极耳和负极耳相对第一封头和第二封头位置的存在偏移；第一极耳通槽的侧壁、第二极耳通槽的侧壁、第三极耳通槽的侧壁和第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜，这样，对正极耳和负极耳具有导向作用，在第一封头相对第二封头移动过程中，可使正极耳向第一极耳通槽和第三极耳通槽的中间位置移动，使负极耳向第二极耳通槽和第四极耳通槽的中间位置移动，减少第一封头和第二封头对正极耳和负极耳的挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池顶封封头，其特征在于，包括：第一封头和第二封头，所述第一封头朝向所述第二封头的一侧设置有第一极耳通槽和第二极耳通槽，所述第二封头朝向所述第一封头的一侧设置有第三极耳通槽和第四极耳通槽；所述第一极耳通槽和所述第三极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的正极耳配合；所述第二极耳通槽和所述第四极耳通槽开口相对，并且均与所述待顶封软包电池的负极耳配合；所述第一极耳通槽的侧壁、所述第二极耳通槽的侧壁、所述第三极耳通槽的侧壁和所述第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池顶封封头，其特征在于，包括：第一封头和第二封头，所述第一封头朝向所述第二封头的一侧设置有第一极耳通槽和第二极耳通槽，所述第二封头朝向所述第一封头的一侧设置有第三极耳通槽和第四极耳通槽；所述第一极耳通槽和所述第三极耳通槽开口相对，并且均与待顶封软包电池的正极耳配合；所述第二极耳通槽和所述第四极耳通槽开口相对，并且均与所述待顶封软包电池的负极耳配合；所述第一极耳通槽的侧壁、所述第二极耳通槽的侧壁、所述第三极耳通槽的侧壁和所述第四极耳通槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜。2.根据权利要求1所述的软包电池顶封封头，其特征在于，所述第一极耳通槽的槽底宽度和所述第三极耳通槽的槽底宽度均比所述待顶封软包电池的正极耳的宽度大1mm-2mm，开口的宽度比所述待顶封软包电池的正极耳的宽度大4mm-5mm；所述第二极耳通槽的槽底宽度和所述第四极耳通槽的槽底宽度均比所述待顶封软包电池的负极耳的宽度大1mm-2mm，开口的宽度比所述待顶封软包电池的负极耳的宽度大4mm-5mm。3.根据权利要求1所述的软包电池顶封封头，其特征在于，所述第一极耳通槽的深度等于所述第三极耳通槽的深度；所述第二极耳通槽的深度等于所述第四极耳通槽的深度；所述第二极耳通槽的深度小于所述第一极耳通槽的深度。4.根据权利要求3所述的软包电池顶封封头，其特征在于，所述第二极耳通槽的深度比所述第一极耳通槽的深度小0.02mm-0.03mm。5.根据权利要求1所述的软包电池顶封封头，其特征在于，所述第一封头上设置有第一限位凸起，所述第一限位凸起位于所述第一极耳通槽和所述第二极耳通槽之间；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段永超，尚斌，冯磊，
申请(专利权)人：河南国能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41