一种直线电机的磁铁板以及直线电机制造技术

本发明专利技术是关于一种直线电机的磁铁板，在所述磁铁板上设置有用以安装所述直线电机的永磁体的磁体槽，所述磁体槽沿着X轴方向延伸，所述永磁体具有多个，相邻的永磁体等间距地被隔开，在磁体槽的至少一个侧壁上设置有凹型结构，在每个所述永磁体上设置有与凹型结构配合的凸型结构。该磁铁板上设置有凹型结构，通过在永磁体上设置有与凹型结构配合的凸型结构能够实现永磁体的牢固固定。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机的磁铁板以及直线电机
本专利技术涉及直线电机领域，尤其涉及一种直线电机的磁铁板以及采用该磁铁板的直线电机。
技术介绍
永磁同步直线电机的次级永磁体安装在一块具有导磁性能的磁铁板上，永磁体按照一定的间隔固定安装在磁铁板上，需要保证永磁体在磁铁板上的位置不出现移动的情况，且在永磁同步直线电机运行过程中不出现永磁体脱落。现有技术中，常用胶水将永磁体黏贴在磁铁板表面，从而形成磁场回路。在生产次级过程中，使用胶水黏贴永磁体时需要配置特定的夹具来保持永磁体之间达到预定的间隔，增加生产的复杂性。同时，在永磁同步直线电机工作过程中，工作台会出现无法避免的各种复杂振动，工作环境可能也存在一定的高温、杂物等，因振动、高温、杂物的影响，导致胶水黏贴强度的不稳定，易使得永磁体出现松动以及脱落，从而影响电机的性能，直线电机的可靠性将难以得到保障。专利文献CN103326535B中，通过在相邻永磁体间设置固定件以压紧固定永磁体在磁铁板上，因该固定件与磁铁板通过塑性变形以实现紧固连接的目的，容易导致磁铁板变形，且不可维护。专利文献CN102957299B中，永磁体通过织物覆盖，再进行注塑固封。该方法虽能够有效固定永磁体安装固定的强度，但是织物覆盖及注塑成型的成本较高，且工艺复杂。专利文献CN102969842B中，通过注塑形式固封永磁体，再在次级的气隙侧进行磨削处理。该方法也将增加制造成本及工艺复杂性。因此，有必要提供一种成本相对较低，工艺较简单，同时能有效固定永磁体不产生偏移的磁铁板，以提高磁铁板的长期可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种直线电机的磁铁板，该磁铁板在结构上能够与磁铁相互卡合，进而通过结构的改进实现对磁铁的固定，工艺较简单，同时能有效固定永磁体不产生偏移的磁铁板，以提高磁铁板的长期可靠性。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一种直线电机的磁铁板，在所述磁铁板上设置有用以安装所述直线电机的永磁体的磁体槽，所述磁体槽沿着X轴方向延伸，所述永磁体具有多个，相邻的永磁体等间距地被隔开，其特征在于，在磁体槽的至少一个侧壁上设置有凹型结构，在每个所述永磁体上设置有与凹型结构配合的凸型结构，所述凹型结构与所述凸型结构相配合，在垂直于所述磁铁板的板面的方向对所述永磁体形成限位。优选地，相邻的所述永磁体通过隔磁板隔开。优选地，所述隔磁板包括设置在磁铁板两端的第一隔磁板以及位于两第一隔磁板之间的第二隔磁板，所述第二隔磁板的厚度b是所述第一隔磁板的厚度a的两倍。优选地，所述隔磁板可拆卸地设置在磁体槽内，所述磁体槽内的凹型结构设置在磁体槽的沿Y轴方向的两侧壁上，所述凸型结构设置在永磁体的沿Y轴方向的两侧壁上。优选地，磁体槽沿Z轴方向靠近其槽口一侧的宽度c1小于远离槽口一侧的宽度d1，在永磁体放置在磁体槽中时，永磁体沿Z轴方向靠近槽口一侧的宽度c2小于远离槽口一侧的宽度。优选地，d1-c1>1mm。优选地，0<c2-c1<0.15mm，0<d2-d1<0.15mm。优选地，所述永磁体沿Z轴方向的高度等于或者略大于磁铁板的磁体槽的高度。优选地，所述隔磁板在Y轴方向上的截面与永磁体在Y轴方向上的截面一致。优选地，所述磁铁板由两个半体组成，两个半体相对磁铁板的沿Y轴方向的中间线对称设置，并且所述磁体槽由两个半槽组成，两所述半槽相对于所述中间线对称设置。优选地，在两个半体上设置有相对的多个紧固孔，所述紧固孔沿着Y轴方向延伸，在每对相对的紧固孔中设置有紧固件。优选地，所述磁铁板一体成型，在隔磁板的两端设置有用以将磁体槽两端封堵的侧盖板。优选地，所述磁铁板由两个半体组成，两个半体相对磁铁板的沿Y轴方向的中间线对称设置，并且所述磁体槽由两个半槽组成，两所述半槽相对于所述中间线对称设置，在每个半槽内设置有所述隔磁板，所述隔磁板与对应的磁铁板一体成型。优选地，所述凹型结构设置在隔磁板上朝向对应的永磁体的一侧，所述凸型结构设置在永磁体上与所述凹型结构对应的一侧上。本专利技术还提供了一种直线电机，所述直线电机包括永磁体，其特征在于，所述永磁体安装在上述磁铁板上。与现有技术相比，本专利技术至少具有下列有益效果：1)本专利技术通过在磁铁板的磁铁槽上设置凹型结构，在永磁体上设置与凹型结构配合的凸型结构来实现对永磁体的固定，即从结构上实现对永磁体的固定，方便安装永磁体，并且使用时永磁体的稳定性高；2)为了方便永磁体的安装，磁铁板设置成两个相互拼接的半体，并且将永磁体的凸型结构的尺寸设置成略大于凹型结构，当两个半体被固定后，能够保证永磁体被牢固地固定。附图说明图1是本专利技术的实施例一提供的安装有永磁体的磁铁板的立体图图2是本专利技术的实施例一提供的未安装永磁体的磁铁板的立体图图3是本专利技术的实施例一提供的未安装永磁体的磁铁板的侧视图图4是本专利技术的实施例一提供的永磁体的主视图图5是本专利技术的实施例一提供的隔磁板的主视图图6是本专利技术的实施例一提供的第一隔磁板的立体图图7是本专利技术的实施例一提供的第二隔磁板的立体图图8是本专利技术的实施例一提供的图1的H-H截面图图9是本专利技术的实施例二提供的安装有永磁体的磁铁板的立体图图10是本专利技术的实施例二提供的未安装永磁体的立体图图11是本专利技术的实施例二提供的安装有永磁体的磁铁板的立体图图12是本专利技术的实施例三提供的安装有永磁体的磁铁板的立体图图13是本专利技术的实施例三提供的未安装有永磁体的半体的主视图图14是本专利技术的实施例三提供的永磁体具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。实施例一所述直线电机为永磁同步电机，所述直线电机包括次级(对应于旋转电机的转子)和初级(对应于旋转电机的定子)，所述次级包括至少一个磁铁板1和多个规格相同的永磁体2，永磁体2以设定的间隔固定安装在磁铁板1上。如图1-8所示，所述磁铁板1由两个半体11拼接而成，两个半体11相对于沿宽度方向(Y轴方向)上的中间线相互对称，对称轴线平行于直线电机的运动方向(X轴方向)。所述磁铁板1上设置有用以安装永磁体2的磁体槽12，所述磁体槽12分别由设置在两半体11上的两半槽13拼接而成，两半槽13相对于所述对称轴线对称设置，并且所述磁体槽12沿着X轴方向延伸。所述磁体槽12的两侧呈凹型结构，所述永磁体2的两侧为与凹型结构配合的凸型结构，这样当永磁体2放置到磁体槽12中时，通过凹型结构与凸型机构的配合能够有效地防止永磁体2沿着垂直于磁铁板1的方向(Z轴方向)脱离磁铁板1。具体地，所述磁体槽12和永磁体2的截面优选为梯形，并且磁体槽12沿Z轴方向靠近其槽口一侧的宽度c1小于远离槽口一侧的宽度d1，即c1<d1，以在磁体槽12的侧面与槽底之间形成所述凹型结构。优选地，d1-c1>1mm。在永磁体2放置在磁体槽12中时，沿Z轴方向靠近槽口一侧的宽度c2小于远离槽口一侧的宽度d2，即c2<d2，以在永磁体2的侧面与底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电机的磁铁板，在所述磁铁板上设置有用以安装所述直线电机的永磁体的磁体槽，所述磁体槽沿着X轴方向延伸，所述永磁体具有多个，相邻的永磁体等间距地被隔开，其特征在于，在磁体槽的至少一个侧壁上设置有凹型结构，在每个所述永磁体上设置有与凹型结构配合的凸型结构，所述凹型结构与所述凸型结构相配合，在垂直于所述磁铁板的板面的方向对所述永磁体形成限位。

【技术特征摘要】
1.一种直线电机的磁铁板，在所述磁铁板上设置有用以安装所述直线电机的永磁体的磁体槽，所述磁体槽沿着X轴方向延伸，所述永磁体具有多个，相邻的永磁体等间距地被隔开，其特征在于，在磁体槽的至少一个侧壁上设置有凹型结构，在每个所述永磁体上设置有与凹型结构配合的凸型结构，所述凹型结构与所述凸型结构相配合，在垂直于所述磁铁板的板面的方向对所述永磁体形成限位。2.根据权利要求1所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，相邻的所述永磁体通过隔磁板隔开。3.根据权利要求2所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，所述隔磁板包括设置在磁铁板两端的第一隔磁板以及位于两第一隔磁板之间的第二隔磁板，所述第二隔磁板的厚度b是所述第一隔磁板的厚度a的两倍。4.根据权利要求2所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，所述隔磁板可拆卸地设置在磁体槽内，所述磁体槽内的凹型结构设置在磁体槽的沿Y轴方向的两侧壁上，所述凸型结构设置在永磁体的沿Y轴方向的两侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，磁体槽沿Z轴方向靠近其槽口一侧的宽度c1小于远离槽口一侧的宽度d1，在永磁体放置在磁体槽中时，永磁体沿Z轴方向靠近槽口一侧的宽度c2小于远离槽口一侧的宽度。6.根据权利要求5所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，d1-c1>1mm。7.根据权利要求6所述的一种直线电机的磁铁板，其特征在于，0<c2-c1<0.15mm，0<d2-d1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢芳，肖智勇，刘德茂，张高，焦雷，刘伟健，郜曦，张智超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44