一种矿山压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿山压力检测装置，包括防滑牙、通气孔、固定槽、轴座、固定牙、第一紧锁块、第二紧锁块以及调节块，防滑牙设置在顶板上端面，通气孔开设在检测主体右端面，固定槽开设在检测主体下端面，轴座设置在固定槽内部，固定牙设置在转轴环形侧面，该设计解决了原有矿山压力检测装置不能测量微小位移量，很难将顶板安装于对应角度的岩层的问题，第一紧锁块设置在检测主体环形侧面，第二紧锁块设置在第一紧锁块下端面，调节块设置在底座上端面，该设计解决了原有矿山压力检测装置伸缩的高度有限，导致检测受到限制的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于检测，防滑效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山压力检测装置
本技术是一种矿山压力检测装置，属于矿山检测设备

技术介绍
矿山压力检测装置就是对矿山进行开测的时候对矿山岩层的压力检测的装置。在人们资源利用逐渐提高的同时矿山开采工作也变得很重要，矿山压力检测装置的重要性也很重要。现有技术中，现有的矿山压力检测装置不能测量微小位移量，很难将顶板安装于对应角度的岩层，防滑性能不完善，同时矿山岩层之间的距离大多不等，由于市场上的压力检测设备伸缩的高度有限，导致检测受到限制，现在急需一种矿山压力检测装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种矿山压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于检测，防滑效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种矿山压力检测装置，包括防滑机构、顶板、检测主体、压力表、调节机构以及底座，所述防滑机构设置在检测主体上端面，所述顶板安装在检测主体上端面，所述压力表设置在检测主体右端面，所述调节机构设置在检测主体环形侧面下侧，所述检测主体设置在底座上端面，所述防滑机构包括防滑牙、活塞杆、通气孔、固定槽、轴座、转轴、固定牙，所述防滑牙设置在顶板上端面，所述活塞杆安装在检测主体内部，所述通气孔开设在检测主体右端面，所述固定槽开设在检测主体下端面，所述轴座设置在固定槽内部，所述转轴设置在轴座内部，所述固定牙设置在转轴环形侧面，所述调节机构包括第一紧锁块、第二紧锁块以及调节块，所述第一紧锁块设置在检测主体环形侧面，所述第二紧锁块设置在第一紧锁块下端面，所述调节块设置在底座上端面。进一步地，所述所述防滑牙设有多组，且多组防滑牙规格相同。进一步地，所述活塞杆下端面设有O型密封圈。进一步地，所述轴座、转轴和固定牙构成固定组件，所述底座内部设有四组固定组件，所述检测主体内部设有两组固定组件。进一步地，所述第一紧锁块与第二紧锁块规格相同，且第一紧锁块与第二紧锁块内环形侧面均设有内螺纹，所述检测主体环形侧面下侧设有外螺纹，且检测主体通过螺纹与第一紧锁块和第二锁紧块相连接。进一步地，所述压力表为电接点式压力表。本技术的有益效果：本技术的一种矿山压力检测装置，因本技术添加了防滑牙、活塞杆、通气孔、固定槽、轴座、转轴以及固定牙，该设计增加了防滑性能，解决了原有矿山压力检测装置不能测量微小位移量，很难将顶板安装于对应角度的岩层的问题，提高了本技术的防滑性。本技术添加了第一紧锁块、第二紧锁块以及调节块，该设计增加了设备的调节性，设备可以调节到需要的高度，解决了原有矿山压力检测装置伸缩的高度有限，导致检测受到限制的问题，提高了本技术的便捷调节性。因活塞杆下端面设有O型密封圈，该设计提高了设备的密封性，因压力表为电接点式压力表，该设计增加了压力表的使用寿命和观测压力的精准性，本技术结构合理，便于检测，防滑效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种矿山压力检测装置的结构示意图；图2为本技术一种矿山压力检测装置中防滑机构的结构示意图；图3为本技术一种矿山压力检测装置中固定组件的结构示意图；图4为本技术一种矿山压力检测装置中底座的仰视图；图5为本技术一种矿山压力检测装置中调节机构的结构示意图；图中：1-防滑机构、2-顶板、3-检测主体、4-压力表、5-调节机构、6-底座、11-防滑牙、12-活塞杆、13-通气孔、14-固定槽、15-轴座、16-转轴、17-固定牙、51-第一紧锁块、52-第二紧锁块、53-调节块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种矿山压力检测装置，包括防滑机构1、顶板2、检测主体3、压力表4、调节机构5以及底座6，防滑机构1设置在检测主体3上端面，顶板2安装在检测主体3上端面，压力表4设置在检测主体3右端面，调节机构5设置在检测主体3环形侧面下侧，检测主体3设置在底座6上端面。防滑机构1包括防滑牙11、活塞杆12、通气孔13、固定槽14、轴座15、转轴16以及固定牙17，防滑牙11设置在顶板2上端面，活塞杆12安装在检测主体3内部，通气孔13开设在检测主体3右端面，固定槽14开设在检测主体3下端面，轴座15设置在固定槽14内部，转轴16设置在轴座15内部，固定牙17设置在转轴16环形侧面，该设计增加了防滑性能，解决了原有矿山压力检测装置不能测量微小位移量，很难将顶板2安装于对应角度的岩层的问题。调节机构5包括第一紧锁块51、第二紧锁块52以及调节块53，第一紧锁块51设置在检测主体3环形侧面，第二紧锁块52设置在第一紧锁块51下端面，调节块53设置在底座6上端面，该设计增加了设备的调节性，设备可以调节到需要的高度，解决了原有矿山压力检测装置伸缩的高度有限，导致检测受到限制的问题。防滑牙11设有多组，且多组防滑牙11规格相同，活塞杆12下端面设有O型密封圈，轴座15、转轴16和固定牙17构成固定组件，底座6内部设有四组固定组件，检测主体3内部设有两组固定组件，第一紧锁块51与第二紧锁块52规格相同，且第一紧锁块51与第二紧锁块52内环形侧面均设有内螺纹，检测主体3环形侧面下侧设有外螺纹，且检测主体3通过螺纹与第一紧锁块51和第二紧锁块52相连接，压力表4为电接点式压力表4。作为本技术的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用的时候，使用人员将液压注入检测主体3内部，顶起活塞杆12，因防滑牙11设有多组，且多组防滑牙11规格相同，顶起的活塞杆12使防滑牙11扎入岩石表面，完全扎入后便不会有顶板2滑动的情况，同时还可以防止顶板2受力滑落，因底座6内部设有四组固定组件，检测主体3内部设有两组固定组件，检测主体3内部的固定组件在固定槽14内部，有些不便检测的角度可以打开固定牙17，固定牙17可以扎入岩石层使检测装置固定，防止检测装置掉落，提高了本技术的防滑性。因第一紧锁块51与第二紧锁块52规格相同，且第一紧锁块51与第二紧锁块52内环形侧面均设有内螺纹，检测主体3环形侧面下侧设有外螺纹，且检测主体3通过螺纹与第一锁紧块和第二锁紧块相连接，使用人员在一些情况下可以将底座6拆除，检测装置在某些位置不便检测时，调节块53可以通过螺纹来调节距离，在通过第一紧锁块51与第二紧锁块52将调节块53调节的位置固定，完成调节，提高了本技术的便捷调节性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山压力检测装置，包括防滑机构、顶板、检测主体、压力表、调节机构以及底座，其特征在于：所述防滑机构设置在检测主体上端面，所述顶板安装在检测主体上端面，所述压力表设置在检测主体右端面，所述调节机构设置在检测主体环形侧面下侧，所述检测主体设置在底座上端面；所述防滑机构包括防滑牙、活塞杆、通气孔、固定槽、轴座、转轴、固定牙，所述防滑牙设置在顶板上端面，所述活塞杆安装在检测主体内部，所述通气孔开设在检测主体右端面，所述固定槽开设在检测主体下端面，所述轴座设置在固定槽内部，所述转轴设置在轴座内部，所述固定牙设置在转轴环形侧面；所述调节机构包括第一紧锁块、第二紧锁块以及调节块，所述第一紧锁块设置在检测主体环形侧面，所述第二紧锁块设置在第一紧锁块下端面，所述调节块设置在底座上端面。

【技术特征摘要】
1.一种矿山压力检测装置，包括防滑机构、顶板、检测主体、压力表、调节机构以及底座，其特征在于：所述防滑机构设置在检测主体上端面，所述顶板安装在检测主体上端面，所述压力表设置在检测主体右端面，所述调节机构设置在检测主体环形侧面下侧，所述检测主体设置在底座上端面；所述防滑机构包括防滑牙、活塞杆、通气孔、固定槽、轴座、转轴、固定牙，所述防滑牙设置在顶板上端面，所述活塞杆安装在检测主体内部，所述通气孔开设在检测主体右端面，所述固定槽开设在检测主体下端面，所述轴座设置在固定槽内部，所述转轴设置在轴座内部，所述固定牙设置在转轴环形侧面；所述调节机构包括第一紧锁块、第二紧锁块以及调节块，所述第一紧锁块设置在检测主体环形侧面，所述第二紧锁块设置在第一紧锁块下端面，所述调节块设置在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沉，吴桂义，杨帅，薛博，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52