一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置制造方法及图纸

技术编号:19513126 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-21 08:53
本实用新型专利技术公开了一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,包括检具主体,所述检具主体包括底座、设置在底座上的立柱和水平导轨,所述水平导轨上安装有工件固定座,工件固定座包括底板、设置在底板上的立板、与立板连接的定位板,且分别在立板和定位板上均连接有可胀芯轴,定位板上的可胀芯轴可相对于立板上的可胀芯轴上下滑动,并在所述立板上设置有千分表,在所述定位板上转动连接有连接臂,且连接臂另一端连接到千分表末端测头。采用本实用新型专利技术有效提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置
本技术涉及检测工具
,特别是涉及一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置。
技术介绍
VVL是英文variablevalvelift的简写,意味可变气门升程。传统的汽油发动机的气门升程是固定不可变的,也就是凸轮轴的凸轮型线只有一种,这就造成了该升程不可能使发动机在高速区和低速区都得到良好响应。传统汽油机发动机的气门升程--凸轮型线设计是对发动机在全工况下的平衡性选择。其结果是发动机既得不到最佳的高速效率,也得不到最佳的低速扭矩。但得到了全工况下最平衡的性能。VVL的采用,使发动机在高速区和低速区都能得到满足需求的气门升程,从而改善发动机高速功率和低速扭矩。目前已有国内主机厂研发出具有自主知识产权的VVL机构并投入批量生产,其中VVL中间摆臂体加工精度要求高,为该机构的核心零部件。但VVL需要较高的配合精度,因此需要对VVL中间摆臂的孔心距和高度距离进行检测,现有技术所采用的检测方案耗时较长,在大批量生产时会造成严重的滞后,因此需要一种专门用于加工现场快速检测的检具。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,提高检测速率。为达到上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,其特征在于,包括检具主体,所述检具主体包括底座、设置在底座上的的立柱和水平导轨,所述水平导轨上安装有工件固定座,工件固定座包括底板、设置在底板上的立板、与立板连接的定位板,且分别在立板和定位板上均连接有可胀芯轴,定位板上的可胀芯轴可相对于立板上的可胀芯轴上下滑动,并在所述立板上设置有千分表,在所述定位板上转动连接有连接臂,且连接臂另一端连接到千分表末端测头。进一步地,在所述立柱上连接有可上下移动的表夹,并在表夹上也装有千分表,该千分表测头连接到待测量工件或校对标准件的上表面。进一步地,所述立板上设置有斜置导轨,并在斜置导轨上设置有齿条,且安装有与齿条啮合的齿块,并通过齿块与定位板连接。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术检具有快速、操作方便等特点,适用于生产现场的首件、巡检、自检。有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。附图说明图1是待检测工件示意图。图2是本技术提供的VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置结构示意图。图3是图2的背面局部示意图。图中标记:1为底座、2为立柱、3为定位板、4为可胀芯轴(与定位板连接)、5为可胀芯轴(与立板连接)、6为表夹、7为千分表、8为齿块、9为测头、10为斜置导轨、11为立板、12为底板、13为水平导轨、14为连接臂。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1-图3所示,一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,包括检具主体;所述检具主体包括底座1、设置在底座1上的的立柱2和水平导轨13,所述水平导轨13上安装有工件固定座,工件固定座包括底板12、设置在底板12上的立板11、与立板11连接的定位板3,且分别在立板11和定位板3上均连接有可胀芯轴,定位板3上的可胀芯轴可相对于立板11上的可胀芯轴上下滑动,并在所述立板11上设置有千分表7,在所述定位板3上转动连接有连接臂14,且连接臂14另一端连接到千分表7末端测头9。在所述立柱2上连接有可上下移动的表夹6,并在表夹6上也装有千分表7,该千分表7测头9连接到待测量工件或校对标准件的上表面。所述立板11上设置有斜置导轨10,并在斜置导轨10上设置有齿条,且安装有与齿条啮合的齿块8,并通过齿块8与定位板3连接。在实际使用时,工件通过CNC粗加工基准孔和曲面,如图1所示,需要测量工件的孔心距L0,以及高度具体2×L1和2×L2。传统的CMM检测三坐标系检测,检测员每件工件需约5分钟,检测试剂较长。本申请只需提供校对标准件,校对标准件可以用CMM检测测定,将中心距L0和高度距离2×L1、2×L2实测值标刻在标准件表面,用于比对测量校表对零。将可胀芯轴5固定在底板12上,可胀芯轴4固定在定位板3上,定位板3连接在斜置导轨10上。可胀芯轴4可相对可胀芯轴5上下滑动一定距离,以避免工件中心距变差时不能装入检具。将校对标准件的两个孔分别通过装入可胀芯轴4和可胀芯轴5上,拧紧端面螺钉,再调节立板11上的千分表7刻度与标准件标刻中心距对应,用以归零。此后,取下标准件,重新不断装入被测零件即可读出每个工件的孔心距LO。同理,通过表夹6上的千分表7即可测量图1中两个曲面点的实际数值,即为左曲面点L1和右曲面点L2。本技术只需一次CMM测量出校对标准件后,不断通过替换零件测量出新工件与校对标准件的实际差值即可快速测量,操作快速方便。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,其特征在于,包括检具主体,所述检具主体包括底座、设置在底座上的的立柱和水平导轨,所述水平导轨上安装有工件固定座,工件固定座包括底板、设置在底板上的立板、与立板连接的定位板,且分别在立板和定位板上均连接有可胀芯轴,定位板上的可胀芯轴可相对于立板上的可胀芯轴上下滑动,并在所述立板上设置有千分表,在所述定位板上转动连接有连接臂,且连接臂另一端连接到千分表末端测头。

【技术特征摘要】
1.一种VVL中间摆臂孔心距和高度距离检测装置,其特征在于,包括检具主体,所述检具主体包括底座、设置在底座上的的立柱和水平导轨,所述水平导轨上安装有工件固定座,工件固定座包括底板、设置在底板上的立板、与立板连接的定位板,且分别在立板和定位板上均连接有可胀芯轴,定位板上的可胀芯轴可相对于立板上的可胀芯轴上下滑动,并在所述立板上设置有千分表,在所述定位板上转动连接有连接臂,且连接臂另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍绍奎
申请(专利权)人:宜宾天工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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