一种智能隔爆同步滚筒用制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能隔爆同步滚筒用制动器，包括环状安装座、菱形制动座、制动盘清理槽和摩擦头组件；摩擦头组件包括固定外壳、平衡油阀和摩擦头，固定外壳内设有摩擦头槽，摩擦头浮动的安装在摩擦头槽内；摩擦头与摩擦头槽之间形成压力油腔；平衡油阀安装在压力油腔的后端；菱形制动座固定在环状安装座上，制动盘清理槽安装在菱形制动座上。上述智能隔爆同步滚筒用制动器制动效率高，安装和维护方便；摩擦头孔的排屑孔设计可以很好的解决制动器与滚筒尘屑的堆积问题；同时，制动盘清理槽的应用进一步提高了制动盘防尘除垢的性能，提高了同步滚筒的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能隔爆同步滚筒用制动器
本技术涉及矿井提升装备
，具体涉及一种智能隔爆同步滚筒用制动器。
技术介绍
近年来，随着电力电子技术和电机技术的发展，低速大功率大扭矩的智能隔爆电力拖动系统应用成为可能。如将上述系统应用于煤矿井下皮带机、运输绞车、提升机等系统，可替代传统的减速器、联轴器、液力耦合器产品，使皮带机可实现高效率、大扭矩、可调速，并可以实现智能化，是电气传动领域的一场革命。然而，目前针对智能隔爆永磁同步滚筒及其控制方法的研究公开资料较少，针对其制动等特定性能的研究更少，现有的制动设备不能很好的匹配隔爆同步滚筒的特性，为生产留下较大安全隐患。提高智能隔爆永磁同步滚筒的使用安全性、延长其使用寿命是应用该项技术重要问题，是关系到矿山安全和高效、低成本生产的关键因素之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种智能隔爆同步滚筒用制动器，制动效率高，安装和维护方便；摩擦头孔的排屑孔设计可以很好的解决制动器与滚筒尘屑的堆积问题；同时，制动盘清理槽的应用进一步提高了制动盘防尘除垢的性能，提高了同步滚筒的使用安全性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种智能隔爆同步滚筒用制动器，包括环状安装座、菱形制动座、制动盘清理槽和摩擦头组件；所述摩擦头组件包括固定外壳、平衡油阀和摩擦头，固定外壳内设有摩擦头槽，摩擦头浮动的安装在摩擦头槽内；摩擦头与摩擦头槽之间形成压力油腔；平衡油阀安装在压力油腔的后端；菱形制动座固定在环状安装座上，制动盘清理槽安装在菱形制动座上。作为本技术进一步改进的，所述菱形制动座对称固定在环状安装座的两侧；菱形制动座的前部设有摩擦头孔，后部设有固定通孔。作为本技术进一步改进的，所述摩擦头孔的一端设有55°～60°倒角面，该倒角面的曲面上设有排屑孔。作为本技术进一步改进的，所述制动盘清理槽为U形槽，该U形槽的一端设有连续的清理刃。作为本技术进一步改进的，所述摩擦头的后端设有增压盘。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：效率高，安装和维护方便；摩擦头孔的排屑孔设计可以很好的解决制动器与滚筒尘屑的堆积问题；同时，制动盘清理槽的应用进一步提高了制动盘防尘除垢的性能，提高了同步滚筒的使用安全性。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的菱形制动座结构示意图；图3为本技术的摩擦头组件剖视结构示意图；图4为本技术的制动盘清理槽结构示意图。图中：1、环状安装座；2、摩擦头组件；3、制动盘清理槽；4、固定通孔；5、摩擦头孔；6、倒角面；7、排屑孔；8、平衡油阀；9、压力油腔；10、增压盘；11、摩擦头；12、固定外壳；13、菱形制动座；14、清理刃。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示的一种智能隔爆同步滚筒用制动器，包括环状安装座1、菱形制动座13、制动盘清理槽3和摩擦头组件2；环状安装座1安装在同步滚筒制动盘的外侧，环状安装座1内径略大于同步滚筒制动盘的外径，方便安装。摩擦头组件3包括固定外壳12、平衡油阀8和摩擦头11，固定外壳12内设有摩擦头槽，摩擦头11浮动的安装在摩擦头槽内；摩擦头11与摩擦头槽之间形成压力油腔9；平衡油阀8安装在压力油腔9的后端；平衡油阀8与液压站连接，在非制动状态下可以保持一定的压力，从而保证制动操作时可以为压力油腔9快速充油。菱形制动座13固定在环状安装座1上，为摩擦头组件2提供安装基础。制动盘清理槽13安装在菱形制动座13上，制动盘清理槽13其外部尺寸与同步滚筒制动盘匹配，同步滚筒制动盘的外缘卡在制动盘清理槽13内。菱形制动座13对称固定在环状安装座1的两侧；两两对称布置的菱形制动座13之间为同步滚筒制动盘的摩擦面。菱形制动座13的前部设有摩擦头孔5，后部设有固定通孔4。摩擦头孔5的一端设有55°～60°倒角面6，该倒角面6的曲面上设有排屑孔7。使用过程中产生的粉尘、碎屑等可以通过排屑孔7排出，延长自动盘的清理周期，降低维护成本，提高制动性能。制动盘清理槽3为U形槽，该U形槽的一端设有连续的清理刃14。清理刃14可以将自动盘上的污物剥落下来，保证制动盘的清洁，保证制动性能。摩擦头11的后端设有增压盘10，可以有效提高制动时的摩擦力。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能隔爆同步滚筒用制动器，其特征在于：包括环状安装座、菱形制动座、制动盘清理槽和摩擦头组件；所述摩擦头组件包括固定外壳、平衡油阀和摩擦头，固定外壳内设有摩擦头槽，摩擦头浮动的安装在摩擦头槽内；摩擦头与摩擦头槽之间形成压力油腔；平衡油阀安装在压力油腔的后端；菱形制动座固定在环状安装座上，制动盘清理槽安装在菱形制动座上。

【技术特征摘要】
1.一种智能隔爆同步滚筒用制动器，其特征在于：包括环状安装座、菱形制动座、制动盘清理槽和摩擦头组件；所述摩擦头组件包括固定外壳、平衡油阀和摩擦头，固定外壳内设有摩擦头槽，摩擦头浮动的安装在摩擦头槽内；摩擦头与摩擦头槽之间形成压力油腔；平衡油阀安装在压力油腔的后端；菱形制动座固定在环状安装座上，制动盘清理槽安装在菱形制动座上。2.根据权利要求1所述的智能隔爆同步滚筒用制动器，其特征在于：所述菱形制动座对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其祥，涂兴子，王雷，陶建平，臧朝伟，刘光辉，魏如愿，司士军，田青山，张宝龙，董晓磊，林健，张静波，
申请(专利权)人：平顶山天安煤业股份有限公司，美卓矿山安全设备徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41