一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具制造技术

本发明专利技术公开了一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其包括：本体、支柱、千分表、夹头和衬套；支柱安装在本体上，夹头一端安装在支柱上，另一端安装千分表，夹头在支柱上能够上下调整高度；衬套可转动地安装在本体上，衬套位于支柱上方，被测零件安装在衬套上；千分表的测头顶住被测零件的被检测端面，旋转被测零件，使衬套转动，千分表的指针显示刻度变化值，实现零件端面垂直度测量。本发明专利技术提供了不同规格的系列化螺纹定位衬套，并采用螺纹中经分组定位的方法，保证了零件定位精度，满足了不同规格的螺纹装夹，实现了刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具
本专利技术属于检测工装领域，涉及一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具。
技术介绍
喷油器体是燃油喷射系统喷油器的重要组成件之一，其功用是喷油泵供给的燃油进入喷油器体后，在高压作用下，通过中间垫(或油滤偶件)进入针阀偶件，并按一定的时间以良好雾化质量喷入燃烧室内与高温高压空气形成良好的可燃混合气，满足发动机的性能指标要求。喷油器体与中间垫(或油滤偶件)的端面密封性是影响高压燃油定时、定量的关键，但设计上采用了端面刚性密封结构，及提出了端面对紧固螺纹中经垂直度的要求，这就给端面垂直度检测带来了困难。密封端面垂直度设计示意图见图1，紧固螺纹M为M24，螺距1.5mm，螺纹精度6g；密封端面A对紧固螺纹的垂直度为0.05mm。原技术方案是采用车削中心一次装夹完成紧固螺纹和端面的精密车削，依靠工艺方法保证密封端面A对紧固螺纹的垂直度。上述技术方案的主要技术缺陷是：仅靠工艺方法保证，而不进行实际测量，无法确定端面对螺纹垂直度是否满足设计要求，易造成对燃油喷射系统性能的影响。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是：提供一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，加强产品质量控制，避免不合格零件进行装配，以达到燃油喷射系统喷油器体的刚性密封端面垂直度是否满足设计要求的验证目的，进一步确保柴油机工作可靠性。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其包括：本体1、支柱2、千分表3、夹头4和衬套5；支柱2安装在本体1上，夹头4一端安装在支柱2上，另一端安装千分表3，夹头4在支柱2上能够上下调整高度；衬套5可转动地安装在本体1上，衬套5位于支柱2上方，被测零件安装在衬套5上；千分表3的测头顶住被测零件的被检测端面，旋转被测零件，使衬套5转动，千分表3的指针显示刻度变化值，实现零件端面垂直度测量。其中，所述本体1包括底座和支架，支架安装在底座上，支架上开有安装孔，衬套5布置在安装孔内，支柱2设置在底座上。其中，所述衬套5为台阶式衬套，台阶支承在本体1的安装孔上，外圆装入孔内，衬套5中心开内螺纹孔，用于安装被测零件。其中，所述衬套5有多个，分别为不同规格内螺纹孔，实现系列化螺纹定位衬套设置，满足不同规格的螺纹装夹。其中，所述衬套5的外圆与本体1的安装孔之间采用间隙配合。本专利技术还提供了一种基于上述检测工具的被测零件端面垂直度检测方法，其检测过程为：将被测零件通过螺纹拧入到衬套5的内螺纹孔中，以拧到底为止；然后将衬套5和被测零件一同装入本体1的安装孔中；将千分表3的测头顶住被测零件的被测端面，并调整好千分表3的指针刻度；最后通过旋转被测零件，使衬套5在本体1的安装孔中转动，千分表3的指针显示刻度变化值，实现被测零件端面垂直度的测量。(三)有益效果上述技术方案所提供的刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，提供了不同规格的系列化螺纹定位衬套，并采用螺纹中经分组定位的方法，保证了零件定位精度，满足了不同规格的螺纹装夹，实现了刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测。附图说明图1为现有技术中密封端面垂直度设计示意图。图2为本专利技术实施例检测工具的结构示意图。图中，1-本体、2-支柱、3-千分表、4-夹头、5-衬套。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。本实施例检测工具的总体专利技术方案以零件螺纹中径定位，通过旋转零件，采用千分表实现对端面垂直度的检测。参照图2所示，本实施例检测工具包括本体1、支柱2、千分表3、夹头4和衬套5；支柱2安装在本体1上，夹头4一端安装在支柱2上，另一端安装千分表3，夹头4在支柱2上能够上下调整高度；衬套5可转动地安装在本体1上，衬套5位于支柱2上方，被测零件安装在衬套5上；千分表3的测头顶住被测零件的被检测端面，旋转被测零件，使衬套5转动，千分表3的指针显示刻度变化值，实现零件端面垂直度测量。其中，本体1为采用焊接件形成的支架结构，包括底座和支架，支架安装在底座上，支架上开有安装孔，衬套5布置在安装孔内，支柱2设置在底座上。衬套5为台阶式衬套，台阶支承在本体1的安装孔上，外圆装入孔内，衬套5中心开内螺纹孔，用于安装被测零件。衬套5有多个，分别为不同规格内螺纹孔，实现系列化螺纹定位衬套设置，满足不同规格的螺纹装夹。衬套5的结构设置，采用螺纹中径分组定位方法，目的是为了提高测量定位精度和满足不同产品的螺纹规格的装夹。为了保证衬套5的外圆与本体1的安装孔的装配精度且能够平稳旋转，两者之间采用微量间隙配合。使用上述实施例检测工具进行被测零件端面垂直度检测的过程为：将被测零件通过螺纹拧入到衬套5的内螺纹孔中，以拧到底为止；然后将衬套5和被测零件一同装入本体1的安装孔中；将千分表3的测头顶住被测零件的被测端面，并调整好千分表3的指针刻度；最后通过旋转被测零件，使衬套5在本体1的安装孔中转动，千分表3的指针显示刻度变化值，实现被测零件端面垂直度的测量。本专利技术提供了不同规格的系列化螺纹定位衬套，并采用螺纹中经分组定位的方法，保证了零件定位精度，满足了不同规格的螺纹装夹，实现了刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测。通过生产验证，该工具使用方便，测量数据真实可靠；进一步加强了产品质量控制，避免了不合格零件进行装配，确保了柴油机工作可靠性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其特征在于，包括：本体(1)、支柱(2)、千分表(3)、夹头(4)和衬套(5)；支柱(2)安装在本体(1)上，夹头(4)一端安装在支柱(2)上，另一端安装千分表(3)，夹头(4)在支柱(2)上能够上下调整高度；衬套(5)可转动地安装在本体(1)上，衬套(5)位于支柱(2)上方，被测零件安装在衬套(5)上；千分表(3)的测头顶住被测零件的被检测端面，旋转被测零件，使衬套(5)转动，千分表(3)的指针显示刻度变化值，实现零件端面垂直度测量。

【技术特征摘要】
1.一种刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其特征在于，包括：本体(1)、支柱(2)、千分表(3)、夹头(4)和衬套(5)；支柱(2)安装在本体(1)上，夹头(4)一端安装在支柱(2)上，另一端安装千分表(3)，夹头(4)在支柱(2)上能够上下调整高度；衬套(5)可转动地安装在本体(1)上，衬套(5)位于支柱(2)上方，被测零件安装在衬套(5)上；千分表(3)的测头顶住被测零件的被检测端面，旋转被测零件，使衬套(5)转动，千分表(3)的指针显示刻度变化值，实现零件端面垂直度测量。2.如权利要求1所述的刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其特征在于，所述本体(1)包括底座和支架，支架安装在底座上，支架上开有安装孔，衬套(5)布置在安装孔内，支柱(2)设置在底座上。3.如权利要求2所述的刚性密封端面对高精度螺纹垂直度的检测工具，其特征在于，所述衬套(5)为台阶式衬套，台阶支承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连宏，郭巨寿，景红，胡丰泽，李峥，
申请(专利权)人：国营第六一六厂，
类型：发明
国别省市：山西,14