一种CT机条盒上胶装置刮板结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种CT机条盒上胶装置刮板结构，进而达到理想的上胶效果。本实用新型专利技术一种CT机条盒上胶装置刮板结构的技术方案包括：若干上胶滚轮，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度相同；若干刮板，所述刮板与所述上胶滚轮一一对应；托板，所述托板固定在胶缸上，若干所述刮板均可滑动的安装在所述托板上。

【技术实现步骤摘要】
一种CT机条盒上胶装置刮板结构
本技术实施例涉及卷烟设备
，具体涉及一种CT机条盒上胶装置刮板结构。
技术介绍
GDX2包装机组中CT机的上胶装置在运行中，容易出现对条盒的上胶量不易控制，五个上胶滚轮上的胶液厚薄不均，条盒各涂胶位置上胶不均匀。从而引起条盒粘贴不牢或上胶过多胶水溢出，附着在条盒输送滚轮、折叠器以及成型通道上，影响条盒成形。因此，在生产过程中需经常对上胶轮进行调整，费时费力效果不是很理想。当胶缸中的上胶滚轮或刮板出现磨损后，由于各上胶滚轮或刮板的各工作面磨损程度不一样，刮板不能对上胶滚轮进行单独调整，须对所有上胶滚轮和刮板进行全部更换，否则就不能很好的控制上胶量。不仅影响了条盒包装机正常工作和整个机组的运行，产品质量也不能保证。如图1(a)(b)(c)所示，条盒上胶装置主要由1胶缸盖、2上胶滚轮一(宽50mm)、3上胶滚轮二(宽30mm)、4上胶滚轮三(宽72mm)、5上胶滚轮轴、6齿轮、7轴瓦、8刮板、9隔圈、10支承座、11胶缸、12端部上胶器、13长边上胶器组成。刮板8与上胶滚轮组件均安装在胶缸11内，轴向须保持平行，上胶滚轮组件共有五个上胶滚轮，安装在上胶滚轮轴5上，其外圆表面呈方格状的凹槽，使胶液能够有效地附在上胶滚轮上。上胶滚轮外径均为94mm，宽度有三种规格，其中上胶滚轮2的宽度为50mm，上胶滚轮3的宽度为30mm，上胶滚轮4的宽度为72mm。上胶器安装在条盒向下输送的一轴上。机器在运行过程中，浸在胶液中的上胶滚轮在齿轮带动下转动，上胶滚轮表面多余的胶液被刮板刮去，保留一层厚薄适中的胶液，由上胶器在旋转过程中从上胶滚轮沾上胶液后涂在条盒纸上，完成对条盒纸的上胶。如图2所示，上胶滚轮与刮板调整间隙的理论尺寸为0.10mm，上胶滚轮与上胶器的间隙是0.05mm。要达到此要求，必须保证上胶滚轮、刮板、上胶滚轮轴、上胶器的安装调整精度。而五个上胶滚轮由长度为415mm的刮板来调整胶液量。由于五个上胶滚轮的外径尺寸相差较大，刮板直线度达不到要求时，刮板与各上胶滚轮之间的间隙大小不一；当上胶器变形后，配合精度下降，滚轮组件运行不平稳，在日常维护保养时，没有及时的更换和调整，使上胶滚轮与刮板、上胶滚轮与上胶器的距离不当，往往造成刮板、上胶滚轮不同程度的磨损，引起上胶滚轮上的胶液厚薄不均。其次，刮板支承座刚度不够，使刮板与上胶滚轮接触面不平均，出现磨损不均，从而使间隙不一致。刮板的固定支承座是两个外径为18mm的不锈钢圆柱，焊接在厚度仅为1.5mm的胶缸内，不锈钢圆柱与胶缸的接触面积小，且胶缸材料较薄，当胶缸底部稍微变形就会引起支承座角度发生变化，产生歪斜，使刮板不易得到准确定位，与上胶滚轮的相对间隙不能得到有效保持。如果刮板在全长上与五个上胶滚轮之间的间隙不能保持一致，势必会产生各个上胶滚轮上的胶液厚薄不一样。当某个上胶滚轮磨损或变形需要更换时，若只更换磨损的上胶滚轮，常常使整个上胶滚轮组件和刮板之间的配合达不到理想状态，只能将所有的上胶滚轮和刮板全部更换。同样，在刮板磨损后需要更换时，若只更换刮板，新刮板与旧上胶滚轮之间的配合也不能达到工作的要求，也必须将所有的上胶滚轮进行更换。这样既影响了正常生产，又造成了零件的浪费，给企业带来了不必要的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种CT机条盒上胶装置刮板结构，进而达到理想的上胶效果。本技术一种CT机条盒上胶装置刮板结构的技术方案包括：若干上胶滚轮，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度相同；若干刮板，所述刮板与所述上胶滚轮一一对应；托板，所述托板固定在胶缸上，若干所述刮板均可滑动的安装在所述托板上。优选的，各所述刮板上设有安装螺钉的空槽，所述空槽的尺寸大于所述螺钉的尺寸，所述螺钉穿过所述空槽固定在所述托板上。优选的，位于端部的两个所述上胶滚轮的宽度相同。优选的，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度小于端部的所述上胶滚轮的宽度。优选的，每一所述刮板的长度大于对应的所述上胶滚轮的宽度。优选的，位于端部的所述刮板的尺寸相同，位于非端部的所述刮板的尺寸相同。优选的，还包括固定在所述胶缸上的支承座，所述支承座上设有用于固定所述托板的螺孔。优选的，所述支承座为长方体。本技术中的CT机条盒上胶装置刮板结构，将现有技术中的刮板对上胶滚轮的整体调整改为单独刮板针对对应的上胶滚轮进行单独调整，使其对上胶滚轮上胶量的调整变得方便容易，当任一上胶滚轮和刮板磨损、变形对其它上胶滚轮和刮板不构成任何影响；改进刮板支承座，通过增加支承座与胶缸的接触面积，并重新选择焊接安装位置实现刮板的准确定位，增强了刮板的稳定性，同时对胶液量的控制更加可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1(a)(b)(c)为现有技术条盒上胶装置示意图；图2为上胶器，上胶滚轮与刮板调整示意图；图3(a)(b)为现有技术上胶滚轮和本技术上胶滚轮的结构图；图4为(a)(b)分别为本技术位于最外端的刮板、非端部的刮板的结构图；图5为本技术托板的结构图；图6(a)为现有技术上胶滚轮与刮板的配合示意图；图6(b)为本技术上胶滚轮、刮板与托板的配合示意图；图7为现有技术与本技术中的支承座的对比图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一种CT机条盒上胶装置刮板结构的技术方案包括：若干上胶滚轮，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度相同；若干刮板，所述刮板与所述上胶滚轮一一对应；托板，所述托板固定在胶缸上，若干所述刮板均可滑动的安装在所述托板上。在上述若干个上胶滚轮中，位于端部的两个所述上胶滚轮的宽度相同，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度小于端部的所述上胶滚轮的宽度。在上述若干个刮板中，每一所述刮板的长度大于对应的所述上胶滚轮的宽度，位于端部的两个所述刮板的尺寸相同，位于非端部的所述刮板的尺寸相同。每一所述刮板上均设有安装螺钉的空槽，所述空槽的尺寸大于所述螺钉的尺寸，所述螺钉穿过所述空槽固定在所述托板上。下面结合附图详细说明本技术一种CT机条盒上胶装置刮板结构的改进。(一)上胶滚轮的改进如图3(a)所示，由于对条盒长边三点上胶完全相同，三个上胶器形状、尺寸一样。而胶缸内对应的位于中间的三个上胶滚轮(上胶滚轮二3和上胶滚轮三4)外径尺寸一样，宽度却不相同，最中间的上胶滚轮三4的宽度为72mm，位于最中间相邻两侧的两个上胶滚轮二3的宽度为30mm。实际上，中间上胶滚轮宽度为30mm时，也能够满足设备和工艺要求。因此，如图3(b)所示，本实施例中，将最中间上胶滚轮的宽度尺寸改为30mm，即由上胶滚轮一2和上胶滚轮二3组成，减少备件的种类，增强了备件的互换性，减小了上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CT机条盒上胶装置刮板结构，其特征在于，包括：若干上胶滚轮，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度相同；若干刮板，所述刮板与所述上胶滚轮一一对应；托板，所述托板固定在胶缸上，若干所述刮板均可滑动的安装在所述托板上。

【技术特征摘要】
1.一种CT机条盒上胶装置刮板结构，其特征在于，包括：若干上胶滚轮，位于非端部的所述上胶滚轮的宽度相同；若干刮板，所述刮板与所述上胶滚轮一一对应；托板，所述托板固定在胶缸上，若干所述刮板均可滑动的安装在所述托板上。2.根据权利要求1所述的CT机条盒上胶装置刮板结构，其特征在于，各所述刮板上设有安装螺钉的空槽，所述空槽的尺寸大于所述螺钉的尺寸，所述螺钉穿过所述空槽固定在所述托板上。3.根据权利要求1所述的CT机条盒上胶装置刮板结构，其特征在于，位于端部的两个所述上胶滚轮的宽度相同。4.根据权利要求3所述的CT机条盒上胶装置刮板结...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平生，蒋浩，唐敬东，徐俊延，王强春，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52