一种家用吸尘器的主架体的生产方法技术

技术编号:19501486 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-21 02:28
本发明专利技术涉及塑料生产技术领域,尤其是一种家用吸尘器的主架体的生产方法配料:配制各组分的质量份数为:70‑80份PVC树脂、20‑25份玻璃纤维、10‑16份聚丁二酸丁二醇酯、6‑10份相容剂、6‑8份增白剂、3‑7份有机锡稳定剂、2‑5份云母、1‑3份钛白粉、1‑3份三氧化二锑;将各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为60‑80℃,二区、三区的温度为80‑90℃,四区、五区的温度为100‑110℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在120‑150℃,成型时间为30‑45s,取出冷却得到主架体。本发明专利技术所得到的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,其通过合理的配方设计及工艺控制,能有效的提升了配方生产的主架体具有较高的强度和稳定性,在吸尘器内使用性能稳定,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种家用吸尘器的主架体的生产方法
本专利技术涉及塑料生产
,尤其是一种家用吸尘器的主架体的生产方法。
技术介绍
现有技术中,对于塑料的配方会根据所需特性添加一定的助剂,以确保其使用过程中的稳定性及特定功能。但是在吸尘器上使用的塑料一般都是采用普通材料,无特殊的要求。但是在实际的使用过程中,主架体需要较高的强度以确保设备正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有高强度、高稳定性的家用吸尘器的主架体的生产方法。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,配料:配制各组分的质量份数为:70-80份PVC树脂、20-25份玻璃纤维、10-16份聚丁二酸丁二醇酯、6-10份相容剂、6-8份增白剂、3-7份有机锡稳定剂、2-5份云母、1-3份钛白粉、1-3份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为60-80℃,二区、三区的温度为80-90℃,四区、五区的温度为100-110℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在120-150℃,成型时间为30-45s,取出冷却得到主架体。其中聚丁二酸丁二醇酯的质量份数为12-15份。本专利技术所得到的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,其通过合理的配方设计及工艺控制,能有效的提升了配方生产的主架体具有较高的强度和稳定性,在吸尘器内使用性能稳定,可靠性高。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1:本实施例描述的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,配料:配制各组分的质量份数为:70份PVC树脂、20份玻璃纤维、12份聚丁二酸丁二醇酯、6份相容剂、6份增白剂、3份有机锡稳定剂、2份云母、1份钛白粉、1份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为60℃,二区、三区的温度为80℃,四区、五区的温度为100℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在120℃,成型时间为45s,取出冷却得到主架体。实施例2:本实施例描述的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,配料:配制各组分的质量份数为:80份PVC树脂、25份玻璃纤维、15份聚丁二酸丁二醇酯、10份相容剂、8份增白剂、7份有机锡稳定剂、5份云母、3份钛白粉、3份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为80℃,二区、三区的温度为90℃,四区、五区的温度为110℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在150℃,成型时间为30s,取出冷却得到主架体。实施例3:本实施例描述的一种家用吸尘器的主架体的生产方法,配料:配制各组分的质量份数为:75份PVC树脂、23份玻璃纤维、14份聚丁二酸丁二醇酯、7份相容剂、7份增白剂、5份有机锡稳定剂、3份云母、2份钛白粉、2份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为70℃,二区、三区的温度为85℃,四区、五区的温度为105℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在130℃,成型时间为40s,取出冷却得到主架体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用吸尘器的主架体的生产方法,其特征是:配料:配制各组分的质量份数为:70‑80份PVC树脂、20‑25份玻璃纤维、10‑16份聚丁二酸丁二醇酯、6‑10份相容剂、6‑8份增白剂、3‑7份有机锡稳定剂、2‑5份云母、1‑3份钛白粉、1‑3份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出机的一区温度为60‑80℃,二区、三区的温度为80‑90℃,四区、五区的温度为100‑110℃;成型,挤出的胚料输入成型模具内,成型温度控制在120‑150℃,成型时间为30‑45s,取出冷却得到主架体。

【技术特征摘要】
1.一种家用吸尘器的主架体的生产方法,其特征是:配料:配制各组分的质量份数为:70-80份PVC树脂、20-25份玻璃纤维、10-16份聚丁二酸丁二醇酯、6-10份相容剂、6-8份增白剂、3-7份有机锡稳定剂、2-5份云母、1-3份钛白粉、1-3份三氧化二锑;将上述各组分混合后输入螺杆挤出机,挤出胚料,其中螺杆挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚富林
申请(专利权)人:桐乡市富鸿塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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