一种溶胶交联pdu线束护套材料及其制备方法技术

技术编号:19501469 阅读:17 留言:0更新日期:2018-11-21 02:27
本发明专利技术公开了一种溶胶交联pdu线束护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺1‑2、n‑甲基吡咯烷酮10‑14、三烯丙基异氰脲酸酯3.7‑5、聚氯乙烯110‑120、三盐基硫酸铅0.01‑0.03、环氧改性溶胶20‑30、催化剂0.3‑0.4、硬脂酸钡2‑4。本发明专利技术的护套材料抗断裂性强,耐候性好,综合性能优越。

【技术实现步骤摘要】
一种溶胶交联pdu线束护套材料及其制备方法
本专利技术属于材料领域,具体涉及一种溶胶交联pdu线束护套材料及其制备方法。
技术介绍
PDU也就是我们常说的机柜用电源分配插座,PDU是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品,随着计算机网络技术发展,服务器、交换机、各种电子设备等关键设备的需求也日益增加,其承担的业务越来越关键,对设备所处的环境(如机房、机柜等)要求也越高,所有参与关键设备运行的设施都必须具有高可靠性与可用性。对电源插座而言,是所有设备用电的最后一道关口,如果它不够稳定,且缺乏足够的保护功能,将有可能导致昂贵设备被毁,甚至整个系统崩溃;因此,如果提高PDU自身的使用安全性能也是目前研究的重点,而PDU的线束护套则具有很好的保护效果,进一步提高线束护套材料的使用安全性就显得特别必要。同时,为了提高护套材料的力学强度,往往要在其中添加各种无机填料,而无机填料与聚合物基体的相容性较差,容易形成团聚,从而无法保证材料的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种溶胶交联pdu线束护套材料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种溶胶交联pdu线束护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺1-2、n-甲基吡咯烷酮10-14、三烯丙基异氰脲酸酯3.7-5、聚氯乙烯110-120、三盐基硫酸铅0.01-0.03、环氧改性溶胶20-30、催化剂0.3-0.4、硬脂酸钡2-4。所述的环氧改性溶胶是由下述重量份的原料组成的:正硅酸乙酯60-80、甲基丙烯酸甲酯20-25、环氧丙醇20-34、甲醇锂0.08-0.1、2-巯基苯并咪唑0.3-1;所述的环氧改性溶胶的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述环氧丙醇重量的30-40%,加入2-巯基苯并咪唑,搅拌均匀,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-20分钟,得醇溶液;(2)取正硅酸乙酯,加入到其重量27-30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述醇溶液,搅拌反应3-4小时,得溶胶醇分散液;(3)取甲基丙烯酸甲酯、剩余的环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为90-105℃,搅拌反应1-2小时,加入甲醇锂,调节反应釜温度为150-160℃,加入上述溶胶醇分散液,保温反应3-4小时,出料冷却,即得所述环氧改性溶胶。一种溶胶交联pdu线束护套材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取甲基丙烯酰胺,加入到其重量10-15倍的无水乙醇中,搅拌溶解;(2)取三烯丙基异氰脲酸酯,加入到n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得烷酮分散液;(3)取上述甲基丙烯酰胺的乙醇溶液,与环氧改性溶胶混合,搅拌均匀,加入三盐基硫酸铅,送入到反应釜中,调节反应釜温度为155-160℃,加入催化剂,保温搅拌3.5-4小时,降低反应釜温度为75-80℃,加入上述烷酮分散液,保温搅拌1-2小时,得改性交联分散液;(4)取聚氯乙烯,加入到上述改性交联分散液中,升高温度为60-70℃,保温搅拌4-5小时,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得交联改性聚氯乙烯;(5)取上述交联改性聚氯乙烯,与硬脂酸钡混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述溶胶交联pdu线束护套材料。所述的催化剂为三乙胺。本专利技术的优点:本专利技术以正硅酸乙酯为前驱体,在含有2-巯基苯并咪唑的醇溶液中水解,将得到的溶胶与甲基丙烯酸甲酯共混,以甲醇锂为催化剂,得到含有溶胶的缩水甘油酯,然后将其与甲基丙烯酰胺共混,以三乙胺为催化剂,对环氧基进行开环改性,从而提高了溶胶的表面活性,在该开环反应中还引入了三烯丙基异氰脲酸酯为交联剂,再对聚氯乙烯基体进行交联改性,同时改善了溶胶在聚合物间的相容性,提高了成品的力学稳定性强度,本专利技术的护套材料抗断裂性强,耐候性好,综合性能优越。具体实施方式实施例1一种溶胶交联pdu线束护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺2、n-甲基吡咯烷酮14、三烯丙基异氰脲酸酯5、聚氯乙烯120、三盐基硫酸铅0.03、环氧改性溶胶30、催化剂0.4、硬脂酸钡4。所述的环氧改性溶胶是由下述重量份的原料组成的:正硅酸乙酯80、甲基丙烯酸甲酯25、环氧丙醇34、甲醇锂0.1、2-巯基苯并咪唑1;所述的环氧改性溶胶的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述环氧丙醇重量的40%,加入2-巯基苯并咪唑,搅拌均匀,升高温度为60℃,保温搅拌20分钟,得醇溶液;(2)取正硅酸乙酯,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述醇溶液,搅拌反应4小时,得溶胶醇分散液;(3)取甲基丙烯酸甲酯、剩余的环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为105℃,搅拌反应2小时,加入甲醇锂,调节反应釜温度为160℃,加入上述溶胶醇分散液,保温反应4小时,出料冷却,即得所述环氧改性溶胶。一种溶胶交联pdu线束护套材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取甲基丙烯酰胺,加入到其重量15倍的无水乙醇中,搅拌溶解;(2)取三烯丙基异氰脲酸酯,加入到n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得烷酮分散液;(3)取上述甲基丙烯酰胺的乙醇溶液,与环氧改性溶胶混合,搅拌均匀,加入三盐基硫酸铅,送入到反应釜中,调节反应釜温度为160℃,加入催化剂,保温搅拌4小时,降低反应釜温度为80℃,加入上述烷酮分散液,保温搅拌2小时,得改性交联分散液;(4)取聚氯乙烯,加入到上述改性交联分散液中,升高温度为70℃,保温搅拌5小时,出料,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得交联改性聚氯乙烯;(5)取上述交联改性聚氯乙烯,与硬脂酸钡混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,即得所述溶胶交联pdu线束护套材料。所述的催化剂为三乙胺。实施例2一种溶胶交联pdu线束护套材料,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺1、n-甲基吡咯烷酮10、三烯丙基异氰脲酸酯3.7、聚氯乙烯110、三盐基硫酸铅0.01、环氧改性溶胶20、催化剂0.3、硬脂酸钡2。所述的环氧改性溶胶是由下述重量份的原料组成的:正硅酸乙酯60、甲基丙烯酸甲酯20、环氧丙醇20、甲醇锂0.08、2-巯基苯并咪唑0.3;所述的环氧改性溶胶的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述环氧丙醇重量的30%,加入2-巯基苯并咪唑,搅拌均匀,升高温度为55℃,保温搅拌10分钟,得醇溶液;(2)取正硅酸乙酯,加入到其重量27倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述醇溶液,搅拌反应3小时,得溶胶醇分散液;(3)取甲基丙烯酸甲酯、剩余的环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为90℃,搅拌反应1小时,加入甲醇锂,调节反应釜温度为150℃,加入上述溶胶醇分散液,保温反应3小时,出料冷却,即得所述环氧改性溶胶。一种溶胶交联pdu线束护套材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取甲基丙烯酰胺,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌溶解;(2)取三烯丙基异氰脲酸酯,加入到n-甲基吡咯烷酮中,搅拌均匀,得烷酮分散液;(3)取上述甲基丙烯酰胺的乙醇溶液,与环氧改性溶胶混合,搅拌均匀,加入三盐基硫酸铅,送入到反应釜中,调节反应釜温度为155℃,加入催化剂,保温搅拌3.5小时,降低反应釜温度为75℃,加入上述烷酮分散液,保温搅拌1小时,得改性交联分散液;(4)取聚氯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶胶交联pdu线束护套材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺1‑2、n‑甲基吡咯烷酮10‑14、三烯丙基异氰脲酸酯3.7‑5、聚氯乙烯110‑120、三盐基硫酸铅0.01‑0.03、环氧改性溶胶20‑30、催化剂0.3‑0.4、硬脂酸钡2‑4。

【技术特征摘要】
1.一种溶胶交联pdu线束护套材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酰胺1-2、n-甲基吡咯烷酮10-14、三烯丙基异氰脲酸酯3.7-5、聚氯乙烯110-120、三盐基硫酸铅0.01-0.03、环氧改性溶胶20-30、催化剂0.3-0.4、硬脂酸钡2-4。2.根据权利要求1所述的一种溶胶交联pdu线束护套材料,其特征在于,所述的环氧改性溶胶是由下述重量份的原料组成的:正硅酸乙酯60-80、甲基丙烯酸甲酯20-25、环氧丙醇20-34、甲醇锂0.08-0.1、2-巯基苯并咪唑0.3-1;所述的环氧改性溶胶的制备方法,包括以下步骤:(1)取上述环氧丙醇重量的30-40%,加入2-巯基苯并咪唑,搅拌均匀,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-20分钟,得醇溶液;(2)取正硅酸乙酯,加入到其重量27-30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述醇溶液,搅拌反应3-4小时,得溶胶醇分散液;(3)取甲基丙烯酸甲酯、剩余的环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为90-105℃,搅拌反应1-2小时,加入甲醇锂,调节反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻宙
申请(专利权)人:安徽艾伊德动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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