一种耐高温塑料件的制备方法技术

技术编号:19501454 阅读:13 留言:0更新日期:2018-11-21 02:27
本发明专利技术涉及塑料技术领域,尤其是一种耐高温塑料件的制备方法,配料,配制如下质量份数的组分:60‑80份丙烯腈‑苯乙烯(SAN)树脂、40‑45份高密度聚乙烯树脂、15‑30份低密度聚乙烯树脂、8‑15份氯乙烯聚合物、4‑6份硅烷偶联剂、2‑5份抗氧化剂、1‑4份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。本发明专利技术所得到的一种耐高温塑料件的制备方法,其通过合理的配方设计,能有效地提升塑料在高温下的稳定性,避免发生软化、弯曲、变形等情况,提升使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温塑料件的制备方法
本专利技术涉及塑料
,尤其是一种耐高温塑料件的制备方法。
技术介绍
现有技术中,对于塑料的使用环境有较高的要求,在高温下作业,塑料容易软化,影响应有的强度和韧性,而在低温下作业,塑料的韧性也会瞬间下降,严重影响塑料的正常使用性能。尤其是较高的温度下,塑料容易发生弯曲、变形等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种在高温下使用性能稳定的耐高温塑料件的制备方法。为了达到上述目的,本专利技术所设计的一种耐高温塑料件的制备方法,配料,配制如下质量份数的组分:60-80份丙烯腈-苯乙烯(SAN)树脂、40-45份高密度聚乙烯树脂、15-30份低密度聚乙烯树脂、8-15份氯乙烯聚合物、4-6份硅烷偶联剂、2-5份抗氧化剂、1-4份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。其中氯乙烯聚合物的质量份数为10-13份。本专利技术所得到的一种耐高温塑料件的制备方法,其通过合理的配方设计,能有效地提升塑料在高温下的稳定性,避免发生软化、弯曲、变形等情况,提升使用性能。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1:本实施例描述的一种耐高温塑料件的制备方法,配料,配制如下质量份数的组分:60份丙烯腈-苯乙烯(SAN)树脂、40份高密度聚乙烯树脂、15份低密度聚乙烯树脂、10份氯乙烯聚合物、4份硅烷偶联剂、2份抗氧化剂、1份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。实施例2:本实施例描述的一种耐高温塑料件的制备方法,配料,配制如下质量份数的组分:80份丙烯腈-苯乙烯(SAN)树脂、45份高密度聚乙烯树脂、30份低密度聚乙烯树脂、13份氯乙烯聚合物、6份硅烷偶联剂、5份抗氧化剂、4份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。实施例3:本实施例描述的一种耐高温塑料件的制备方法,配料,配制如下质量份数的组分:68份丙烯腈-苯乙烯(SAN)树脂、43份高密度聚乙烯树脂、24份低密度聚乙烯树脂、12份氯乙烯聚合物、5份硅烷偶联剂、3份抗氧化剂、2份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温塑料件的制备方法,其特征是:配料,配制如下质量份数的组分:60‑80份丙烯腈 ‑ 苯乙烯 (SAN) 树脂、40‑45份高密度聚乙烯树脂、15‑30份低密度聚乙烯树脂、8‑15份氯乙烯聚合物、4‑6份硅烷偶联剂、2‑5份抗氧化剂、1‑4份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区的温度分别为80℃、90℃、95℃、95℃、100℃、110℃,通过挤出机挤出成颗粒,然后将颗粒升温至180℃融化,注入相应形状的模具内,温度保持170℃,压力2MPa,保持0.3min,然后快速冷却至常温,从模具中取出即可。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温塑料件的制备方法,其特征是:配料,配制如下质量份数的组分:60-80份丙烯腈-苯乙烯(SAN)树脂、40-45份高密度聚乙烯树脂、15-30份低密度聚乙烯树脂、8-15份氯乙烯聚合物、4-6份硅烷偶联剂、2-5份抗氧化剂、1-4份增塑剂;成型,将配制的各组分混合器内充分混合均匀,输送至挤出机,其中挤出机的一区、二区、三区、...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚富林
申请(专利权)人:桐乡市富鸿塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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