【技术实现步骤摘要】
一种旋转修边工作台
本技术涉及机械加工领域,尤其是一种旋转修边工作台。
技术介绍
目前,国内生产的太阳能电池板在成形后,需要太阳能板放置到修边工作台上,对太阳能板的边缘部位进行修剪,将多余胶、毛边进行处理,已达到合格品的标准为目的,现有的修边工作台不能旋转,进行修边时,常常需要工人进行转圈,且修边时不能达到合适的位置,修边过程容易出错,位置不合适不舒服时,造成了大量的体力的浪费,使劳动强度大大增加,而且降低了产品的合格率,怎样降低修边过程中的劳动强度,使修边始终处于舒适的位置,增加修边速度成为长期以来难以解决的技术难题,鉴于上述原因,现研发一种旋转修边工作台。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种旋转修边工作台,有效的解决了修边过程中需要工人一直转圈的问题,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,使修边过程中始终处于舒适的位置,大大的降低了出错率,提高了产品的合格率。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种旋转修边工作台,是由:斜台、支撑杆、轴承、卡盘、固定板、弹簧、档杆、托盘、挡块、凸环、台面、护栏构成;斜台的截面为直角三角形,斜台斜面中央设置预留孔,斜台的预留孔内设置支撑杆,支撑杆垂直于斜台的斜面,支撑杆的上端设置卡盘,支撑杆的上端与卡盘的下表面圆心处对应固定,卡盘为横截面为U形的圆盘形,卡盘的内壁均匀分布至少四个固定板,固定板的横截面为倒U形,卡盘对应至少四个固定板的U口设置档杆孔,固定板的U口内设置垂直支撑杆的轴心线延长线通过圆心的弹簧,弹簧的一端与固定板底面对应固定,弹簧的另一端与档杆直径大的一端对应固定,支撑杆的上部外周卡盘 ...
【技术保护点】
1.一种旋转修边工作台,是由:斜台(1)、支撑杆(2)、轴承(3)、卡盘(4)、固定板(41)、弹簧(42)、档杆(43)、托盘(5)、挡块(51)、凸环(52)、台面(6)、护栏(61)构成;其特征在于:斜台(1)的截面为直角三角形,斜台(1)斜面中央设置预留孔,斜台(1)的预留孔内设置支撑杆(2),支撑杆(2)垂直于斜台(1)的斜面,支撑杆(2)的上端设置卡盘(4),支撑杆(2)的上端与卡盘(4)的下表面圆心处对应固定,卡盘(4)为横截面为U形的圆盘形,卡盘(4)的内壁均匀分布至少四个固定板(41),固定板(41)的横截面为倒U形,卡盘(4)对应至少四个固定板(41)的U口设置档杆孔,固定板(41)的U口内设置垂直支撑杆(2)的轴心线延长线通过圆心的弹簧(42),弹簧(42)的一端与固定板(41)底面对应固定,弹簧(42)的另一端与档杆(43)直径大的一端对应固定,支撑杆(2)的上部外周卡盘(4)下方设置轴承(3),轴承(3)的外周设置托盘(5),轴承(3)与托盘(5)底部的轴承孔对应固定,档杆(43)小直径一端透过固定板(41)的外壁的档杆孔设置于托盘(5)内,托盘(5)由横截面 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋转修边工作台,是由:斜台(1)、支撑杆(2)、轴承(3)、卡盘(4)、固定板(41)、弹簧(42)、档杆(43)、托盘(5)、挡块(51)、凸环(52)、台面(6)、护栏(61)构成;其特征在于:斜台(1)的截面为直角三角形,斜台(1)斜面中央设置预留孔,斜台(1)的预留孔内设置支撑杆(2),支撑杆(2)垂直于斜台(1)的斜面,支撑杆(2)的上端设置卡盘(4),支撑杆(2)的上端与卡盘(4)的下表面圆心处对应固定,卡盘(4)为横截面为U形的圆盘形,卡盘(4)的内壁均匀分布至少四个固定板(41),固定板(41)的横截面为倒U形,卡盘(4)对应至少四个固定板(41)的U口设置档杆孔,固定板(41)的U口内设置垂直支撑杆(2)的轴心线延长线通过圆心的弹簧(42),弹簧(42)的一端与固定板(41)底面对应固定,弹簧(42)的另一端与档杆(43)直径大的一端对应固定,支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李欢,
申请(专利权)人:洛阳爱普特光能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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