烟草生产辅料仓储系统技术方案

本公开涉及一种烟草生产辅料仓储系统，包括：相互独立的第一辅料仓库和第二辅料仓库，所述第一辅料仓库被配置为存放醇化时间不足或待质检的辅料，所述第二辅料仓库被配置为存放醇化时间足够且质检合格的辅料，在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间设有移库通道(60)。本公开实施例通过在不同的辅料仓库中分别存放醇化时间不足或待质检的辅料以及醇化时间足够且质检合格的辅料，并设置移库通道实现辅料仓库之间辅料等的转移，使得烟草生产辅料的仓储管理得以细化，从而降低辅料的相关成本，提高仓储系统的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
烟草生产辅料仓储系统
本公开涉及烟草物流仓储领域，尤其涉及一种烟草生产辅料仓储系统。
技术介绍
自动化立体高架库已经广泛运用于国内卷烟工业企业中，而越来越多的卷烟工业企业建立用于存储卷包车间生产所需的配盘辅料的辅料平衡库。车间机台可直接从辅料平衡库中呼叫所需物料，同时将站台余料退回辅料平衡库。在生产工艺上，一般要求辅料入库到辅料平衡库后需存放一定的周期(即醇化时间)且为合格状态才能出库，但绝大部分卷烟工业企业只是建立了一个自动化立体高架库，虽然能满足卷包的辅料的自动化供应，但也存在以下问题：1、辅料平衡库一般只能存放醇化时间足够且质检合格的辅料，否则这些辅料到货后只能在其它仓库周转，待满足工艺要求后配盘入库，这无形中增加了辅料的仓储、运输、装卸、耗损等成本。2、辅料平衡库的货位空间一部分被空托盘组占用，同时因为大量的辅料只能堆放在平库(暂存区)，而平库(暂存区)是无法做到像立库货位一样的精细化管理，一方面导致了平库(暂存区)辅料的管理混乱，同时高架库货位又得不到有效利用。
技术实现思路
有鉴于此，本公开实施例提供一种烟草生产辅料仓储系统，能够实现烟草生产辅料的精细化管理。在本公开的一个方面，提供一种烟草生产辅料仓储系统，包括：相互独立的第一辅料仓库和第二辅料仓库，所述第一辅料仓库被配置为存放醇化时间不足或待质检的辅料，所述第二辅料仓库被配置为存放醇化时间足够且质检合格的辅料，在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间设有移库通道。进一步地，所述移库通道包括U型通道，所述U型通道的两个侧边通道分别位于所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库，所述U型通道的底边通道连接在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间。进一步地，还包括：第一穿梭车和第二穿梭车，所述第一穿梭车被配置为执行所述第一辅料仓库中各区域间的托盘搬运；所述第二穿梭车被配置为执行所述第二辅料仓库中各区域间的托盘搬运，且所述第一穿梭车和所述第二穿梭车互为主备。进一步地，所述第一辅料仓库包括：第一高架库、空托盘组补充出库站台、第一入库站台和空托盘组拆垛站台；所述空托盘组补充出库站台、第一入库站台和空托盘组拆垛站台沿传送带的传送方向通过传送带依次连接；所述空托盘组补充出库站台被配置为根据所述第一入库站台的空托盘供应情况对所述第一高架库中存储的空托盘组进行补充出库操作；所述空托盘组拆垛站台被配置为将来自上游的空托盘组拆分成单个的空托盘；所述第一入库站台被配置为将辅料组盘到空托盘内，以形成辅料托盘，并通过扫描产生预入库信息。进一步地，所述第一辅料仓库还包括：第一外形检测站台、第一入库申请站台和第一人工整形站台，所述第一外形检测站台和第一入库申请站台依次通过传送带连接在所述第一入库站台下游，所述第一人工整形站台并联在所述第一外形检测站台和第一入库申请站台的传送路径上，所述第一入库申请站台被配置为获取辅料托盘的预入库信息，并基于所述预入库信息申请入库，以便穿梭车将辅料托盘运送到所述第一高架库进行入库；所述第一外形检测站台被配置为对辅料托盘进行外形检测，并将辅料托盘传送给所述第一入库申请站台，当所述辅料托盘通过外形检测时，由所述第一入库申请站台进行入库申请操作，并当所述辅料托盘未通过外形检测时，通过穿梭车将到达所述第一入库申请站台的辅料托盘传送到第一人工整形站台；所述第一人工整形站台被配置为提供对辅料托盘进行人工整形的场地，并将整理后的辅料托盘返回所述第一外形检测站台。进一步地，所述第一辅料仓库还包括：第一落地出库站台，被配置为接收来自穿梭车传送的需要盘点或质检的空托盘组或辅料托盘，并输出到地板暂存区。进一步地，所述第二辅料仓库包括：第二高架库、第二入库站台、第二外形检测站台、第二入库申请站台和第二人工整形站台，所述第二入库站台、第二外形检测站台、第二入库申请站台和第二人工整形站台沿传送带的传送方向通过传送带依次连接；所述第二入库站台被配置为对重新配盘的辅料托盘进行扫描，产生预入库信息；所述第二入库申请站台被配置为获取辅料托盘的预入库信息，并基于所述预入库信息申请入库，以便穿梭车将辅料托盘运送到所述第二高架库进行入库；所述第二外形检测站台被配置为对辅料托盘进行外形检测，并将辅料托盘传送给所述第二入库申请站台，当所述辅料托盘通过外形检测时，由所述第二入库申请站台进行入库申请操作，并当所述辅料托盘未通过外形检测时，通过穿梭车将到达所述第二入库申请站台的辅料托盘传送到第二人工整形站台；所述第二人工整形站台被配置为提供对辅料托盘进行人工整形的场地，并将整理后的辅料托盘经由所述第二入库站台返回所述外形检测站台。进一步地，所述第二辅料仓库还包括：沿传送带的传送方向通过传送带依次连接的空托盘回收站台、空托盘码垛站台和空托盘组入库申请/外形检测站台，所述空托盘回收站台被配置为接收AGV小车输送或人工回收的空托盘，并依次输送到所述空托盘码垛站台；所述空托盘码垛站台被配置为将回收的空托盘进行堆叠，形成空托盘组；所述空托盘组入库申请/外形检测站台被配置为对空托盘组进行外形检测，并在外形检测通过时经由所述移库通道运送到所述第一辅料仓库。进一步地，所述第二辅料仓库还包括：沿传送带的传送方向通过传送带依次连接的余料退库站台和余料入库申请/外形检测站台，所述余料退库站台被配置为接收AGV小车输送的余料托盘，并输送到所述余料入库申请/外形检测站台；所述余料入库申请/外形检测站台被配置为对余料托盘组进行外形检测，并在外形检测通过时申请入库，以便穿梭车将余料托盘运送到所述第二高架库进行入库。进一步地，所述第二辅料仓库还包括：卷包机组要料站台，被配置为根据要料指令出库对应的辅料托盘，以便AGV小车将辅料托盘输送到卷包车间目标站台。进一步地，所述第二辅料仓库还包括：第二落地出库站台，被配置为接收来自穿梭车传送的需要盘点或质检的辅料托盘，并输出到地板暂存区。进一步地，还包括：指令部署平台，被配置为在所述第一辅料仓库中的辅料托盘的醇化时间达标且质检合格时，向所述第一辅料仓库发出移库指令，以便所述第一辅料仓库根据移库指令将该辅料托盘经移库通道移动到所述第二辅料仓库，并将该辅料托盘的相关信息传递给所述第二辅料仓库。因此，根据本公开实施例，通过在不同的辅料仓库中分别存放醇化时间不足或待质检的辅料以及醇化时间足够且质检合格的辅料，并设置移库通道实现辅料仓库之间辅料等的转移，使得烟草生产辅料的仓储管理得以细化，从而降低辅料的相关成本，提高仓储系统的利用效率。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：图1是根据本公开烟草生产辅料仓储系统的一些实施例的结构示意图。应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，包括：相互独立的第一辅料仓库和第二辅料仓库，所述第一辅料仓库被配置为存放醇化时间不足或待质检的辅料，所述第二辅料仓库被配置为存放醇化时间足够且质检合格的辅料，在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间设有移库通道(60)。

【技术特征摘要】
1.一种烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，包括：相互独立的第一辅料仓库和第二辅料仓库，所述第一辅料仓库被配置为存放醇化时间不足或待质检的辅料，所述第二辅料仓库被配置为存放醇化时间足够且质检合格的辅料，在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间设有移库通道(60)。2.根据权利要求1所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，所述移库通道(60)包括U型通道，所述U型通道的两个侧边通道分别位于所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库，所述U型通道的底边通道连接在所述第一辅料仓库和所述第二辅料仓库之间。3.根据权利要求1所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，还包括：第一穿梭车(30)和第二穿梭车(40)，所述第一穿梭车(30)被配置为执行所述第一辅料仓库中各区域间的托盘搬运；所述第二穿梭车(40)被配置为执行所述第二辅料仓库中各区域间的托盘搬运，且所述第一穿梭车(30)和所述第二穿梭车(40)互为主备。4.根据权利要求1所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，所述第一辅料仓库包括：第一高架库(10)、空托盘组补充出库站台(A1)、第一入库站台(A3)和空托盘组拆垛站台(A2)；所述空托盘组补充出库站台(A1)、第一入库站台(A3)和空托盘组拆垛站台(A2)沿传送带的传送方向通过传送带依次连接；所述空托盘组补充出库站台(A1)被配置为根据所述第一入库站台(A3)的空托盘供应情况对所述第一高架库(10)中存储的空托盘组进行补充出库操作；所述空托盘组拆垛站台(A2)被配置为将来自上游的空托盘组拆分成单个的空托盘；所述第一入库站台(A3)被配置为将辅料组盘到空托盘内，以形成辅料托盘，并通过扫描产生预入库信息。5.根据权利要求4所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，所述第一辅料仓库还包括：第一外形检测站台(A4)、第一入库申请站台(A5)和第一人工整形站台，所述第一外形检测站台(A4)和第一入库申请站台(A5)依次通过传送带连接在所述第一入库站台(A3)下游，所述第一人工整形站台并联在所述第一外形检测站台(A4)和第一入库申请站台(A5)的传送路径上，所述第一入库申请站台(A5)被配置为获取辅料托盘的预入库信息，并基于所述预入库信息申请入库，以便穿梭车将辅料托盘运送到所述第一高架库(10)进行入库；所述第一外形检测站台(A4)被配置为对辅料托盘进行外形检测，并将辅料托盘传送给所述第一入库申请站台(A5)，当所述辅料托盘通过外形检测时，由所述第一入库申请站台(A5)进行入库申请操作，并当所述辅料托盘未通过外形检测时，通过穿梭车将到达所述第一入库申请站台(A5)的辅料托盘传送到第一人工整形站台；所述第一人工整形站台被配置为提供对辅料托盘进行人工整形的场地，并将整理后的辅料托盘返回所述第一外形检测站台(A4)。6.根据权利要求4所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，所述第一辅料仓库还包括：第一落地出库站台(A7)，被配置为接收来自穿梭车传送的需要盘点或质检的空托盘组或辅料托盘，并输出到地板暂存区(50)。7.根据权利要求1所述的烟草生产辅料仓储系统，其特征在于，所述第二辅料仓库...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天文，马庆文，曹琦，吴永辉，林慧，刘财远，卢文俊，邱崇坤，李文灿，连彬，陈玮，江楠，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建,35