一种压力头制造技术

技术编号:19498667 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-21 01:07
本实用新型专利技术公开了一种压力头,包括上压力块和位于上压力块下方的下压力块,所述下压力块的顶侧固定安装有两个活动杆,两个活动杆的顶端均活动安装在上压力块上;所述上压力块上开设有两个空腔,两个空腔分别为两个活动杆的上方,所述空腔的底侧内壁上开设有滑动孔,活动杆的顶端贯穿滑动孔并延伸至空腔内;所述空腔两侧内壁上均开设有滑动凹槽,两个滑动凹槽均位于空腔远离下压力块的一侧内壁上,所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外,且转动安装有连接杆。本实用新型专利技术能够具有一定的缓冲力,能够防止压力头在操作中损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种压力头
本技术涉及下摆机
,尤其涉及一种压力头。
技术介绍
随着光学冷加工的飞速发展,加工镜片的机台种类日渐丰富。一般加工凸镜机台使用下摆机加工,此种机台摆动角度在0~45°。在设计镜片压力头时,要充分考虑机台摆动给机台加工镜片带来的精度影响。因为压力头的材质全部是钢、或者铜材质组成,硬度大,直接放在机台上使用没有一个力的缓冲,经常会出现压力头从机台内飞出,造成机台与镜片的损坏。所以,研发一种具有缓冲功能的下摆机压力头就显得很重要了。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力头。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力头,包括上压力块和位于上压力块下方的下压力块,所述下压力块的顶侧固定安装有两个活动杆,两个活动杆的顶端均活动安装在上压力块上;所述上压力块上开设有两个空腔,两个空腔分别为两个活动杆的上方,所述空腔的底侧内壁上开设有滑动孔,活动杆的顶端贯穿滑动孔并延伸至空腔内;所述空腔两侧内壁上均开设有滑动凹槽,两个滑动凹槽均位于空腔远离下压力块的一侧内壁上,所述滑动凹槽内滑动安装有滑动杆,所述滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外,且转动安装有连接杆,两个连接杆分别远离两个滑动杆的一端分别转动安装在活动杆位于空腔内的一端两侧上,两个滑动凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧,两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个滑动杆相互远离的一端上,所述滑动杆靠近连接杆的一端上固定安装有套接在滑动杆上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在空腔的内壁上。优选的,所述滑动凹槽两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽外,且固定安装在滑动杆上。优选的,所述滑槽内壁上开设有滑珠槽,所述滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠,所述滑珠与滑块相接触。优选的,所述连接杆和滑动杆相互靠近的一端连接有同一个铰链,所述铰链包括上调节臂和通过轴销转动安装在上调节臂上的下调节臂,上调节臂固定安装在连接杆上,下调节臂固定安装在滑动杆上。优选的,所述活动杆的顶端开设有两个两侧均为开口的转动槽,两个连接杆分别远离两个滑动杆的一端分别转动安装在两个转动槽内。优选的,所述滑动孔内壁上开设有滚珠槽,所述滚珠槽内壁上滚动安装有滚珠,所述滚珠活动杆相接触。优选的,所述上压力块和下压力块相互靠近的一侧均固定安装有柔性橡胶垫,且两个柔性橡胶垫相互接触。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过上压力块、下压力块、活动杆配合使用,使得压力头具有两个缓冲效果的压力块,通过空腔、滑动凹槽、滑动杆、连接杆、第二弹簧、第一弹簧、滑槽、滑块、滑动孔配合使用,通过上压力块和下压力块之间具有的缓冲效果,能够防止压力头在操作中损坏,本技术能够具有一定的缓冲力,能够防止压力头在操作中损坏。附图说明图1为本技术提出的一种压力头的结构示意图;图2为本技术提出的一种压力头的上压力块和下压力块连接结构示意图;图3为本技术提出的一种压力头的图2中A部分结构示意图。图中:1上压力块、2下压力块、3活动杆、4空腔、5滑动凹槽、6滑动杆、7连接杆、8第二弹簧、9第一弹簧、10滑槽、11滑块、12滑动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种压力头,包括上压力块1和位于上压力块1下方的下压力块2,下压力块2的顶侧固定安装有两个活动杆3,两个活动杆3的顶端均活动安装在上压力块1上;上压力块1上开设有两个空腔4,两个空腔4分别为两个活动杆3的上方,空腔4的底侧内壁上开设有滑动孔12,活动杆3的顶端贯穿滑动孔12并延伸至空腔4内;空腔4两侧内壁上均开设有滑动凹槽5,两个滑动凹槽5均位于空腔4远离下压力块2的一侧内壁上,滑动凹槽5内滑动安装有滑动杆6,滑动杆6的一端延伸至滑动凹槽5外,且转动安装有连接杆7,两个连接杆7分别远离两个滑动杆6的一端分别转动安装在活动杆3位于空腔4内的一端两侧上,两个滑动凹槽5相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧9,两个第一弹簧9相互靠近的一端分别固定安装在两个滑动杆6相互远离的一端上,滑动杆6靠近连接杆7的一端上固定安装有套接在滑动杆6上的第二弹簧8的一端,第二弹簧8的另一端固定安装在空腔4的内壁上。通过上压力块1、下压力块2、活动杆3配合使用,使得压力头具有两个缓冲效果的压力块,通过空腔4、滑动凹槽5、滑动杆6、连接杆7、第二弹簧8、第一弹簧9、滑槽10、滑块11、滑动孔12配合使用,通过上压力块1和下压力块2之间具有的缓冲效果,能够防止压力头在操作中损坏,本技术能够具有一定的缓冲力,能够防止压力头在操作中损坏。滑动凹槽5两侧内壁上均开设有滑槽10,滑槽10内滑动安装有滑块11,滑块11的一侧延伸至滑槽10外,且固定安装在滑动杆6上,滑槽10内壁上开设有滑珠槽,滑珠槽内壁上滑动安装有滑珠,滑珠与滑块11相接触,连接杆7和滑动杆6相互靠近的一端连接有同一个铰链,铰链包括上调节臂和通过轴销转动安装在上调节臂上的下调节臂,上调节臂固定安装在连接杆7上,下调节臂固定安装在滑动杆6上,活动杆3的顶端开设有两个两侧均为开口的转动槽,两个连接杆7分别远离两个滑动杆6的一端分别转动安装在两个转动槽内,滑动孔12内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内壁上滚动安装有滚珠,滚珠活动杆3相接触,上压力块1和下压力块2相互靠近的一侧均固定安装有柔性橡胶垫,且两个柔性橡胶垫相互接触。通过上压力块1、下压力块2、活动杆3配合使用,使得压力头具有两个缓冲效果的压力块,通过空腔4、滑动凹槽5、滑动杆6、连接杆7、第二弹簧8、第一弹簧9、滑槽10、滑块11、滑动孔12配合使用,通过上压力块1和下压力块2之间具有的缓冲效果,能够防止压力头在操作中损坏,本技术能够具有一定的缓冲力,能够防止压力头在操作中损坏。工作原理:使用中,下压力块2受到作用力向上移动时,带动活动杆3在滑动孔12内滑动,且活动杆3带动连接杆7在空腔4内移动,连接杆7带动滑动杆6在滑动凹槽5内滑动,滑动杆6带动滑块11在滑槽10内滑动,且滑动杆6挤压第一弹簧9和第二弹簧8,达到缓冲下压力块2的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压力头,包括上压力块(1)和位于上压力块(1)下方的下压力块(2),其特征在于,所述下压力块(2)的顶侧固定安装有两个活动杆(3),两个活动杆(3)的顶端均活动安装在上压力块(1)上;所述上压力块(1)上开设有两个空腔(4),两个空腔(4)分别为两个活动杆(3)的上方,所述空腔(4)的底侧内壁上开设有滑动孔(12),活动杆(3)的顶端贯穿滑动孔(12)并延伸至空腔(4)内;所述空腔(4)两侧内壁上均开设有滑动凹槽(5),两个滑动凹槽(5)均位于空腔(4)远离下压力块(2)的一侧内壁上,所述滑动凹槽(5)内滑动安装有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的一端延伸至滑动凹槽(5)外,且转动安装有连接杆(7),两个连接杆(7)分别远离两个滑动杆(6)的一端分别转动安装在活动杆(3)位于空腔(4)内的一端两侧上,两个滑动凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧(9),两个第一弹簧(9)相互靠近的一端分别固定安装在两个滑动杆(6)相互远离的一端上,所述滑动杆(6)靠近连接杆(7)的一端上固定安装有套接在滑动杆(6)上的第二弹簧(8)的一端,第二弹簧(8)的另一端固定安装在空腔(4)的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种压力头,包括上压力块(1)和位于上压力块(1)下方的下压力块(2),其特征在于,所述下压力块(2)的顶侧固定安装有两个活动杆(3),两个活动杆(3)的顶端均活动安装在上压力块(1)上;所述上压力块(1)上开设有两个空腔(4),两个空腔(4)分别为两个活动杆(3)的上方,所述空腔(4)的底侧内壁上开设有滑动孔(12),活动杆(3)的顶端贯穿滑动孔(12)并延伸至空腔(4)内;所述空腔(4)两侧内壁上均开设有滑动凹槽(5),两个滑动凹槽(5)均位于空腔(4)远离下压力块(2)的一侧内壁上,所述滑动凹槽(5)内滑动安装有滑动杆(6),所述滑动杆(6)的一端延伸至滑动凹槽(5)外,且转动安装有连接杆(7),两个连接杆(7)分别远离两个滑动杆(6)的一端分别转动安装在活动杆(3)位于空腔(4)内的一端两侧上,两个滑动凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧(9),两个第一弹簧(9)相互靠近的一端分别固定安装在两个滑动杆(6)相互远离的一端上,所述滑动杆(6)靠近连接杆(7)的一端上固定安装有套接在滑动杆(6)上的第二弹簧(8)的一端,第二弹簧(8)的另一端固定安装在空腔(4)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林榕杵
申请(专利权)人:东莞市东村液压制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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