一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:19498399 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-21 00:59
本实用新型专利技术公开了一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,包括床身框架,所述床身框架的上横杆上平行连接若干定位管,其下横杆中间的孔套接液压缸,液压缸通过进液支管连接进液管出口端,进液管入口端通过进液支管连接液压站的出液口,液压站的回液口通过回液支管连接回液管出口端,回液管的入口端通过回液支管连接液压缸,液压缸的活塞杆连接压板轴下端,其上端连接压板;具有结构简单,设计合理,本夹紧装置为液压多段夹紧,定位管通过键槽与螺栓连接至上横杆,保证V型槽的平行度,加工件由V型槽口和压板固定压紧,且压板端的弧形面增大与加工件的压紧面,保证压紧效果、防止压伤,工件旋转液压油缸在程序控制下自动升起。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置
本技术涉及机械
,特别是涉及一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。为了解决在加工轴类、管类零件表面键槽、通孔、T型槽、燕尾槽、标尺槽、防滑纹、台阶等形状时多次装夹产生的精度低、表面质量差、零件变形严重、效率低下的现象,另外在加工较长轴类、管类工件时,普通铣床夹具不能满足需要时,特此公开了本技术。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题,提供了一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,包括床身框架,所述床身框架的上横杆上平行连接若干定位管,其下横杆中间的孔套接液压缸,液压缸通过进液支管连接进液管出口端,进液管入口端通过进液支管连接液压站的出液口,液压站的回液口通过回液支管连接回液管出口端,回液管的入口端通过回液支管连接液压缸,液压缸的活塞杆连接压板轴下端,其上端连接压板。作为对上述方案的进一步改进,所述的床身框架包括上横杆和下横杆,所述上横杆固接于床身框架的立板间上部,所述下横杆固接于床身框架的上横杆下侧,且位于上横杆中间偏下处。作为对上述方案的进一步改进,所述的液压缸通过法兰盘连接于下横杆的下侧,且法兰盘位于下横杆上方,所述法兰盘上部套设防尘圈。作为对上述方案的进一步改进,所述的定位管为方管,其上平面设有不少于2个V型槽。作为对上述方案的进一步改进,所述的压板两端下侧对称设有弧形面,弧形面位于定位管的V型槽的内上侧。作为对上述方案的进一步改进,由液压站的出液口排出高压油液,通过进液支管及进液管压入到液压缸内,液压缸工作,其活塞杆伸出带动压板轴升高,压板轴上端连接的压板也随之升高,加工件放入固定管上的V型槽内,在液压缸内的油液通过回流管及回液支管流入到液压站,液压缸的活塞杆回缩,而位于固定管的V型槽内的加工件通过压板两端的弧形面压夹加工件,达到夹紧加工件的目的。本技术相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,设计合理,本夹紧装置为液压多段夹紧,定位管通过键槽与螺栓连接至上横杆,保证V型槽的平行度,加工件由V型槽口和压板固定压紧,且压板端的弧形面增大与加工件的压紧面,保证压紧效果、防止压伤,工件旋转液压油缸在程序控制下自动升起,定位管、压板、压板轴可更换方便加工不同规格的工件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-2中所示,一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,包括床身框架1,所述床身框架1的上横杆102上平行连接若干定位管2,其下横杆101中间的孔套接液压缸3,液压缸3通过进液支管401连接进液管4出口端,进液管4入口端通过另一进液支管401连接液压站6的出液口,液压站6的回液口通过回液支管501连接回液管5出口端,回液管5的入口端通过另一回液支管连接液压缸3,液压缸3的活塞杆连接压板轴7下端,其上端连接压板8。作为对上述方案的进一步改进,所述的床身框架1包括上横杆102和下横杆101,所述上横杆102固接于床身框架1的立板间上部,所述下横杆101固接于床身框架1的上横杆102下侧,且位于相邻两上横杆102中间偏下处。作为对上述方案的进一步改进,所述的液压缸3通过法兰盘302连接于下横杆101的下侧,且法兰盘302位于下横杆101上方,所述法兰盘302上部套设防尘圈301。作为对上述方案的进一步改进,所述的定位管2为方管,其上平面设有不少于2个V型槽201。作为对上述方案的进一步改进,所述的压板8两端下侧对称设有弧形面,弧形面位于定位管2的V型槽201的内上侧。作为对上述方案的进一步改进,由液压站的出液口排出高压油液,通过进液支管及进液管压入到液压缸内,液压缸工作,其活塞杆伸出带动压板轴升高,压板轴上端连接的压板也随之升高,加工件放入固定管上的V型槽内,在液压缸内的油液通过回流管及回液支管流入到液压站,液压缸的活塞杆回缩,而位于固定管的V型槽内的加工件通过压板两端的弧形面压夹加工件,达到夹紧加工件的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,包括床身框架,其特征在于,所述床身框架的上横杆上平行连接若干定位管,其下横杆中间的孔套接液压缸,液压缸通过进液支管连接进液管出口端,进液管入口端通过进液支管连接液压站的出液口,液压站的回液口通过回液支管连接回液管出口端,回液管的入口端通过回液支管连接液压缸,液压缸的活塞杆连接压板轴下端,其上端连接压板。

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,包括床身框架,其特征在于,所述床身框架的上横杆上平行连接若干定位管,其下横杆中间的孔套接液压缸,液压缸通过进液支管连接进液管出口端,进液管入口端通过进液支管连接液压站的出液口,液压站的回液口通过回液支管连接回液管出口端,回液管的入口端通过回液支管连接液压缸,液压缸的活塞杆连接压板轴下端,其上端连接压板。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床加工较长轴杆类工件的夹紧装置,其特征在于,所述的床身框架包括上横杆和下横杆,所述上横杆固接于床身框架的立板间上部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔印保刘阳
申请(专利权)人:安徽哲乐机电有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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