一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具，其包括：开设在夹具本体上端面的壳体容纳槽，上端呈瓣状的Z轴定位件，设置在Z轴定位件下端内部的第二弹簧，用于被推动后向上移动使Z轴定位件瓣状部分张开卡持方形壳体的支撑件，以及设置在中部固定板上，用于推动支撑件向上的凸起。本实用新型专利技术所提供的Z轴定位结构，使得方形壳体在进行Z轴定位时，只需放入壳体容纳槽，将夹具本体放置在中部固定板上，使凸起顶持支撑件，进而促使Z轴定位件的瓣状部分张开卡持方形壳体即可，提高了方形壳体的定位方便性、装卸效率及加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具
本技术涉及一种专用夹具，尤其涉及的是一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具。
技术介绍
传统的方形壳体专用夹具中三轴定位是靠上下夹板来完成，上下夹板可拆卸连接，当需要装入方形壳体时，需要首先将上夹板拆卸下来，然后将方形壳体放入下夹板上端面开设的壳体容纳槽中，而后将上夹板装回，通过上夹板开设的穿透槽将刀具伸入到方形壳体的位置进行加工。也就是说，传统的方形壳体专用夹具通过上夹板进行Z轴定位，这种方式极为麻烦且低效。可见，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具，旨在简化方形壳体的Z轴定位方式，提高装配效率及加工效率。本技术的技术方案如下：一种专用夹具中的Z轴定位结构，专用夹具用于夹持摄像模组中的方形壳体，其中，所述专用夹具中的Z轴定位结构包括：中部固定板、夹具本体及Z轴辅助定位机构；所述Z轴辅助定位机构包括：由上至下依次设置的Z轴定位件、第二弹簧及支撑件；所述夹具本体上端面开设有壳体容纳槽，所述壳体容纳槽形状与方形壳体相适配，且壳体容纳槽向下延伸有Z轴定位孔，所述Z轴定位件设置在Z轴定位孔内，Z轴定位件中空且上端开设有多个第一分割槽，所述第一分割槽将Z轴定位件上端分割成瓣状；Z轴定位件下端开设有第二弹簧收容孔，所述第二弹簧设置在第二弹簧收容孔内；而支撑件用于在受到向上的推动力后顶持Z轴定位件，使Z轴定位件瓣状区域向外扩张，卡持方形壳体，支撑件贯穿第二弹簧后插入Z轴定位件；所述中部固定板上端面设置有多个凸起，所述凸起用于推动支撑件向上移动，凸起的数量、位置与支撑件相适配。进一步地，所述夹具本体包括：上夹板及下夹板，所述上夹板与下夹板螺纹连接。进一步地，所述下夹板上端面开设有多个台阶孔，所述台阶孔位置与中部固定板上凸起的位置一一对应。进一步地，所述支撑件处于下极限位时下端面与台阶孔内台阶的上端面相贴合。进一步地，所述Z轴定位件处于下极限位时下端面与下夹板的上端面相贴合。进一步地，所述Z轴定位件下端开设有多个第二分割槽，所述第二分割槽将Z轴定位件下端分割成瓣状。进一步地，多个第二分割槽与多个第一分割槽交错分布。进一步地，所述Z轴定位件下端设置有呈圆环状的弹簧容纳部，所述弹簧容纳部上方设置有由下至上直径逐渐缩小的受顶持部，所述支撑件呈圆柱形，所述受顶持部的最小直径小于支撑件直径。进一步地，所述Z轴定位件上端设置有由上至下直径逐渐增大的导向部，所述导向部与受顶持部之间设置有一收缩环，所述收缩环用于向外扩张后卡持方形壳体。一种专用夹具，所述专用夹具包括如上所述的专用夹具中的Z轴定位结构。与现有技术相比，本技术提供的专用夹具中的Z轴定位结构，由于采用了开设在夹具本体上端面的壳体容纳槽，上端呈瓣状的Z轴定位件，设置在Z轴定位件下端内部的第二弹簧，用于被推动后向上移动使Z轴定位件瓣状部分张开卡持方形壳体的支撑件，以及设置在中部固定板上，用于推动支撑件向上的凸起。使得方形壳体在进行Z轴定位时，只需放入壳体容纳槽，将夹具本体放置在中部固定板上，使凸起顶持支撑件，进而促使Z轴定位件的瓣状部分张开卡持方形壳体即可，提高了方形壳体的定位方便性、装卸效率及加工效率。附图说明图1是本技术中专用夹具较佳实施例的结构示意图。图2是本技术专用夹具较佳实施例中转动驱动源与夹具本体的位置关系示意图。图3是本技术专用夹具较佳实施例中下夹板的结构示意图。图4是本技术专用夹具较佳实施例中底座纵向板的结构示意图。图5是本技术专用夹具较佳实施例中中部固定板与夹具本体定位结构的结构示意图。图6是本技术专用夹具较佳实施例中上夹板第一视角的结构示意图。图7是本技术专用夹具较佳实施例中上夹板第二视角的结构示意图。图8是本技术专用夹具较佳实施例中XY轴辅助定位机构第一视角的结构示意图。图9是本技术专用夹具较佳实施例中XY轴辅助定位机构第二视角的结构示意图。图10是本技术专用夹具较佳实施例中Z轴辅助定位机构及XY轴辅助定位机构位置关系示意图。图11是本技术专用夹具较佳实施例中Z轴辅助定位机构的剖面图。图12是本技术专用夹具较佳实施例中Z轴定位件的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种专用夹具中的Z轴定位结构及专用夹具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术所提供的专用夹具，其包括：由下至上依次排列的夹具底座100、中部固定板200及夹具本体300，所述中部固定板200可拆卸连接在夹具底座100上方，所述夹具本体300可拆卸连接在中部固定板200上。不同的是，夹具本体300与中部固定板200需要方便拆卸的连接结构，而中部固定板200通常是不需要进行拆卸的，因此，中部固定板200与夹具本体300的连接应以稳定性为主。所述夹具底座100包括：底座横板110以及多个间隔设置的底座纵向板120，所述底座纵向板120固定连接在底座横板110的上端面，而中部固定板200则可拆卸连接在底座纵向板120的上端面，且其与底座横板110相平行。所述中部固定板200下端面可拆卸连接有多个转动驱动源400，如图1所示，优选所述转动驱动源400位于相邻底座纵向板120之间的间隙。如图2所示所述转动驱动源400上端连接有一呈T字型的拉钉410。如图2及图3所示，所述夹具本体300上设置有受拉固定槽311，所述受拉固定槽311向下延伸有一一字形槽313，并通过所述一字形槽313与外界连通。当所述拉钉410与一字形槽313方向一致时，所述夹具本体300可放置在中部固定板200上端面，同时，拉钉410穿过一字形槽313后被收容在受拉固定槽311内，而后转动驱动源400带动拉钉410旋转（通常旋转90°），使拉钉410下端面贴合在受拉固定槽311的下端面，从而使夹具本体300无法向上移动，被固定在中部固定板200上端面。当夹具本体300需要拆卸下来时，首先由转动驱动源400带动拉钉410旋转，直至拉钉410与一字形槽313平行，而后夹具本体300向上移动即可远离中部固定板200。在具体实施时，受拉固定槽311、一字形槽313、转动驱动源400及拉钉410皆优选为两个，形成两组连接结构。若只设置一组连接结构，则夹具本体300与中部固定板200的连接稳定性不足，若设置三组及以上连接结构，则要求受拉固定槽311及一字形槽313之间的间距精确度提高，导致加工成本提高。所述转动驱动源400优选为转动气缸，受拉固定槽311优选呈圆形，且受拉固定槽为双向开口槽，所谓双向开口槽是指上下两个方向皆设置有开口，其中，上方开口与受拉固定槽311形状尺寸皆相同，下方开口与一字形槽313形状尺寸皆相同，之所以这样设置，是为了降低加工难度。在本技术进一步地较佳实施例中，所述拉钉410可转动连接于转动驱动源400的输出轴，以使拉钉410在受拉固定槽311内，与受拉固定槽311下端面相贴合。如图4所示，每个底座纵向板120从下向上开设有多个第一螺纹孔121，所述底座横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用夹具中的Z轴定位结构，专用夹具用于夹持摄像模组中的方形壳体，其特征在于，所述专用夹具中的Z轴定位结构包括：中部固定板、夹具本体及Z轴辅助定位机构；所述Z轴辅助定位机构包括：由上至下依次设置的Z轴定位件、第二弹簧及支撑件；所述夹具本体上端面开设有壳体容纳槽，所述壳体容纳槽形状与方形壳体相适配，且壳体容纳槽向下延伸有Z轴定位孔，所述Z轴定位件设置在Z轴定位孔内，Z轴定位件中空且上端开设有多个第一分割槽，所述第一分割槽将Z轴定位件上端分割成瓣状；Z轴定位件下端开设有第二弹簧收容孔，所述第二弹簧设置在第二弹簧收容孔内；而支撑件用于在受到向上的推动力后顶持Z轴定位件，使Z轴定位件瓣状区域向外扩张，卡持方形壳体，支撑件贯穿第二弹簧后插入Z轴定位件；所述中部固定板上端面设置有多个凸起，所述凸起用于推动支撑件向上移动，凸起的数量、位置与支撑件相适配。

【技术特征摘要】
1.一种专用夹具中的Z轴定位结构，专用夹具用于夹持摄像模组中的方形壳体，其特征在于，所述专用夹具中的Z轴定位结构包括：中部固定板、夹具本体及Z轴辅助定位机构；所述Z轴辅助定位机构包括：由上至下依次设置的Z轴定位件、第二弹簧及支撑件；所述夹具本体上端面开设有壳体容纳槽，所述壳体容纳槽形状与方形壳体相适配，且壳体容纳槽向下延伸有Z轴定位孔，所述Z轴定位件设置在Z轴定位孔内，Z轴定位件中空且上端开设有多个第一分割槽，所述第一分割槽将Z轴定位件上端分割成瓣状；Z轴定位件下端开设有第二弹簧收容孔，所述第二弹簧设置在第二弹簧收容孔内；而支撑件用于在受到向上的推动力后顶持Z轴定位件，使Z轴定位件瓣状区域向外扩张，卡持方形壳体，支撑件贯穿第二弹簧后插入Z轴定位件；所述中部固定板上端面设置有多个凸起，所述凸起用于推动支撑件向上移动，凸起的数量、位置与支撑件相适配。2.根据权利要求1所述的专用夹具中的Z轴定位结构，其特征在于，所述夹具本体包括：上夹板及下夹板，所述上夹板与下夹板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的专用夹具中的Z轴定位结构，其特征在于，所述下夹板上端面开设有多个台阶孔，所述台阶孔位置与中部固定板上凸起的位置一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，张亮，靳恒，王龙，张险峰，康保军，王晓亮，吴云峰，朱峰，朱赞彬，
申请(专利权)人：沈阳机床东莞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44