一种塑木加工用自动循环的裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，包括横板，横板顶部的右侧固定连接有传动箱，横板的顶部设置有传动带，传动带内壁的两侧均活动连接有第一固定柱。本发明专利技术通过设置横板、传动箱、传动带、第一固定柱、第一固定块、齿轮、第二固定柱、第一活动柱、轴承、电机、第一传动杆、第三固定柱、第一滑柱、第二传动杆、第二固定块、第二滑柱、第四固定柱、第三传动杆、第二活动柱、第三固定块、支板和斜板的配合使用，解决了现有的裁剪装置在加工中不具备连续生产的能力，从而造成加工效率慢的问题，该塑木加工用自动循环的裁剪装置，具备加工效率快的优点，方便使用者的使用，提高了裁剪装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑木加工用自动循环的裁剪装置
本专利技术涉及塑木加工
，具体为一种塑木加工用自动循环的裁剪装置。
技术介绍
塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料，它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。塑木加工需要使用到裁剪装置，但现有的裁剪装置在加工中不具备连续生产的能力，从而造成加工效率慢的现象，不便于使用者的使用，降低了裁剪装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，具备加工效率快的优点，解决了现有的裁剪装置在加工中不具备连续生产的能力，从而造成加工效率慢的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，包括横板，所述横板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述横板的顶部设置有传动带，所述传动带内壁的两侧均活动连接有第一固定柱，所述第一固定柱的正面固定连接有第一固定块，所述传动带的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述传动箱内壁背面的顶部和底部均设置有齿轮，所述齿轮之间相啮合，所述齿轮的内部分别固定连接有第二固定柱和第一活动柱，所述第一活动柱的背面贯穿传动箱并延伸至传动箱的背面，所述传动箱内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内部与第二固定柱的表面固定连接，所述传动箱背面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与第一活动柱固定连接，所述第二固定柱和第一活动柱的正面均固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第二固定柱和第一活动柱一侧的正面均固定连接有第三固定柱，所述第三固定柱的表面活动连接有第一滑柱，所述第一滑柱的右侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的正面固定连接有第二固定块，所述第二传动杆的右侧固定连接有第二滑柱，所述第二滑柱的内部滑动连接有第四固定柱，所述第四固定柱的背面固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆背面远离第四固定柱的一侧固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的表面活动连接有第三固定块，所述第三固定块的背面与传动箱内壁的背面固定连接，所述传动箱内壁的底部固定连接有支板，所述支板的右侧固定连接有斜板，所述横板的底部固定连接有储存柜，所述储存柜底部的两侧均固定连接有第四固定块。优选的，所述第二传动杆正面的左侧固定连接有第五固定块，所述第五固定块相互配合使用，且第五固定块之间的距离大于待加工木板的厚度。优选的，所述第二固定块之间分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相互配合使用。优选的，所述斜板的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的右侧，所述传动箱的右侧开设有配合斜板使用的第一开口。优选的，所述传动箱右侧的顶部固定连接有卡板，所述卡板的左侧固定连接有盖板，所述盖板与传动带配合使用。优选的，所述传动箱的右侧开设有配合传动带使用的第二开口，所述传动带和第五固定块配合使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置横板、传动箱、传动带、第一固定柱、第一固定块、齿轮、第二固定柱、第一活动柱、轴承、电机、第一传动杆、第三固定柱、第一滑柱、第二传动杆、第二固定块、第二滑柱、第四固定柱、第三传动杆、第二活动柱、第三固定块、支板和斜板的配合使用，解决了现有的裁剪装置在加工中不具备连续生产的能力，从而造成加工效率慢的问题，该塑木加工用自动循环的裁剪装置，具备加工效率快的优点，方便使用者的使用，提高了裁剪装置的实用性。2、本专利技术通过设置第五固定块，能够使塑木在剪切时稳定，避免了剪切过程中的位移，增加了稳定性，通过设置第一卡块和第二卡块，能够更方便的剪切塑木材料，增加了加工的精度。3、本专利技术通过设置第一开口，能够有效增强裁剪过的材料得到有效的滑出，增加了工作效率，通过设置卡板和盖板，能够增强机械的安全性，避免使用者受到伤害，通过设置第二开口，能够快速的实现进料，方便使用者的使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构传动箱的主视图；图3为本专利技术结构传动箱的右视图；图4为本专利技术结构A的局部放大图。图中：1横板、2传动箱、3传动带、4第一固定柱、5第一固定块、6齿轮、7第二固定柱、8第一活动柱、9轴承、10电机、11第一传动杆、12第三固定柱、13第一滑柱、14第二传动杆、15第二固定块、16第二滑柱、17第四固定柱、18第三传动杆、19第二活动柱、20第三固定块、21支板、22斜板、23储存柜、24第四固定块、25第五固定块、26第一卡块、27第二卡块、28第一开口、29卡板、30盖板、31第二开口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，包括横板1，横板1顶部的右侧固定连接有传动箱2，横板1的顶部设置有传动带3，传动箱2右侧的顶部固定连接有卡板29，卡板29的左侧固定连接有盖板30，盖板30与传动带3配合使用，通过设置卡板29和盖板30，能够增强机械的安全性，避免使用者受到伤害，传动带3内壁的两侧均活动连接有第一固定柱4，第一固定柱4的正面固定连接有第一固定块5，传动带3的右侧贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的内部，传动箱2内壁背面的顶部和底部均设置有齿轮6，齿轮6之间相啮合，齿轮6的内部分别固定连接有第二固定柱7和第一活动柱8，第一活动柱8的背面贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的背面，传动箱2内壁的背面固定连接有轴承9，轴承9的内部与第二固定柱7的表面固定连接，传动箱2背面的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端与第一活动柱8固定连接，第二固定柱7和第一活动柱8的正面均固定连接有第一传动杆11，第一传动杆11远离第二固定柱7和第一活动柱8一侧的正面均固定连接有第三固定柱12，第三固定柱12的表面活动连接有第一滑柱13，第一滑柱13的右侧固定连接有第二传动杆14，第二传动杆14正面的左侧固定连接有第五固定块25，第五固定块25相互配合使用，且第五固定块25之间的距离大于待加工木板的厚度，通过设置第五固定块25，能够使塑木在剪切时稳定，避免了剪切过程中的位移，增加了稳定性，传动箱2的右侧开设有配合传动带3使用的第二开口31，传动带3和第五固定块25配合使用，通过设置第二开口31，能够快速的实现进料，方便使用者的使用，第二传动杆14的正面固定连接有第二固定块15，第二固定块15之间分别固定连接有第一卡块26和第二卡块27，第一卡块26与第二卡块27相互配合使用，通过设置第一卡块26和第二卡块27，能够更方便的剪切塑木材料，增加了加工的精度，第二传动杆14的右侧固定连接有第二滑柱16，第二滑柱16的内部滑动连接有第四固定柱17，第四固定柱17的背面固定连接有第三传动杆18，第三传动杆18背面远离第四固定柱17的一侧固定连接有第二活动柱19，第二活动柱19的表面活动连接有第三固定块20，第三固定块20的背面与传动箱2内壁的背面固定连接，传动箱2内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(2)，所述横板(1)的顶部设置有传动带(3)，所述传动带(3)内壁的两侧均活动连接有第一固定柱(4)，所述第一固定柱(4)的正面固定连接有第一固定块(5)，所述传动带(3)的右侧贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的内部，所述传动箱(2)内壁背面的顶部和底部均设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)之间相啮合，所述齿轮(6)的内部分别固定连接有第二固定柱(7)和第一活动柱(8)，所述第一活动柱(8)的背面贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的背面，所述传动箱(2)内壁的背面固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部与第二固定柱(7)的表面固定连接，所述传动箱(2)背面的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与第一活动柱(8)固定连接，所述第二固定柱(7)和第一活动柱(8)的正面均固定连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)远离第二固定柱(7)和第一活动柱(8)一侧的正面均固定连接有第三固定柱(12)，所述第三固定柱(12)的表面活动连接有第一滑柱(13)，所述第一滑柱(13)的右侧固定连接有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的正面固定连接有第二固定块(15)，所述第二传动杆(14)的右侧固定连接有第二滑柱(16)，所述第二滑柱(16)的内部滑动连接有第四固定柱(17)，所述第四固定柱(17)的背面固定连接有第三传动杆(18)，所述第三传动杆(18)背面远离第四固定柱(17)的一侧固定连接有第二活动柱(19)，所述第二活动柱(19)的表面活动连接有第三固定块(20)，所述第三固定块(20)的背面与传动箱(2)内壁的背面固定连接，所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有支板(21)，所述支板(21)的右侧固定连接有斜板(22)，所述横板(1)的底部固定连接有储存柜(23)，所述储存柜(23)底部的两侧均固定连接有第四固定块(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑木加工用自动循环的裁剪装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(2)，所述横板(1)的顶部设置有传动带(3)，所述传动带(3)内壁的两侧均活动连接有第一固定柱(4)，所述第一固定柱(4)的正面固定连接有第一固定块(5)，所述传动带(3)的右侧贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的内部，所述传动箱(2)内壁背面的顶部和底部均设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)之间相啮合，所述齿轮(6)的内部分别固定连接有第二固定柱(7)和第一活动柱(8)，所述第一活动柱(8)的背面贯穿传动箱(2)并延伸至传动箱(2)的背面，所述传动箱(2)内壁的背面固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部与第二固定柱(7)的表面固定连接，所述传动箱(2)背面的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端与第一活动柱(8)固定连接，所述第二固定柱(7)和第一活动柱(8)的正面均固定连接有第一传动杆(11)，所述第一传动杆(11)远离第二固定柱(7)和第一活动柱(8)一侧的正面均固定连接有第三固定柱(12)，所述第三固定柱(12)的表面活动连接有第一滑柱(13)，所述第一滑柱(13)的右侧固定连接有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的正面固定连接有第二固定块(15)，所述第二传动杆(14)的右侧固定连接有第二滑柱(16)，所述第二滑柱(16)的内部滑动连接有第四固定柱(17)，所述第四固定柱(17)的背面固定连接有第三传动杆(18)，所述第三传动杆(18)背面远离第四固定柱(17)的一侧固定连接有第二活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洁，
申请(专利权)人：安吉柏森塑木材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33