一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法和加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在机床的主轴上，将脉冲编码器的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸与主轴同步旋转，通过信号转换装置将脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。由于采用的是脉冲编码器，可以将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在机床的主轴上，并且采用脉冲编码器进行角度测量，可以实现工件比较大这种情况下的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的准确分度。本发明专利技术还公开了一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置。

【技术实现步骤摘要】
一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法和加工装置
本专利技术涉及螺纹孔加工
，特别涉及一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法和加工装置。
技术介绍
烘缸是压力容器，压力为0.8-1MPa，是卫生纸机干燥部最重要部件，作用是烘干纸页。高速卫生纸机钢制烘缸直径比较大φ3000-φ4880mm,烘缸封头侧面螺纹孔(孔)为均布一周的M42(φ45孔)螺纹.螺纹孔圆周中心距为φ1150-φ2300mm，圆周均布30-50个螺纹孔(光孔)。烘缸拉筒轴与烘缸封头用螺栓固定.烘缸拉筒轴与烘缸两件分开加工螺纹孔(孔)，由于圆周上螺纹孔(孔)比较多，加工分度不准，两件固定不上。由于工件比较大，使用常规方法难以解决分度问题。因此，如何提供一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，以实现加工时的准确分度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，以实现加工时的准确分度。本专利技术的另一目的是提供一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下方案：一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在所述机床的主轴上，将所述脉冲编码器的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸与所述主轴同步旋转，通过信号转换装置将所述脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。优选的，上述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法还包括将烘缸封头上圆周面螺纹孔对应360°进行均分，每两个螺纹孔之间的角度为N°，当角度信号为N°时，所述机床加工一个所述螺纹孔，之后所述信号转换装置自动复位，得到下一个角度信号为N°时，所述机床加工下一个所述螺纹孔。优选的，上述信号转换装置自动复位为自动延时复位，延时时间可以设定，一般设定为30秒。优选的，上述信号转换装置为PLC。优选的，上述PLC具有当前数值掉电不丢失功能。优选的，上述PLC具有设定倍率功能。优选的，上述PLC具有设定差补值功能。本专利技术还提供一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置，包括机床、脉冲编码器、信号转换装置和控制装置，所述机床装卡烘缸，所述脉冲编码器放置在所述机床的主轴上，所述烘缸与所述主轴同步旋转，所述信号转换装置将所述脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，所述机床加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。优选的，上述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置还包括数显表，所述数显表显示所述控制装置得到的角度信号的角度值。优选的，上述信号转换装置为PLC。上述本专利技术所提供的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在所述机床的主轴上，将所述脉冲编码器的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸与所述主轴同步旋转，通过信号转换装置将所述脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。由于采用的是脉冲编码器，可以将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在机床的主轴上，并且采用脉冲编码器进行角度测量，脉冲编码器通过傅里叶倍频后，达到3万脉冲，角度检测精度能够达到0.012°，可以实现工件比较大这种情况下的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的准确分度。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置的结构意图。上图1中：主轴1、脉冲编码器2、烘缸封头3、烘缸4。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本专利技术实施例所提供的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置的结构意图。本专利技术实施例所提供的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，将烘缸4装卡在机床上，将脉冲编码器2放置在机床的主轴1上，将脉冲编码器2的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸4与主轴1同步旋转，通过信号转换装置将脉冲编码器2的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头3上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头3上圆周面螺纹孔。由于采用的是脉冲编码器2，可以将烘缸4装卡在机床上，将脉冲编码器2放置在机床的主轴1上，并且采用脉冲编码器2进行角度测量，脉冲编码器2通过傅里叶倍频后，达到3万脉冲，角度检测精度能够达到0.012°，可以实现工件比较大这种情况下的烘缸封头3上圆周面螺纹孔加工的准确分度。本专利技术实施例还提供一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置，包括机床、脉冲编码器2、信号转换装置和控制装置，机床装卡烘缸4，脉冲编码器2放置在机床的主轴1上，烘缸4与主轴1同步旋转，信号转换装置将脉冲编码2器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头4上圆周面螺纹孔进行分度后，机床加工得到烘缸封头4上圆周面螺纹孔。其中，信号转换装置可以为PLC，上述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工装置还包括数显表，数显表显示控制装置得到的角度信号的角度值。通过PLC编程运算，将编码器的圆周脉冲信号转换为角度信号，并通过数显表显示出圆周角度。在具体实施时，PLC具有自动延时复位功能、当前数值掉电不丢失功能、设定倍率功能和设定差补值功能。其中，自动延时复位功能指的是，将烘缸封头3上圆周面螺纹孔对应360°进行均分，每两个螺纹孔之间的角度为N°，当角度信号为N°时，机床加工一个螺纹孔，之后信号转换装置自动延时复位，延时时间可以设定，一般设定为30秒，得到下一个角度信号为N°时，机床加工下一个螺纹孔。当自动延时复位功能开启时，测定的是绝对角度。比如有六个螺纹孔需要加工，那么圆周六等分测量时，每一份角度为60°，每一次测量都是60°，不是累计测量。每测量一份角度后，仪器延时30秒自动复位，plc程序自动延时复位。当前数值掉电不丢失功能指的是，PLC配存储卡保存程序和数据，在掉电或其他故障情况下恢复数据，或者在更换cpu的时候恢复程序。可追溯当前角度测量值。设定倍率功能指的是，确定输入脉冲与数显表上显示值之间的比例关系，假如选用5000脉冲编码器，圆周上每个脉冲对应的角度为360/5000＝0.072°，数显表显示为0.072°，小直径工件圆周分度0.072°精确度没问题；对于大直径工件圆周分度0.072°精确度不够，应选用双倍频、四倍频、六倍频。假如选用六倍频，圆周上的脉冲数为6*5000＝30000，圆周上每个脉冲对应的角度为360/30000＝0.012°，数显表显示为0.012°，大直径工件圆周分度0.012°精确度没问题；工件直径越大，选用倍频数越大。设定差补值功能指的是，在工件角度测量过程中，测量的角度和实际角度可能不一致，有误差值。在第一次测量校正仪器时，设定补偿值，保证测量角度与实际角度完全一致。本专利技术实施例所提供的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，将烘缸4装卡在机床上找正，将编码器安装在机床的主轴1上，利用编码器脉冲检测，将脉冲总数分成360°即一周，一个脉冲对应一个圆周角度。角度电信号通过显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，其特征在于，将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在所述机床的主轴上，将所述脉冲编码器的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸与所述主轴同步旋转，通过信号转换装置将所述脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，其特征在于，将烘缸装卡在机床上，将脉冲编码器放置在所述机床的主轴上，将所述脉冲编码器的脉冲总数对应主轴旋转360°进行均分，一个脉冲对应一个均分圆周角度，加工时烘缸与所述主轴同步旋转，通过信号转换装置将所述脉冲编码器的脉冲信号转换为角度信号，控制装置依据角度信号对烘缸封头上圆周面螺纹孔进行分度后，加工得到烘缸封头上圆周面螺纹孔。2.根据权利要求1所述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，其特征在于，还包括将烘缸封头上圆周面螺纹孔对应360°进行均分，每两个螺纹孔之间的角度为N°，当角度信号为N°时，所述机床加工一个所述螺纹孔，之后所述信号转换装置自动复位，得到下一个角度信号为N°时，所述机床加工下一个所述螺纹孔。3.根据权利要求2所述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，其特征在于，所述信号转换装置自动复位为自动延时复位。4.根据权利要求1所述的烘缸封头上圆周面螺纹孔加工的分度方法，其特征在于，所述信号转换装置为PLC。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向超，王雨楠，徐信，齐文斌，张艳华，冯玉民，
申请(专利权)人：白城福佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22