一种翻转清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种翻转清洗装置，包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧。本实用新型专利技术具有较好的应用前景，因此本实用新型专利技术具有较好的适应价值及推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转清洗装置
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种翻转清洗装置。
技术介绍
当前，在机械设备
，有很多场合需要对工件进行清洗。而现有的清洗装置中，通常采用的手段是将加工工件放在传送带上，然后用喷头将水喷在工件上，使工件得到清洗。但是这种清洗方式，在具体使用过程中存在一些问题，具体为：一方面，工件清洗不够方便，不能够实现工件的翻转清洗；另一方面，现有技术比较浪费水资源，清洗不够彻底。因此，基于上述，本技术提供一种翻转清洗装置，通过对清洗装置的结构进行合理改进设计，使清洗装置能够实现工件的翻转，并实现将清洗的用水进行回收利用，并实现工件的彻底清洗，以解决现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种翻转清洗装置，通过对清洗装置的结构进行合理改进设计，使清洗装置能够实现工件的翻转，并实现将清洗的用水进行回收利用，并实现工件的彻底清洗，以解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种翻转清洗装置，包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧；所述翻转台内部设置有连通两个所述安装槽的内滑槽，内滑槽下方设置有活动槽，所述夹持块安装在活动槽内，且每个夹持块包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块，配合块上设置有与插块相匹配的圆形插孔，所述插块插入安装在插孔内；所述插块内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓；所述夹持块下端的两个相交侧面上设置有弧形槽；且所述弧形槽下方设置有夹持头，夹持头的夹持面上设置有耐磨块；所述清洗箱右侧的安装轴外端固定连接驱动电机，驱动电机安装在电机台上，所述清洗箱的两侧对称设置有凸台，所述电机台设置在清洗箱右侧的凸台上；所述下腔的下方设置有过滤槽，过滤槽底部设置有过滤网，过滤网下方设置有水槽；所述水槽的左侧通过水管密闭连通有循环泵，循环泵的另一端通过水管与上腔密闭连通；所述清洗箱的左侧凸台上设置有油缸，油缸上部设置有控制器，控制器的前面从左到右依次设置有用于控制液压杆伸缩动作的伸缩控制按钮、水泵开关以及电机开关；所述液压杆与油缸、控制器连接。本技术一方面可以通过夹持块将工件夹持在翻转台上；用户通过向上按压伸缩控制按钮，可以实现液压杆伸长，将伸缩控制按钮处于中位，可以实现液压杆停止运动；将伸缩控制按钮向下按压，可以实现液压杆缩短操作；当遇到工件外表面为圆弧表面时，通过夹持块上的弧形槽可以实现该类工件的夹持；翻转台的X向及Y向均可实现工件的夹持，其中，X向的工件夹持通过液压杆伸长推动夹持块运动而实现夹持，Y向的工件夹持则通过螺栓的调节进行夹持固定；同时，通过插块及插孔之间的相互配合，可以实现两块体之间相对运动的导向，避免块体相对移动错位，因此本技术的翻转装置利于方便工件的夹持，通过耐磨块的设置，可以避免夹持工件掉落，增加夹持头的夹持面耐磨性；当工件夹持固定之后，通过按压电机开关，使驱动电机通电而旋转，同时按压水泵开关，实现循环水泵通电供水，因此，在驱动电机的带动下，夹持工件不断旋转，通过循环水泵抽上的水分进入上腔，并通过上腔下部的喷头喷出，实现对工件的喷水清洗。这种清洗方式相对于传统的清洗方式来说，通过翻转可以实现工件上清洗表面的轮换清洗，利于工件倾斜干净彻底；通过驱动电机旋转清洗的方式比较省力，尤其是通过喷头喷出水分清洗之后，水分流到过滤槽中，通过过滤网将杂质过滤之后，水分过滤到水槽中，水槽中的水分再次被重新利用，实现水资源的循环使用，利于节约水资源。另一方面，本技术在进行工件夹持过程中，工件夹持操作相对比较方便，使用范围较广，且涉及的零部件也相对较少，利于清洗人员操作；本技术的翻转清洗装置，在铸造零部件清洗、加工工件表面清洗等方面均具有较好的应用前景，因此本技术具有较好的适应价值及推广前景。优选的，所述弧形槽设置在夹持块的内侧面以及后侧面上，所述耐磨块的材质为耐磨橡胶材料。优选的，所述油缸以及控制器的外形均为方形结构，油缸与控制器之间为固定焊接连接。优选的，所述水管为塑料管，水管的管孔直径为5cm-10cm。优选的，所述电机台的外形为长方体结构，电机台的材质为球墨铸铁材料。优选的，所述插块以及配合块的圆柱形表面均为光滑表面，配合块上设置的插孔孔径大于插块的圆柱直径。需要说明的是，本技术中使用的驱动电机、循环水泵以及控制器、油缸、液压杆均为现有技术产品；通过控制器控制液压杆的伸缩动作为现有能够实现的技术手段，因此对于上述现有产品及技术不再做出赘述。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术一方面可以通过夹持块将工件夹持在翻转台上；用户通过向上按压伸缩控制按钮，可以实现液压杆伸长，将伸缩控制按钮处于中位，可以实现液压杆停止运动；将伸缩控制按钮向下按压，可以实现液压杆缩短操作；当遇到工件外表面为圆弧表面时，通过夹持块上的弧形槽可以实现该类工件的夹持；翻转台的X向及Y向均可实现工件的夹持，其中，X向的工件夹持通过液压杆伸长推动夹持块运动而实现夹持，Y向的工件夹持则通过螺栓的调节进行夹持固定；同时，通过插块及插孔之间的相互配合，可以实现两块体之间相对运动的导向，避免块体相对移动错位，因此本技术的翻转装置利于方便工件的夹持，通过耐磨块的设置，可以避免夹持工件掉落，增加夹持头的夹持面耐磨性；当工件夹持固定之后，通过按压电机开关，使驱动电机通电而旋转，同时按压水泵开关，实现循环水泵通电供水，因此，在驱动电机的带动下，夹持工件不断旋转，通过循环水泵抽上的水分进入上腔，并通过上腔下部的喷头喷出，实现对工件的喷水清洗。这种清洗方式相对于传统的清洗方式来说，通过翻转可以实现工件上清洗表面的轮换清洗，利于工件倾斜干净彻底；通过驱动电机旋转清洗的方式比较省力，尤其是通过喷头喷出水分清洗之后，水分流到过滤槽中，通过过滤网将杂质过滤之后，水分过滤到水槽中，水槽中的水分再次被重新利用，实现水资源的循环使用，利于节约水资源。另一方面，本技术在进行工件夹持过程中，工件夹持操作相对比较方便，使用范围较广，且涉及的零部件也相对较少，利于清洗人员操作；本技术的翻转清洗装置，在铸造零部件清洗、加工工件表面清洗等方面均具有较好的应用前景，因此本技术具有较好的适应价值及推广前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持块结构示意图；图3为本技术的清洗箱俯视结构示意图；图4为本技术的局部视图A。图中：1、清洗箱；2、上腔；3、喷头；4、轴承；5、安装轴；6、驱动电机；7、电机台；8、过滤槽；9、过滤网；10、水槽；11、循环泵；12、水管；13、翻转台；14、内滑槽；15、安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转清洗装置，其特征在于：包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧；所述翻转台内部设置有连通两个所述安装槽的内滑槽，内滑槽下方设置有活动槽，所述夹持块安装在活动槽内，且每个夹持块包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块，配合块上设置有与插块相匹配的圆形插孔，所述插块插入安装在插孔内；所述插块内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓；所述夹持块下端的两个相交侧面上设置有弧形槽；且所述弧形槽下方设置有夹持头，夹持头的夹持面上设置有耐磨块；所述清洗箱右侧的安装轴外端固定连接驱动电机，驱动电机安装在电机台上，所述清洗箱的两侧对称设置有凸台，所述电机台设置在清洗箱右侧的凸台上；所述下腔的下方设置有过滤槽，过滤槽底部设置有过滤网，过滤网下方设置有水槽；所述水槽的左侧通过水管密闭连通有循环泵，循环泵的另一端通过水管与上腔密闭连通；所述清洗箱的左侧凸台上设置有油缸，油缸上部设置有控制器，控制器的前面从左到右依次设置有用于控制液压杆伸缩动作的伸缩控制按钮、水泵开关以及电机开关；所述液压杆与油缸、控制器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转清洗装置，其特征在于：包括方形结构的清洗箱；所述清洗箱的上部设置有方形结构的密闭上腔，上腔内壁底部设置有多个喷头，喷头内部设置有多个喷水孔；所述上腔下部设置有下腔，下腔前后为贯穿腔体结构，且下腔的左右两侧壁上通过轴承可旋转的安装有安装轴，安装轴之间固定连接安装有翻转台，翻转台的两侧对称设置有方形安装槽，安装槽内设置有可伸缩的液压杆，液压杆的内端设置有滑块，滑块内侧面设置有T型槽，T型槽内安装有T型块，T型块设置在夹持块上端的侧凸外侧面上；所述侧凸对称设置在夹持块上部两侧；所述翻转台内部设置有连通两个所述安装槽的内滑槽，内滑槽下方设置有活动槽，所述夹持块安装在活动槽内，且每个夹持块包括2块相互配合安装在块体，其中一个块体的中部设置有一配合块，另一个块体中部设置有圆柱结构的插块，配合块上设置有与插块相匹配的圆形插孔，所述插块插入安装在插孔内；所述插块内部设置有螺纹孔结构，所述螺纹孔内部配合安装有螺栓；所述夹持块下端的两个相交侧面上设置有弧形槽；且所述弧形槽下方设置有夹持头，夹持头的夹持面上设置有耐磨块；所述清洗箱右侧的安装轴外端固定连接驱动电机，驱动电机安装在电机台上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志博，宋明安，孙洁，麻辉，宋凯鑫，
申请(专利权)人：宁夏巨能机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64