一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置,包括机架和输送带，输送带上设有涂胶辊，涂胶辊上设有水平主管，涂胶辊的两侧设有第一吹匀装置、第二挡板、第一挡板和第二吹匀装置，水平主管连接有分胶管，第一吹匀装置包括安装管和均匀导风管，安装管内安装有电机和电热网，电机通过电机轴安装有叶轮，两个吹匀装置能将涂胶辊上的胶液吹平吹均匀，热风使胶液不会在涂胶辊上冷却而凝固，保证了胶带基材上胶液涂布的均匀性，胶带加工质量好，两个挡板和接料盒能有效减少胶液对输送带和涂胶台面的污染，从而保证了胶带涂胶的稳定性和质量，输送带和涂胶辊共同挤压且涂胶辊对胶带基材进行涂胶，胶带涂胶过程不停顿，胶带涂胶效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置
本技术涉及胶带涂布机领域，具体为一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置。
技术介绍
胶带涂布机适用于PVC/PE膜等软性基材的生产，简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制，薄膜可以是PVC,PE,PET等，也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程，在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。但是，现有的涂布机加胶装置存在以下缺陷：（1）辊筒式涂布机是利用涂胶辊旋转的时候对胶带基材进行涂胶而完成其涂布操作，但加到涂胶辊上的胶液往往不均匀，胶液涂布在胶带基材上也就很难均匀，涂布质量差，且加到涂胶辊上的胶液有的容易因温度过低而在涂胶辊上凝固，从而使涂胶辊不再平整，降低了涂布效率和质量；（2）现有的涂布装置多余的胶液经常会溢出到机架或涂胶台面上，不仅造成污染，溢出的胶液还会影响未涂胶的胶带基材，从而降低了胶带的加工质量和合格率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置，两个吹匀装置吹出的热风能将加到涂胶辊上的胶液吹平吹均匀，热风能起到对胶液进行保温的作用，胶液不会在涂胶辊上冷却而凝固，保证了胶带基材上胶液涂布的均匀性，胶带加工质量好，两个挡板和接料盒能有效减少胶液对输送带和涂胶台面的污染，从而保证了胶带涂胶的稳定性和质量，输送带和涂胶辊共同挤压且涂胶辊对胶带基材进行涂胶，胶带涂胶过程不停顿，胶带涂胶效率高，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置，包括机架和通过辊轴安装在机架上的输送带，所述输送带上方设有通过转轴安装在机架上的涂胶辊，所述涂胶辊顶端设有水平主管，所述涂胶辊的顶端左侧和右侧分别设有第一吹匀装置和第一挡板，所述涂胶辊的底端左侧和右侧分别设有第二挡板和第二吹匀装置，所述水平主管通过管支撑架安装在机架上且水平主管底端连接有若干分胶管；所述第一吹匀装置和第二吹匀装置均包括安装管和均匀导风管，所述均匀导风管与安装管固定连接在一起，所述安装管内安装有电机和位于电机一端的电热网，所述电机一端通过电机轴安装有若干叶轮。进一步地，若干所述的分胶管在水平主管底端均匀分布且分胶管的底端口形状为矩形。进一步地，所述水平主管连接有胶液输送泵，所述胶液输送泵通过连接管连接有胶液桶。进一步地，所述第一挡板和第二挡板底端均设有位于输送带一侧的接料盒。进一步地，所述均匀导风管的出风口形状呈半环形且均匀导风管的出风口朝向涂胶辊的中心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的两个吹匀装置吹出的热风不仅能将加到涂胶辊上的胶液吹平吹均匀，且热风能起到对胶液进行保温的作用，胶液不会在涂胶辊上冷却而凝固，保证了胶带基材上胶液涂布的均匀性，胶带加工质量好；（2）本技术的两个挡板和接料盒能有效减少胶液对输送带和涂胶台面的污染，从而保证了胶带涂胶的稳定性和质量；（3）本技术的输送带和涂胶辊共同挤压且涂胶辊对胶带基材进行涂胶，胶带涂胶过程不停顿，胶带涂胶效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一吹匀装置结构示意图。图中标号：1-机架；2-输送带；3-涂胶辊；4-水平主管；5-第一吹匀装置；6-第一挡板；7-第二挡板；8-第二吹匀装置；9-分胶管；10-胶液输送泵；11-胶液桶；12-接料盒；501-安装管；502-均匀导风管；503-电机；504-电热网；505-叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置，包括机架1和通过辊轴安装在机架上的输送带2，所述输送带2上方设有通过转轴安装在机架1上的涂胶辊3，涂胶辊3的底端距离输送带2的距离比胶带基材的厚度略大，在涂胶辊3旋转涂胶的时候，涂胶辊3的底端会将胶带基材上多余的胶水压出，从而保证了胶带基材上胶水的均匀，胶带生产质量更好，且输送带2和涂胶辊3不影响胶带基材的输送速度也不对胶带基材造成伤害，胶带生产质量好、效率高。所述涂胶辊3顶端设有水平主管4，为使胶液滴落到涂胶辊3上的速度刚刚好，水平主管4上安装有流量控制阀，从而使胶液落到涂胶辊3上更稳定，胶液不会四处飞溅，减少了浪费，避免了胶液对环境和机架的污染。所述水平主管4通过管支撑架安装在机架1上且水平主管4底端连接有若干分胶管9，所述水平主管4连接有胶液输送泵10，所述胶液输送泵10通过连接管连接有胶液桶11，胶液输送泵10将胶液桶11内的胶液输送到水平主管4内，然后水平主管4将胶液均匀输送到每个分胶管9内，然后分胶管9内的胶液滴到涂胶辊3上，胶液被两个吹匀装置吹平后再涂胶辊3的表面上均匀分布，涂胶辊3将分布均匀的胶液涂到输送带2上的胶带基材上，从而完成了胶带的均匀涂布操作。若干所述的分胶管9在水平主管4底端均匀分布，滴胶更均匀，且分胶管9的底端口形状为矩形，底端口宽0.5-1mm，分胶管9的底端距离涂胶辊3的距离为1-2mm，滴落到涂胶辊3上的胶液更缓慢更稳定，胶液不会四处飞溅，分胶管9的矩形底端口形状使胶液滴落到涂胶辊3上的胶液分布面积更大，从而提高了吹匀装置吹匀胶水的效率。所述涂胶辊3的顶端左侧和右侧分别设有第一吹匀装置5和第一挡板6，所述涂胶辊3的底端左侧和右侧分别设有第二挡板7和第二吹匀装置8，所述第一挡板6和第二挡板7底端均设有位于输送带2一侧的接料盒12，被两个吹匀装置吹出涂胶辊3的胶液倾斜滴到第一挡板6和第二挡板7上，然后自由滴落到接料盒12上，避免了胶液对输送带2和机架1的污染，保证了胶带的涂布质量。所述第一吹匀装置5和第二吹匀装置8均包括安装管501和均匀导风管502，所述均匀导风管502的出风口形状呈半环形，从而使吹匀装置吹出的风与涂胶辊3的表面平行，风能更好地将胶液吹平，胶液在涂胶辊3上分布更均匀。均匀导风管502且均匀导风管502的出风口朝向涂胶辊1的中心。所述均匀导风管502与安装管501固定连接在一起，安装管501和两个挡板均通过支撑架固定在机架1上。所述安装管501内安装有电机503和位于电机503一端的电热网504，所述电机504一端通过电机轴安装有若干叶轮505。两个吹匀装置的对涂胶辊3上的胶液吹匀原理为：电机503驱动叶轮505旋转从而产生吹向涂胶辊3表面的风，风经过加热网504的时候被加热，然后第一吹匀装置5产生的热风从均匀导风管502从左向右吹拂，第二吹匀装置5产生的热风从右往左吹拂，两个吹匀装置先使胶液在涂胶辊3上向左流动，分布均匀后，胶液受热风作用向右位移，胶液经过两次吹匀后，在涂胶辊3上分布更均匀，涂胶质量更好更稳定。优选的是，两个吹匀装置吹出的风不仅能使胶液在涂胶辊3上均匀分布而提高了胶带生产质量，而且吹匀装置吹出的风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置，包括机架（1）和通过辊轴安装在机架上的输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）上方设有通过转轴安装在机架（1）上的涂胶辊（3），所述涂胶辊（3）顶端设有水平主管（4），所述涂胶辊（3）的顶端左侧和右侧分别设有第一吹匀装置（5）和第一挡板（6），所述涂胶辊（3）的底端左侧和右侧分别设有第二挡板（7）和第二吹匀装置（8），所述水平主管（4）通过管支撑架安装在机架（1）上且水平主管（4）底端连接有若干分胶管（9）；所述第一吹匀装置（5）和第二吹匀装置（8）均包括安装管（501）和均匀导风管（502），所述均匀导风管（502）与安装管（501）固定连接在一起，所述安装管（501）内安装有电机（503）和位于电机（503）一端的电热网（504），所述电机（503）一端通过电机轴安装有若干叶轮（505）。

【技术特征摘要】
1.一种胶带涂布机的自动均匀加胶装置，包括机架（1）和通过辊轴安装在机架上的输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）上方设有通过转轴安装在机架（1）上的涂胶辊（3），所述涂胶辊（3）顶端设有水平主管（4），所述涂胶辊（3）的顶端左侧和右侧分别设有第一吹匀装置（5）和第一挡板（6），所述涂胶辊（3）的底端左侧和右侧分别设有第二挡板（7）和第二吹匀装置（8），所述水平主管（4）通过管支撑架安装在机架（1）上且水平主管（4）底端连接有若干分胶管（9）；所述第一吹匀装置（5）和第二吹匀装置（8）均包括安装管（501）和均匀导风管（502），所述均匀导风管（502）与安装管（501）固定连接在一起，所述安装管（501）内安装有电机（503）和位于电机（503）一端的电热网（504），所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣平，
申请(专利权)人：东莞晟泰胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44