折弯机制造技术

本发明专利技术提供了一种折弯机，包括：第一轴辊；第二轴辊，第二轴辊与第一轴辊间隔设置；支撑组件，支撑组件用于支撑待折弯的工件，第一轴辊和第二轴辊均设置在支撑组件的上方；定位结构，定位结构与支撑组件相连接，定位结构用于检测工件是否输送到预设位置；其中，支撑组件的至少部分可翻转地设置，以使工件在支撑组件与第一轴辊的作用下或支撑组件与第二轴辊的作用下折弯。本发明专利技术的折弯机解决了现有技术中的折弯机在进行双折弯时较为复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
折弯机
本专利技术涉及折弯机领域，具体而言，涉及一种折弯机。
技术介绍
现有技术中的折弯机均为单轴辊，针对空调器的蒸发器和冷凝器，如果需要将蒸发器或冷凝器折弯出两个折弯段，则在折弯其中一段后，通过移动蒸发器或冷凝器，然后移动到确定位置再进行第二段折弯，整个过程不仅费时而且折弯的精度也很难保证。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种折弯机，以解决现有技术中的折弯机在进行双折弯时较为复杂的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种折弯机，包括：第一轴辊；第二轴辊，第二轴辊与第一轴辊间隔设置；支撑组件，支撑组件用于支撑待折弯的工件，第一轴辊和第二轴辊均设置在支撑组件的上方；定位结构，定位结构与支撑组件相连接，定位结构用于检测工件是否输送到预设位置；其中，支撑组件的至少部分可翻转地设置，以使工件在支撑组件与第一轴辊的作用下或支撑组件与第二轴辊的作用下折弯。进一步地，定位结构包括：定位结构本体，定位结构本体上设置有检测部，检测部用于检测工件是否到达预设位置；其中，当检测部与工件的边板相接触时，工件到达预设位置。进一步地，检测部为导电体，边板为导电体，当检测部与边板相接触时，检测部与边板电连通，工件到达预设位置，检测部向控制模块反馈信号，控制模块控制折弯机启动。进一步地，定位结构本体包括：连接部，连接部与支撑组件相连接，检测部与连接部相连接，以使检测部通过连接部与支撑组件相连接。进一步地，支撑组件上设置有滑槽，连接部位置可调节地设置在滑槽内。进一步地，连接部由绝缘材料制备而成。进一步地，支撑组件包括：第一支撑组件，第一支撑组件的至少部分设置在第一轴辊的下方以支撑工件，第一支撑组件的至少部分沿靠近或远离第一轴辊的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于第一支撑组件与第一轴辊之间的工件的第一待弯折部；其中，第一支撑组件绕第一旋转轴线可转动地设置，以在工件的第一待弯折部夹紧在第一支撑组件与第一轴辊之间时，使第一待弯折部在第一支撑组件的作用下折弯。进一步地，第一支撑组件包括：第一支撑架，第一轴辊设置在第一支撑架上；第一支撑板，第一支撑板可移动地设置在第一支撑架上，以夹紧或释放位于第一支撑板与第一轴辊之间的第一待弯折部；第一驱动部，第一驱动部与第一支撑板驱动连接，以驱动第一支撑板在第一支撑架上沿靠近或远离第一轴辊的方向移动；其中，第一支撑架绕第一旋转轴线可转动地设置，以在第一待弯折部夹紧在第一支撑板与第一轴辊之间时，使第一待弯折部在第一支撑板的作用下折弯。进一步地，支撑组件还包括：第二支撑组件，第二支撑组件与第一支撑组件间隔设置，第二支撑组件的至少部分设置在第二轴辊的下方以支撑工件，第二支撑组件的至少部分沿靠近或远离第二轴辊的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于第二支撑组件与第二轴辊之间的工件的第二待弯折部；其中，第二支撑组件绕第二旋转轴线可转动地设置，以在工件的第二待弯折部夹紧在第二支撑组件与第二轴辊之间时，使第二待弯折部在第二支撑组件的作用下折弯。进一步地，第二支撑组件包括：第二支撑架，第二轴辊设置在第二支撑架上；第二支撑板，第二支撑板可移动地设置在第二支撑架上，以夹紧或释放位于第二支撑板与第二轴辊之间的第二待弯折部；第二驱动部，第二驱动部与第二支撑板驱动连接，以驱动第二支撑板在第二支撑架上沿靠近或远离第二轴辊的方向移动；其中，第二支撑架绕第二旋转轴线可转动地设置，以在第二待弯折部夹紧在第二支撑板与第二轴辊之间时，使第二待弯折部在第二支撑板的作用下折弯。进一步地，当工件的第一待弯折部夹紧在第一支撑组件与第一轴辊之间时，第二支撑组件的至少部分支撑在工件上，第一支撑组件绕第一旋转轴线转动，以使第一待弯折部折弯，其中，在第一支撑组件绕第一旋转轴线转动时，工件相对于第二支撑组件移动。进一步地，支撑组件还包括：第三支撑组件，第三支撑组件设置在第一支撑组件和第二支撑组件之间，第三支撑组件的至少部分沿竖直方向可移动地设置，以使第三支撑组件具有与工件相接触的支撑位置，或与工件相分离的分离位置。进一步地，当工件的第二待弯折部夹紧在第二支撑组件与第二轴辊之间时，第三支撑组件的至少部分支撑在工件上，第二支撑组件绕第二旋转轴线转动，以使第二待弯折部折弯，其中，在第二支撑组件绕第二旋转轴线转动时，工件相对于第三支撑组件移动。进一步地，第二支撑组件上设置有齿条，第二轴辊上套设有齿轮，当第二支撑组件绕第二旋转轴线转动时，齿条与齿轮相啮合，齿条沿齿轮的周向方向转动，以使第二待弯折部折弯。进一步地，折弯机还包括：卡箍结构，卡箍结构包括：卡箍本体，卡箍本体上设置有第一滑动部，第一滑动部用于与轴瓦相连接；第一轴辊上设置有卡箍结构，卡箍本体设置在第一轴辊上，轴瓦通过卡箍本体设置在第一轴辊的外表面，轴瓦位置可调节地设置在第一滑动部上，轴瓦通过第一滑动部绕第一轴辊的轴线位置可调节地设置，以使轴瓦与工件相接触，或第一轴辊与工件相接触；和/或，第二轴辊上设置有卡箍结构，卡箍本体设置在第二轴辊上，轴瓦通过卡箍本体设置在第二轴辊的外表面，轴瓦位置可调节地设置在第一滑动部上，轴瓦通过第一滑动部绕第二轴辊的轴线位置可调节地设置，以使轴瓦与工件相接触，或第二轴辊与工件相接触。本专利技术的折弯机通过第一轴辊、第二轴辊、支撑组件以及定位结构能够实现工件的快速折弯。其中，第二轴辊与第一轴辊间隔设置，支撑组件用于支撑待折弯的工件，第一轴辊和第二轴辊均设置在支撑组件的上方，定位结构与支撑组件相连接，定位结构用于检测工件是否输送到预设位置。在具体折弯时，通过定位结构将工件放置到准确位置，然后通过支撑组件的至少部分翻转，从而可以使工件在支撑组件与第一轴辊的作用下折弯，以及在支撑组件与第二轴辊的作用下折弯。本专利技术的折弯机通过第一轴辊、第二轴辊、支撑组件以及定位结构能够实现工件的快速双折弯，解决了现有技术中的折弯机在进行双折弯时较为复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的折弯机的实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的折弯机的第一支撑组件的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的折弯机的第二支撑组件的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的折弯机的局部结构示意图；图5示出了根据本专利技术的折弯机的第二轴辊与第二支撑组件的局部结构示意图；图6示出了根据本专利技术的折弯机的定位结构与工件的配合结构示意图；图7示出了根据本专利技术的折弯机的定位结构与支撑组件的配合结构示意图；图8示出了根据本专利技术的支撑机构的定位结构的结构示意图；图9示出了根据本专利技术的折弯机的卡箍本体的应用结构示意图；图10示出了根据本专利技术的折弯机的卡箍结构与轴瓦的连接结构示意图；图11示出了根据本专利技术的折弯机的轴瓦结构示意图；图12示出了根据本专利技术的折弯机的卡箍结构的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：20、卡箍本体；21、第一滑动部；211、紧固孔；22、第一卡箍部；23、第二卡箍部；24、穿设孔；25、锁紧孔；26、止挡槽；30、轴瓦；31、第二滑动部；40、第一紧固件；50、第一轴辊；60、第二轴辊；61、齿轮；70、支撑组件；71、第一支撑组件；711、第一支撑板；712、第一驱动部；713、第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，其特征在于，包括：第一轴辊(50)；第二轴辊(60)，所述第二轴辊(60)与所述第一轴辊(50)间隔设置；支撑组件(70)，所述支撑组件(70)用于支撑待折弯的工件(80)，所述第一轴辊(50)和所述第二轴辊(60)均设置在所述支撑组件(70)的上方；定位结构，所述定位结构与所述支撑组件(70)相连接，所述定位结构用于检测所述工件(80)是否输送到预设位置；其中，所述支撑组件(70)的至少部分可翻转地设置，以使所述工件(80)在所述支撑组件(70)与所述第一轴辊(50)的作用下或所述支撑组件(70)与所述第二轴辊(60)的作用下折弯。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于，包括：第一轴辊(50)；第二轴辊(60)，所述第二轴辊(60)与所述第一轴辊(50)间隔设置；支撑组件(70)，所述支撑组件(70)用于支撑待折弯的工件(80)，所述第一轴辊(50)和所述第二轴辊(60)均设置在所述支撑组件(70)的上方；定位结构，所述定位结构与所述支撑组件(70)相连接，所述定位结构用于检测所述工件(80)是否输送到预设位置；其中，所述支撑组件(70)的至少部分可翻转地设置，以使所述工件(80)在所述支撑组件(70)与所述第一轴辊(50)的作用下或所述支撑组件(70)与所述第二轴辊(60)的作用下折弯。2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述定位结构包括：定位结构本体(90)，所述定位结构本体(90)上设置有检测部(91)，所述检测部(91)用于检测所述工件(80)是否到达所述预设位置；其中，当所述检测部(91)与所述工件(80)的边板(81)相接触时，所述工件(80)到达所述预设位置。3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，所述检测部(91)为导电体，所述边板(81)为导电体，当所述检测部(91)与所述边板(81)相接触时，所述检测部(91)与所述边板(81)电连通，所述工件(80)到达所述预设位置，所述检测部(91)向控制模块反馈信号，所述控制模块控制所述折弯机启动。4.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，所述定位结构本体(90)包括：连接部(92)，所述连接部(92)与所述支撑组件(70)相连接，所述检测部(91)与所述连接部(92)相连接，以使所述检测部(91)通过所述连接部(92)与所述支撑组件(70)相连接。5.根据权利要求4所述的折弯机，其特征在于，所述支撑组件(70)上设置有滑槽(74)，所述连接部(92)位置可调节地设置在所述滑槽(74)内。6.根据权利要求4所述的折弯机，其特征在于，所述连接部(92)由绝缘材料制备而成。7.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述支撑组件(70)包括：第一支撑组件(71)，所述第一支撑组件(71)的至少部分设置在所述第一轴辊(50)的下方以支撑所述工件(80)，所述第一支撑组件(71)的至少部分沿靠近或远离所述第一轴辊(50)的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于所述第一支撑组件(71)与所述第一轴辊(50)之间的所述工件(80)的第一待弯折部；其中，所述第一支撑组件(71)绕第一旋转轴线可转动地设置，以在所述工件(80)的第一待弯折部夹紧在所述第一支撑组件(71)与所述第一轴辊(50)之间时，使所述第一待弯折部在所述第一支撑组件(71)的作用下折弯。8.根据权利要求7所述的折弯机，其特征在于，所述第一支撑组件(71)包括：第一支撑架(713)，所述第一轴辊(50)设置在所述第一支撑架(713)上；第一支撑板(711)，所述第一支撑板(711)可移动地设置在所述第一支撑架(713)上，以夹紧或释放位于所述第一支撑板(711)与所述第一轴辊(50)之间的所述第一待弯折部；第一驱动部(712)，所述第一驱动部(712)与所述第一支撑板(711)驱动连接，以驱动所述第一支撑板(711)在所述第一支撑架(713)上沿靠近或远离所述第一轴辊(50)的方向移动；其中，所述第一支撑架(713)绕所述第一旋转轴线可转动地设置，以在所述第一待弯折部夹紧在所述第一支撑板(711)与所述第一轴辊(50)之间时，使所述第一待弯折部在所述第一支撑板(711)的作用下折弯。9.根据权利要求7所述的折弯机，其特征在于，所述支撑组件(70)还包括：第二支撑组件(72)，所述第二支撑组件(72)与所述第一支撑组件(71)间隔设置，所述第二支撑组件(72)的至少部分设置在所述第二轴辊(60)的下方以支撑所述工件(80)，所述第二支撑组件(72)的至少部分沿靠近或远离所述第二轴辊(60)的方向可移动地设置，以夹紧或释放位于所述第二支撑组件(72)与所述第二轴辊(60)之间的所述工件(80)的第二待弯折部；其中，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，刘超，冯东闯，田凯，张秀峰，鲁鹏，王鹏鹏，张天翼，马徐武，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44