烟末成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟末成型装置，能够实现对烟末或烟粉，在一定比例水分和粘合剂参配下的成型。本实用新型专利技术一种烟末成型装置的技术方案为：基台、封口螺帽、成型腔体和手柄摇动装置；所述成型腔体置于所述基台上；所述封口螺帽和所述手柄摇动装置分别位于所述成型腔体的左右两侧，所述封口螺帽嵌入所述成型腔体，所述手柄摇动装置嵌入所述成型腔体并相对于所述成型腔体左右移动。

【技术实现步骤摘要】
烟末成型装置
本技术属于机械制造领域，具体涉及一种烟末成型装置。
技术介绍
现有烟末成型采用手工加工方法。实现原理是：借助一个圆柱形空腔，将烟料(按照一定比例混配均匀后的烟末、水分、香料及粘合剂)放入空腔内，然后利用金属棒在空腔另一侧进行挤压成型。上述加工方法，金属棒挤压过程中主要依靠臂力实现，加工过程中，圆柱空腔没有基台支撑，容易移位，整个加工过程比较费力；加工完成后，取出烟体需要在另一侧按压金属棒，由于受力不均匀，烟体容易变形。
技术实现思路
本技术提供一种烟末成型装置，能够实现对烟末或烟粉，在一定比例水分和粘合剂参配下的成型。本技术一种烟末成型装置的技术方案为：基台、封口螺帽、成型腔体和手柄摇动装置；所述成型腔体置于所述基台上；所述封口螺帽和所述手柄摇动装置分别位于所述成型腔体的左右两侧，所述封口螺帽嵌入所述成型腔体，所述手柄摇动装置嵌入所述成型腔体并相对于所述成型腔体左右移动。优选的，所述封口螺帽设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔用于嵌入带有基体一的金属棒。优选的，所述基体一与所述封口螺帽的内径相同。优选的，所述金属棒的直径与所述圆孔的直径相同。优选的，所述手柄摇动装置包括中心圆柱、基体二和手柄，所述中心圆柱嵌入所述成型腔体，并通过基体二与所述手柄连接。优选的，所述中心圆柱设有圆柱空腔，所述圆柱空腔的直径与所述金属棒的直径相同。优选的，所述中心圆柱的外表面设有螺纹，且所述成型腔体的内部设有与其匹配的螺纹。优选的，所述手柄顺时针或逆时针转动。因本技术中的成型腔体有基台支撑，摆脱了原有手工无支撑点的挤压成型方法利用力矩原理；手柄摇动装置摆脱了单一的手工挤压工作方式，降低了工作强度，保障了烟体的致密性，同时易于成型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种烟末成型装置的结构图；图2为本技术一种烟末成型装置的封口螺帽的结构图；图3为本技术一种烟末成型装置的基台一与金属棒的结构图；图4为本技术一种烟末成型装置的封口螺帽与基台一、金属棒的装配图；图5为本技术一种烟末成型装置的手柄摇动装置的结构图。具体实施方式本技术提供一种烟末成型装置，能够实现对烟末或烟粉，在一定比例水分和粘合剂参配下的成型。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术一种烟末成型装置的技术方案为：包括基台1、封口螺帽2、成型腔体3和手柄摇动装置4；所述成型腔体3置于所述基台1上，因本技术中的成型腔体3有基台1支撑，摆脱了原有手工无支撑点的挤压成型方法；所述封口螺帽2和所述手柄摇动装置4分别位于所述成型腔体3的左右两侧，所述封口螺帽嵌入所述成型腔体3，所述手柄摇动装置4伸入所述成型腔体3并相对于所述成型腔体3左右移动。利用力矩原理，手柄摇动装置4摆脱了单一的手工挤压工作方式，降低了工作强度，保障了烟体的致密性，同时易于成型。如图1所示，封口螺帽2和手柄摇动装置4分别位于成型腔体3的左右两侧。下面分别针对上述两个部件展开说明。(一)封口螺帽2封口螺帽2内嵌有螺纹，能够实现与成型腔体3嵌套，使烟料被手柄摇动装置4挤压时，起到限位成型作用。进一步的，封口螺帽2上设有贯穿的圆孔5，该圆孔5用于嵌入带有基体一7的金属棒6。其中，基体一7为圆柱形，其外径与封口螺帽2的内径相同，能够内嵌于封口螺帽2内；金属棒6的直径与圆孔5的直径一致，利用基体一7与圆孔5的固定作用，使金属棒6牢固的嵌套在封口螺帽2内。金属棒6可以为图中所述的圆柱体，使烟末加工后形成空腔，便于烟气流动。(二)手柄摇动装置4手柄摇动装置4包括带有螺纹的中心圆柱9、基体二10和手柄11，手柄11通过基体二10与圆柱9连接。其中：中心圆柱9的内部有圆柱空腔8，圆柱空腔8直径与金属棒6的直径相同；手柄11可逆时针或顺时针摇动。成型腔体3内部设有螺纹，带有螺纹的中心圆柱9与成型腔体3通过螺纹嵌套，顺时针与逆时针摇动手柄摇动装置4的手柄11能够使中心圆柱9在成型腔体3内左右移动(即前进或后退。)上述烟末成型装置的烟末成型工作原理为：逆时针摇动手柄摇动装置4的手柄11，使手柄摇动装置4完全脱离成型腔体3。然后将烟料加入成型腔体3内，再顺时针摇动手柄摇动装置4的手柄11，使其与成型腔体3嵌套，并连续摇动手柄摇动装置4的手柄11，使烟末成型。上述烟末成型装置的烟体成型后取出原理为：将封口螺帽2拧出，顺时针连续摇动手柄摇动装置4的手柄11，通过带有螺纹的中心圆柱9将烟体挤出，烟体取出过程中，受力均匀，不易变形，保障了烟体形态。。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟末成型装置，其特征在于，包括：基台、封口螺帽、成型腔体和手柄摇动装置；所述成型腔体置于所述基台上；所述封口螺帽和所述手柄摇动装置分别位于所述成型腔体的左右两侧，所述封口螺帽嵌入所述成型腔体，所述手柄摇动装置嵌入所述成型腔体并相对于所述成型腔体左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种烟末成型装置，其特征在于，包括：基台、封口螺帽、成型腔体和手柄摇动装置；所述成型腔体置于所述基台上；所述封口螺帽和所述手柄摇动装置分别位于所述成型腔体的左右两侧，所述封口螺帽嵌入所述成型腔体，所述手柄摇动装置嵌入所述成型腔体并相对于所述成型腔体左右移动。2.根据权利要求1所述的烟末成型装置，其特征在于，所述封口螺帽设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔用于嵌入带有基体一的金属棒。3.根据权利要求2所述的烟末成型装置，其特征在于，所述基体一与所述封口螺帽的内径相同。4.根据权利要求2所述的烟末成型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，黄新民，胡硕，王维维，董睿，陈永芳，杨超，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52