玻璃管粉碎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃管粉碎器，包括机架，所述机架下方设置有碎渣收集箱，所述机架顶部固定设置有旋转电机，所述旋转电机通过皮带连接有粉碎轮，所述粉碎轮通过轮轴固定设置在所述碎渣收集箱的顶部。所述碎渣收集箱顶部设置有挡板开关，所述挡板开关可绕所述碎渣收集箱顶部边缘旋转，所述挡板开关上设置有旋转电机启动触发装置。本实用新型专利技术实施例提供的一种玻璃管粉碎器，不利用人工进玻璃管投入粉碎器中，自动的将玻璃管进行操作，安全、快捷、便于操作。

【技术实现步骤摘要】
玻璃管粉碎器
本技术涉及玻璃瓶制造
，具体涉及一种玻璃管粉碎器。
技术介绍
在玻璃制品的生产过程中，特别是在玻璃瓶生产中，首先需要炼制玻璃，并生产出玻璃管，但是在生产的玻璃管中，往往先需要将玻璃管切割成固定长短的玻璃管，以方便将玻璃管制成瓶子，由于玻璃管在炼制过程中，由于设备的原因，玻璃管可能会出现部分杂质，导致玻璃管无法在指定的长度位置上进行切割，导致玻璃管你在再次切割时就会无法放置到下一设备中，这个时候如果不能将过长的玻璃管取出时就会将下一设备卡住，使其无法运行，如果利用人工将过长的玻璃管取出，由于该过长的玻璃管还需要进行粉碎回收，就还需将该过长的玻璃管置于粉碎机中进行粉碎回收，但是这样不仅会浪费大量的人力，并且利用人将该过长的玻璃管投入粉碎机进行粉碎时，粉碎机粉碎后的玻璃管的玻璃渣也容易飞出将人员进行损伤。本领域的技术人员致力于研究一种玻璃管粉碎器，使不合格的较长玻璃管直接进行粉碎，不利用人工进行操作，安全、快捷、便于操作。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种玻璃管粉碎器，不利用人工进行操作，安全、快捷、便于操作。为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃管粉碎器，包括机架，所述机架下方设置有碎渣收集箱，所述机架顶部固定设置有旋转电机，所述旋转电机通过皮带连接有粉碎轮，所述粉碎轮通过轮轴固定设置在所述碎渣收集箱的顶部。所述碎渣收集箱顶部设置有挡板开关，所述挡板开关可绕所述碎渣收集箱顶部边缘旋转，所述挡板开关上设置有旋转电机启动触发装置。进一步的，所述碎渣收集箱底部设置有至少一个出渣口。进一步的，所述出渣口外部设置有防溢挡板，所述防溢挡板一端与所述废渣收集箱底部边缘固定连接，另一端斜向上设置，所述防溢挡板与竖直方向的夹角α设置为30°至80°。进一步的，所述碎渣收集箱在挡板开关下方设置有防溅落挡板，所述防溅落挡板朝碎渣收集箱内部倾斜设置，所述防溅落挡板与竖直方向夹角β设置为30°至60°。进一步的，所述旋转电机启动触发装置设置为弹簧触发开关。本技术的有益效果是：本技术提供的一种玻璃管粉碎器，玻璃管与挡板开关接触，挡板开关旋转后触发旋转电机启动触发装置，旋转电机进行旋转，并利用皮带带动粉碎轮旋转，粉碎轮旋转后，玻璃管接触粉碎轮就可以将玻璃管进行粉碎，本技术实施例提供的一种玻璃管粉碎器，不利用人工进玻璃管投入粉碎器中，自动的将玻璃管进行操作，安全、快捷、便于操作。附图说明图1是本技术一具体实施方式所提供的玻璃管粉碎器的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：(说明书蓝色部分从新按照新图写)如图1所示，一种玻璃管粉碎器，包括机架1，机架1下方设置有碎渣收集箱2，机架顶部固定设置有旋转电机3，旋转电机3通过皮带连接有粉碎轮4，粉碎轮4通过轮轴5固定设置在碎渣收集箱2的顶部；碎渣收集箱2顶部设置有挡板开关6，挡板开关6可绕碎渣收集箱2顶部边缘旋转，挡板开关6上设置有旋转电机启动触发装置7。本技术方案中，机架1能够固定使旋转电机3稳定地进行旋转，粉碎轮设置在碎渣收集箱2的顶部，同时将挡板开关6设置在粉碎轮4的正前方，挡板开关6设置为可绕碎渣收集箱2的顶部边缘进行旋转，当挡板开关6与玻璃管接触并被玻璃管打开时，挡板开关6上的旋转电机启动触发装置7触发，旋转电机3启动，粉碎轮被旋转电机3带动后同时转动，进行玻璃管的粉碎，这样即实现有玻璃管通过挡板开关6时，旋转电机启动触发装置7即能够启动，如果没有玻璃管通过挡板开关6，旋转电机则不启动，这样即可以实现粉碎轮的自动感应，避免了在生产过程中持续启动旋转电机导致能源和产品的无端浪费。这里的旋转电机启动触发装置设置为弹簧触发开关，挡板开关打开时，弹簧触发开关受挡板作用力使开关两个触发点接触，开关接通，旋转电机即开启，这种弹簧触发开关可以采用市场上与冰箱照明灯一致的弹簧触发开关，其他实施方式中，也可以采用类似的装置，以达到相同的效果。较优的，碎渣收集箱底部设置有至少一个出渣口8。出渣口设置在碎渣收集箱底部，出渣口8的设置使碎渣能够及时从出渣口溢出，防止碎渣在碎渣收集箱中满溢，影响粉碎轮工作。较优的，出渣口8外部设置有防溢挡板9，防溢挡板9一端与废渣收集箱底部边缘10固定连接，另一端斜向上设置，防溢挡板9与竖直方向的夹角α设置为40°。防溢挡板9的设置是为了方便将溢出的碎渣进行集合去除，使溢出的碎渣不会散落一地，以至于能够及时集中的对碎渣收集箱中的碎渣进行清除，使碎渣收集箱的满溢率不超过60%，导致其能够完成良好的运转。防溢挡板9与竖直方向的夹角α设置为30-80°的范围之间，如小于30°，防溢挡板9会对碎渣收集箱的碎渣收集产生影响，使碎渣不能及时溢出，如大于80°，防溢挡板上的碎渣会容易散落一地，导致无法实现防溢挡板的功能。本实施例中的α设置为40°，其他实施方式中，也可以将α设置为30-80°范围内的其他值，如50°，60°，70°，80°，以达到相同的效果。较优的，碎渣收集箱2在挡板开关6下方设置有防溅落挡板11，防溅落挡板11朝碎渣收集箱内部倾斜设置，防溅落挡板11与竖直方向夹角β设置为30°。设置防溅落挡板11能够有效防止粉碎轮粉碎时的玻璃渣溅出碎渣，伤害旁边设备及人员，而防溅落挡板11与竖直方向的夹角β设置为30-60°，是由于当防溅落挡板与竖直方向β的夹角小于30°时，防溅落挡板对向竖直方向飞溅的碎渣不能进行有效的覆盖，而导致竖直方向飞溅的碎渣容易飞到碎渣收集箱顶部，进而损害粉碎轮等重要设备，当β大于60°时，防溅落挡板对向水平方向飞溅的碎渣不能进行有效的覆盖，而导致水平方向飞溅的碎渣容易损害挡板开关等重要设备，同时也容易通过挡板开关的通过口溅出，影响设备安全。本实施例中β设置为30°，其他实施方式中，β也可以设置为30至60°范围中的其他值，以达到相同的技术效果。如40°，50°，60°。本技术实施例提供的一种玻璃管粉碎器，利用玻璃管与挡板开关接触，挡板开关旋转后触发旋转电机启动触发装置，旋转电机进行旋转，并利用皮带带动粉碎轮旋转，粉碎轮旋转后，玻璃管接触粉碎轮就可以将玻璃管进行粉碎，本技术实施例提供的一种玻璃管粉碎器，不利用人工进玻璃管投入粉碎器中，自动的将玻璃管进行操作，安全、快捷、便于操作。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃管粉碎器，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）下方设置有碎渣收集箱（2），所述机架顶部固定设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）通过皮带连接有粉碎轮（4），所述粉碎轮（4）通过轮轴（5）固定设置在所述碎渣收集箱（2）的顶部；所述碎渣收集箱（2）顶部设置有挡板开关（6），所述挡板开关（6）可绕所述碎渣收集箱（2）顶部边缘旋转，所述挡板开关（6）上设置有旋转电机启动触发装置（7）。

【技术特征摘要】
1.玻璃管粉碎器，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）下方设置有碎渣收集箱（2），所述机架顶部固定设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）通过皮带连接有粉碎轮（4），所述粉碎轮（4）通过轮轴（5）固定设置在所述碎渣收集箱（2）的顶部；所述碎渣收集箱（2）顶部设置有挡板开关（6），所述挡板开关（6）可绕所述碎渣收集箱（2）顶部边缘旋转，所述挡板开关（6）上设置有旋转电机启动触发装置（7）。2.如权利要求1所述的玻璃管粉碎器，其特征是：所述碎渣收集箱底部设置有至少一个出渣口（8）。3.如权利要求2所述的玻璃管粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗长青，
申请(专利权)人：重庆市正清药品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50