泵体及具有其的压缩机制造技术

技术编号:19481804 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-17 10:44
本发明专利技术提供了一种泵体及具有其的压缩机,其中,泵体包括:法兰结构;轴承,轴承具有内圈和外圈,内圈可转动地设置在法兰结构上,内圈的端面与法兰结构的接触面抵接;导油通道,设置在内圈的侧壁内和/或法兰结构内,导油通道的出口位于内圈的端面和法兰结构的接触面之间,以在内圈的端面和法兰结构的接触面之间引入润滑油。通过本发明专利技术提供的技术方案,能够解决现有技术中泵体的内圈与法兰结构摩擦大的问题。

【技术实现步骤摘要】
泵体及具有其的压缩机
本专利技术涉及压缩机
,具体而言,涉及一种泵体及具有其的压缩机。
技术介绍
滑片式压缩机的压缩腔是由滑片与气缸内壁分隔而来,所以在传统滑片式压缩机中,滑片头部与气缸内壁面之间的相对速度很大,从而导致两者间的摩擦过大,影响功耗与性能,长期摩擦过大则会产生磨损进而影响压缩机整机的可靠性。为了减少摩擦并提升可靠性,有的方案对传统滑片式压缩机的气缸部分进行优化改造,即使用一个轴承替代原有的气缸结构。由于滚动轴承的内圈可以转动,相较于固定不动的气缸来说,滑片头部与轴承内圈之间的相对速度会大幅度降低,进而两者之间的摩擦也将会大幅度下降,从而达到减少摩擦并提高可靠性的目的。但此种方案会带来新的摩擦副,即轴承内圈的端面与法兰结构之间的摩擦。在低转速运行时摩擦并不明显,一旦运行速度提高便会出现摩擦过大的情况,与前述相似,这也可能会出现功耗增大或是可靠性问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种泵体及具有其的压缩机,以解决现有技术中泵体的内圈与法兰结构摩擦大的问题。为了解决上述问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了一种泵体,包括:法兰结构;轴承,轴承具有内圈和外圈,内圈可转动地设置在法兰结构上,内圈的端面与法兰结构的接触面抵接;导油通道,设置在内圈的侧壁内和/或法兰结构内,导油通道的出口位于内圈的端面和法兰结构的接触面之间,以在内圈的端面和法兰结构的接触面之间引入润滑油。进一步地,导油通道设置在内圈的侧壁内,导油通道的出口位于内圈的端面上。进一步地,导油通道的入口位于内圈的外周面,以从内圈和外圈之间的区域引入润滑油。进一步地,导油通道包括:第一通道,出口位于第一通道上;第二通道,与第一通道连通,入口位于第二通道上。进一步地,第一通道为多个,多个第一通道沿内圈的圆周方向间隔设置。进一步地,第一通道的延伸方向与内圈的轴线平行,相邻两个第一通道之间的间距相等。进一步地,第二通道的延伸方向与第一通道的延伸方向之间具有夹角,第二通道为多个,多个第二通道沿内圈的圆周方向间隔设置,多个第二通道一一对应地与第一通道连通。进一步地,第二通道为环形槽,环形槽环绕设置在内圈的外周面,多个第一通道均与环形槽连通,环形槽的开口形成入口。进一步地,法兰结构包括第一法兰和第二法兰,内圈的两个端面分别与第一法兰和第二法兰抵接,内圈的两个端面上均设置有出口。进一步地,轴承还包括:保持架,设置在外圈与内圈之间;滚动体,可转动地设置在保持架上,滚动体内设置有第三通道,第三通道用于将润滑油引入滚动体的端面与保持架的接触面之间。进一步地,法兰结构上设置有第四通道,第四通道用于将润滑油引入到内圈和外圈之间的区域。进一步地,泵体还包括:主轴,可转动地穿设在内圈中,主轴内设置有第五通道,第五通道与第四通道连通,第五通道用于从外部引入润滑油。根据本专利技术的另一方面,提供了一种压缩机,包括泵体,泵体为上述提供的泵体。应用本专利技术的技术方案,在内圈的侧壁内或法兰结构内设置导油通道,并且导油通道的出口位于内圈的端面和法兰结构的接触面之间,这样可以通过导油通道将润滑油引入内圈的端面与法兰结构的接触面之间,从而可以起到良好的润滑效果,减少内圈的端面与法兰结构的摩擦,进而提高泵体的可靠性并降低功耗。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了本专利技术的实施例一提供的泵体的剖视图;图2示出了图1中的泵体的爆炸图;图3示出了图1中的内圈的透视图;图4示出了图3中的内圈的端面视图;图5示出了图3中的内圈的剖视图;图6示出了图1中的轴承的结构示意图;图7示出了本专利技术的实施例二提供的泵体中的内圈的透视图;图8示出了图7中的内圈的剖视图;图9示出了本专利技术的实施例三提供的泵体的剖视图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、法兰结构;11、第一法兰;12、第二法兰;13、第四通道;20、轴承;21、内圈;22、外圈;23、保持架;24、滚动体;30、导油通道;31、第一通道;32、第二通道;40、主轴;41、第五通道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1至图6所示,本专利技术的实施例一提供了一种泵体,包括:法兰结构10;轴承20,轴承20具有内圈21和外圈22,内圈21可转动地设置在法兰结构10上,内圈21的端面与法兰结构10的接触面抵接;导油通道30,设置在内圈21的侧壁内和/或法兰结构10内,导油通道30的出口位于内圈21的端面和法兰结构10的接触面之间,以在内圈21的端面和法兰结构10的接触面之间引入润滑油。应用本实施例的技术方案,在内圈21的侧壁内或法兰结构10内设置导油通道30,并且导油通道30的出口位于内圈21的端面和法兰结构的接触面之间,这样可以通过导油通道30将润滑油引入内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间,从而可以起到良好的润滑效果,减少内圈21的端面与法兰结构10的摩擦,进而提高泵体的可靠性并降低功耗。在本实施例中,导油通道30可以设置在内圈21的侧壁内,这样从内圈21的侧壁内向内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间输送润滑油;导油通道30也可以设置在法兰结构10内,这样从法兰结构10内向内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间输送润滑油。具体地,在本实施例中,导油通道30设置在内圈21的侧壁内,导油通道30的出口位于内圈21的端面上。这样可从内圈21的侧壁内向内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间输送润滑油,从而可以起到良好的润滑效果,减少内圈21的端面与法兰结构10的摩擦。如图1所示,导油通道30的入口位于内圈21的外周面,以从内圈21和外圈22之间的区域引入润滑油。由于内圈21和外圈22之间的区域空间较大,可以储存较多的润滑油,这样从此区域向导油通道30输送润滑油可以保证良好的润滑效果。在本实施例中,导油通道30包括:第一通道31,出口位于第一通道31上;第二通道32,与第一通道31连通,入口位于第二通道32上。这样可通过第二通道32和第一通道31从内圈21和外圈22之间的区域向内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间输送润滑油。如图3所示,第一通道31为多个,多个第一通道31沿内圈21的圆周方向间隔设置。这样可通过多个第一通道31向内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间的不同位置输送润滑油,使润滑油均匀分布,以提高润滑效果。具体地,第一通道31的延伸方向与内圈21的轴线平行,相邻两个第一通道31之间的间距相等。这样可使得润滑油在内圈21的端面与法兰结构10的接触面之间的分布更加均匀。在本实施例中,可以将第一通道31的轴线设置在与内圈21的内表面和外表面距离相等的位置。如图3至图5所示,在本实施例中,第二通道32的延伸方向与第一通道31的延伸方向之间具有夹角,第二通道32为多个,多个第二通道32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体,其特征在于,包括:法兰结构(10);轴承(20),所述轴承(20)具有内圈(21)和外圈(22),所述内圈(21)可转动地设置在所述法兰结构(10)上,所述内圈(21)的端面与所述法兰结构(10)的接触面抵接;导油通道(30),设置在所述内圈(21)的侧壁内和/或所述法兰结构(10)内,所述导油通道(30)的出口位于所述内圈(21)的端面和所述法兰结构(10)的接触面之间,以在所述内圈(21)的端面和所述法兰结构(10)的接触面之间引入润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种泵体,其特征在于,包括:法兰结构(10);轴承(20),所述轴承(20)具有内圈(21)和外圈(22),所述内圈(21)可转动地设置在所述法兰结构(10)上,所述内圈(21)的端面与所述法兰结构(10)的接触面抵接;导油通道(30),设置在所述内圈(21)的侧壁内和/或所述法兰结构(10)内,所述导油通道(30)的出口位于所述内圈(21)的端面和所述法兰结构(10)的接触面之间,以在所述内圈(21)的端面和所述法兰结构(10)的接触面之间引入润滑油。2.根据权利要求1所述的泵体,其特征在于,所述导油通道(30)设置在所述内圈(21)的侧壁内,所述导油通道(30)的出口位于所述内圈(21)的端面上。3.根据权利要求2所述的泵体,其特征在于,所述导油通道(30)的入口位于所述内圈(21)的外周面,以从所述内圈(21)和所述外圈(22)之间的区域引入润滑油。4.根据权利要求3所述的泵体,其特征在于,所述导油通道(30)包括:第一通道(31),所述出口位于所述第一通道(31)上;第二通道(32),与所述第一通道(31)连通,所述入口位于所述第二通道(32)上。5.根据权利要求4所述的泵体,其特征在于,所述第一通道(31)为多个,多个所述第一通道(31)沿所述内圈(21)的圆周方向间隔设置。6.根据权利要求5所述的泵体,其特征在于,所述第一通道(31)的延伸方向与所述内圈(21)的轴线平行,相邻两个所述第一通道(31)之间的间距相等。7.根据权利要求5或6所述的泵体,其特征在于,所述第二通道(32)的延伸方向与所述第一通道(31)的延伸方向之间具有夹角,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐嘉万鹏凯罗发游吴飞孙文娇史进飞杨国蟒
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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