空气处理设备、风机及其离心风叶制造技术

本发明专利技术提供一种离心风叶，包括轮毂及多个扇叶，多个所述扇叶围绕所述轮毂的周侧分布；所述扇叶包括第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片的叶型为后向叶型，所述第二叶片的叶型为前向叶型。本发明专利技术的离心风叶能够改善气流流动，提高出风效率。本发明专利技术还提供一种空气处理设备及风机。

【技术实现步骤摘要】
空气处理设备、风机及其离心风叶
本专利技术涉及空气处理
，特别是涉及一种空气净化设备、风机及其离心风叶。
技术介绍
在家电行业风机应用场合中，随着人们生活品质的提高，对室内空气质量要求越来越高，而空气处理设备中的各种滤芯、阻力部件日益增多。对风机的抗静压能力提出了巨大的挑战。目前，空气处理设备通常采用前向离心风扇保证气流流动。使用前向离心风扇时，其叶片出口角与叶轮切向方向的夹角越大，其抗静压能力越强。但是，前向离心风扇的出风口处气流的流动速度最大，由于气流的流动损失与流动速度成二次方正比，所以气流流动损失大，导致效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的前向离心风扇存在流动损失大导致效率低的问题，提供一种能够减少流动损失、提高效率的离心风叶，同时还提供一种含有上述离心风叶的风机，提供一种含有上述风机的空气处理设备。上述目的通过下述技术方案实现：一种离心风叶，包括轮毂及多个扇叶，多个所述扇叶围绕所述轮毂的周侧分布；所述扇叶包括第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片的叶型为后向叶型，所述第二叶片的叶型为前向叶型。在其中一个实施例中，所述第一叶片与第二叶片串联连接。在其中一个实施例中，所述第一叶片与所述轮毂连接，所述第二叶片远离所述轮毂设置。在其中一个实施例中，所述第一叶片的曲率半径大于所述第二叶片的曲率半径。在其中一个实施例中，所述第一叶片的曲率半径与所述第二叶片的曲率半径之比的范围为3.4～3.8。在其中一个实施例中，所述第一叶片的进口安放角的角度范围为64.5°～68.5°；和/或，所述第二叶片的出口安放角的角度范围为16°～20°。在其中一个实施例中，所述扇叶还包括连接叶片，所述连接叶片平滑连接所述第一叶片及所述第二叶片。在其中一个实施例中，相邻两个所述扇叶的所述第一叶片围设成第一流道，所述第一流道用于使气流以相同速度流动；和/或，相邻两个所述扇叶的所述第二叶片形成第二流道，所述第二流道用于使所述气流的流动速度逐渐增加。在其中一个实施例中，所述第一流道为等间距流道；和/或，所述第二流道包括渐扩流道与渐缩流道，所述渐扩流道的出口与所述渐缩流道的进口连通。在其中一个实施例中，所述第一流道的进口处的间距与所述第一流道的出口处的间距之比的范围为1～1.05；和/或，所述渐扩流道的进口处的间距与所述渐缩流道的出口处的间距之比的范围为1.3～1.7，且所述渐缩流道的进口处的间距与所述渐缩流道的出口处的间距之比的范围为2～2.4。在其中一个实施例中，相邻两个所述扇叶的所述第一叶片围设成第一流道，相邻两个所述扇叶的所述第二叶片形成第二流道；相邻两个所述扇叶的所述连接叶片形成第三流道，所述第三流道平滑连接所述第一流道与所述第二流道。在其中一个实施例中，所述第一流道、所述第三流道及所述第二流道顺次呈弧形连接。在其中一个实施例中，所述扇叶还包括连接所述第一叶片与所述第二叶片的所述连接叶片，所述第一叶片、所述连接叶片及所述第二叶片为一体结构。一种风机，包括如上述任一技术特征所述的离心风叶。一种空气处理设备，包括如上述任一技术特征所述的风机。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果为：本专利技术的空气处理设备、风机及离心风叶，该离心风叶相对于目前的前向离心风扇而言，增加了为后向叶型的第一叶片，采用后向叶型后可改善气流流动，降低流动损失，提高出风效率，以解决目前的前向离心风扇存在流动损失大导致效率低问题。附图说明图1为本专利技术一实施例的离心风叶的示意图；图2为图1所示的离心风叶其中一位置处的局部放大图；图3为图1所示的离心风叶声波传导路径的局部放大图。其中：100-离心风叶；110-轮毂；120-扇叶；121-第一叶片；122-第二叶片；123-连接叶片；A1-第一流道；A2-第二流道；A3-第三流道。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术的空气处理设备、风机及其离心风叶进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参见图1至图3，本专利技术提供了一种离心风叶100，该离心风叶100应用于空气处理设备的风机中，用于对气流进行加速加压，实现气流的输出。当然，本专利技术的离心风叶100也可用于空调等需要风机的设备中。本专利技术的离心风叶100能够在保证抗静压能力的同时提高出风效率。在本专利技术中，离心风叶100包括轮毂110及多个扇叶120，多个扇叶120围绕轮毂110的周侧分布。轮毂110起承载作用，用于承载多个扇叶120；扇叶120用于引导气流流动。离心风叶100转动时，轮毂110带动其上的多个扇叶120转动，通过扇叶120引导气流流动，实现气流的加速与加压输出。而且，气流沿离心风叶100的轴向方向进入离心风叶100，经过相邻扇叶120之间的流道流出。具体的，扇叶120包括第一叶片121及与第一叶片121连接的第二叶片122，第一叶片121径向弯曲方向与第二叶片122的径向弯曲方向相反，且第一叶片121的叶型为后向叶型，第二叶片122的叶型为前向叶型。在一实施例中，第一叶片121与第二叶片122串联连接。也就是说，本专利技术的离心风叶100在同一扇叶120上将两种不同的叶型串联，为后向叶型的第一叶片121与为前向叶型的第二叶片122串联连接。相较于目前的前向风扇与后向风扇配合使用而言，本专利技术的离心风叶100能够省去上述二者的连接结构及框架等，使得离心风叶100的整体结构紧凑。在一实施例中，第一叶片121与轮毂110连接，第二叶片122远离轮毂110设置。也就是说，为后向叶型的第一叶片121位于离心风叶100的进口处，为前向叶型的第二叶片122位于离心风叶100的出口处。当然，在本专利技术的其他实施方式中，为后向叶型的第一叶片121位于离心风叶100的出口处，为前向叶型的第二叶片122位于离心风叶100的进口处。而且，第一叶片121的径向弯曲方向是指第一叶片121的弧形凹陷处的朝向，第二叶片122的径向弯曲方向是指第二叶片122的弧形凹陷处的朝向。第一叶片121径向弯曲方向与第二叶片122的径向弯曲方向相反，也就是说，第一叶片121的弧形凹陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风叶，其特征在于，包括轮毂(110)及多个扇叶(120)，多个所述扇叶(120)围绕所述轮毂(110)的周侧分布；所述扇叶(120)包括第一叶片(121)及与所述第一叶片(121)连接的第二叶片(122)，且所述第一叶片(121)的叶型为后向叶型，所述第二叶片(122)的叶型为前向叶型。

【技术特征摘要】
1.一种离心风叶，其特征在于，包括轮毂(110)及多个扇叶(120)，多个所述扇叶(120)围绕所述轮毂(110)的周侧分布；所述扇叶(120)包括第一叶片(121)及与所述第一叶片(121)连接的第二叶片(122)，且所述第一叶片(121)的叶型为后向叶型，所述第二叶片(122)的叶型为前向叶型。2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述第一叶片(121)与第二叶片(122)串联连接。3.根据权利要求2所述的离心风叶，其特征在于，所述第一叶片(121)与所述轮毂(110)连接，所述第二叶片(122)远离所述轮毂(110)设置。4.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，所述第一叶片(121)的曲率半径大于所述第二叶片(122)的曲率半径。5.根据权利要求4所述的离心风叶，其特征在于，所述第一叶片(121)的曲率半径与所述第二叶片(122)的曲率半径之比的范围为3.4～3.8。6.根据权利要求3所述的离心风叶，其特征在于，所述第一叶片(121)的进口安放角的角度范围为64.5°～68.5°；和/或，所述第二叶片(122)的出口安放角的角度范围为16°～20°。7.根据权利要求1至6任一项所述的离心风叶，其特征在于，所述扇叶(120)还包括连接叶片(123)，所述连接叶片(123)平滑连接所述第一叶片(121)及所述第二叶片(122)。8.根据权利要求1至6任一项所述的离心风叶，其特征在于，相邻两个所述扇叶(120)的所述第一叶片(121)围设成第一流道(A1)，所述第一流道(A1)用于使气流以相同速度流动；和/或，相邻两个所述扇叶(120)的所述第二叶片(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡细细，曾成，魏忠梅，林伟雪，玉格，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44