便于固定的油井防喷器制造技术

本发明专利技术公开了一种便于固定的油井防喷器,包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有两个对称设置的锁紧机构，所述第二壳体上设有第二防喷机构，所述第二壳体上设有泄压阀，所述泄压阀设于第二防喷机构下方；通过上述泄压阀的设置，在防喷器内压力过大时，可有效的释放防喷器内的压力，可以避免防喷器内的压力过大，而导致油井喷射，对工作人员造成伤害，有效的提高了抽油的安全性。

【技术实现步骤摘要】
便于固定的油井防喷器
本专利技术属于井控装置
，尤其是涉及一种便于固定的油井防喷器。
技术介绍
油田注水使得地层压力升高，在油井维修起出抽油杆时，由于地层压力作用，油水混合物会随同抽油杆喷出地面，造成地面严重环境污染，导致维修作业过程也难以进行，且在抽油过程中，抽油杆的往复伸缩运动，也易造成井喷的现象发生。现有一种装置，可以有效的对油井进行防喷，避免油井发生井喷时对环境造成污染，影响工作环境，锁紧机构将防喷器和油井管口牢固可靠的固定在一起，第一防喷机构用于防止抽油杆抽离时，油井发生井喷，而第二防喷机构用于避免抽油杆在作往复运动时发生井喷，上述结构相互配合，可以有效的提高抽油的工作效率，加强防喷器的工作稳定性，但是该装置在避免井喷发生的时候，油井内的压力会非常的大，若不及时排出，可能会导致油井喷射，十分的危险，对环境也会造成破坏。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种安全性高的便于固定的油井防喷器。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种便于固定的油井防喷器,包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有两个对称设置的锁紧机构，所述第二壳体上设有第二防喷机构，所述第二壳体上设有泄压阀，所述泄压阀设于第二防喷机构下方；通过上述泄压阀的设置，在防喷器内压力过大时，可有效的释放防喷器内的压力，可以避免防喷器内的压力过大，而导致油井喷射，对工作人员造成伤害，有效的提高了抽油的安全性，且避免环境的破坏。进一步的，所述泄压阀包括设于第二壳体内的泄流管、设于泄流管的进液口上方的泄流腔及设于泄流腔开口处的密封圈；通过上述结构泄流管和泄流腔的设置，使得油井内压力过大的地层流体可以有通道得到释放，以便于释放油井内的压力，减少油井内的压强，而密封圈的设置，用于在正常状态下，对泄压阀进行密封，防止底层流体泄漏。进一步的，所述泄流腔底部设有连接筒，连接筒套设于一连接杆上，所述连接杆的末端设有挡板，所述连接杆上设有限位板，所述限位板与泄流腔的底部之间设有螺旋弹簧；通过上述结构的设置，可以有效的实现泄流阀自动对油井内的地层流体进行释放的效果，有效的减缓了压力，同时可以自动实现启闭，无需人工操控，十分的简单方便。进一步的，所述锁紧机构包括设于第二壳体底部的液压泵、与液压泵连接的输液软管、设于第一壳体上的储液腔及设于储液腔内的夹持组件；上述液压泵用于通过输液软管对储液腔内输送液体，以实现液压驱动的效果，大大加强了夹持组件的夹持力度，可以更牢固可靠的对油井管口进行夹持，从而使得防喷器可以更稳定可靠的固定在油井管口上。进一步的，所述夹持组件包括推动块和设于推动块侧壁上的夹持块，所述推动块与储液腔相配合；上述推动块的设置，使得储液腔内的液体在不断充入的状态下，可以推动推动块向外移动，从而可以带动夹持块对油井管口进行有力的夹持，加强了结构强度。进一步的，所述第二防喷机构包括设于第二壳体上的活动槽、设于活动槽内的活动块及设于活动块底部的弹性组件，所述活动槽底部设有与弹性组件相配合的凹槽；通过上述活动槽的设置，使得活动块可以在活动槽内进行工作，而弹性组件使得活动块可以向上挤压，与活动槽实现密封配合，可以在抽油杆进行伸缩往复运动时，有效避免油井井喷的发生，有效提高了油井的密封性，十分的简单实用。进一步的，所述活动块呈半球状设置，所述活动槽的顶部与与活动块相配合，所述活动槽的底部侧壁向下垂直设置，所述活动块上设有中部设有穿孔，所述活动块的底部设有第二密封垫，所述活动块的侧壁上设有第三密封垫；通过上述活动块和活动槽的设置，使得活动块可以有效的嵌入活动槽内，与活动槽内壁紧密贴合，实现活动块对活动槽进行密封的效果，而活动槽的底部的结构，使得活动块可以在活动槽内实现自由的上下移动，可以有效避免活动块发生偏移，而影响密封效果，而第二密封垫和第三密封垫的设置，可以有效的加强活动块与活动槽内壁之间的密封效果，从而可以增强对油井的防喷效果，加强结构之间的稳定可靠性。本专利技术具有以下优点：本便于固定的油井防喷器通过上述泄压阀的设置，可以在油井内压力过大时，对油井内的地层流体进行解压，使得地层流体的压力得到释放，实现泄压的效果，有效避免油井的喷射，提高了安全性，避免了环境被破坏，十分的简单实用且环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中的两块密封块连接的底部的结构示意图。图3为图1中的A处的结构示意图。图4为图1中的B处的结构示意图。图5为图1中的C处的结构示意图。图6为图1中的弹性组件的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，一种便于固定的油井防喷器，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2是一体成型的，通过金属材料浇铸形成，所述第二壳体2上设有第一防喷机构和第二防喷机构，所述第二壳体2固设于第一壳体1的上方，油井抽油时，通过抽油杆的往复运动实现对原油的抽取，而抽油杆在往复运动时，耗损极大，需定时对抽油杆进行维修或者更换，上述第一防喷机构用于防止抽油杆抽离时，油井发生井喷，可有效将有井口密封住，避免井喷对环境造成污染且影响工作的进程，而第二防喷机构用于避免抽油杆在作往复运动时发生井喷，采用上述结构的设置，可有效避免油井在多种情况下发生井喷，减少环境的污染，提高工作的效率。所述第一壳体1上设有两个对称设置的锁紧机构，通过上述锁紧机构的设置，可以有效的将防喷器固定在油井管口上，以便于该装置实现对油井的防喷效果，可以有效避免井喷的发生，减少了环境的污染，且加强了结构的稳定可靠性；所述锁紧机构包括设于第二壳体2底部的液压泵27、与液压泵27连接的输液软管11、设于第一壳体1上的储液腔12及设于储液腔12内的夹持组件，上述液压泵27是目前市场上有的产品，为现有技术，此处不再赘述，输液软管11一端与液压泵27相连接，另一端与储液腔12相连通，上述液压泵27用于通过输液软管11对储液腔12内输送液体，以实现液压驱动的效果，大大加强了夹持组件的夹持力度，可以更牢固可靠的对油井管口进行夹持，从而使得防喷器可以更稳定可靠的固定在油井管口上；所述输液软管11与储液腔12连通，所述储液腔12的内壁呈阶梯式设置，阶梯式储液腔12内的直径由小变大，使得液体进入储液腔12内时，可以慢慢充入储液腔12，提高液体充满储液腔12的效率，通过上述输液软管11的设置，可以有效的将液压泵27内的液体输送至储液腔12内，以便于对储液腔12内的推动块13进行推动，使得推动块13可以带动夹持块14对油井管口实现夹持的效果，所述夹持组件包括推动块13和设于推动块13侧壁上的夹持块14，所述推动块13与储液腔12相配合，上述推动块13与储液腔12内壁为密封配合，且推动块可在储液腔12内横向移动，上述推动块13的设置，使得储液腔12内的液体在不断充入的状态下，可以推动推动块13向外移动，从而可以带动夹持块14对油井管口进行有力的夹持，加强了结构强度；所述夹持块14的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的油井防喷器,包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一壳体(1)上设有两个对称设置的锁紧机构；其特征在于：所述第二壳体(2)上设有第二防喷机构,所述第二壳体(2)上设有泄压阀，所述泄压阀设于第二防喷机构下方,所述泄压阀包括设于第二壳体(2)内的泄流管(28)、设于泄流管(28)的进液口上方的泄流腔(51)。

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的油井防喷器,包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一壳体(1)上设有两个对称设置的锁紧机构；其特征在于：所述第二壳体(2)上设有第二防喷机构,所述第二壳体(2)上设有泄压阀，所述泄压阀设于第二防喷机构下方,所述泄压阀包括设于第二壳体(2)内的泄流管(28)、设于泄流管(28)的进液口上方的泄流腔(51)。2.根据权利要求1所述的便于固定的油井防喷器，其特征在于：所述泄压阀还包括设于泄流腔(51)开口处的密封圈(511)。3.根据权利要求1所述的便于固定的油井防喷器，其特征在于：所述泄流腔(51)底部设有连接筒(53)，连接筒(53)套设于一连接杆(55)上，所述连接杆(55)的末端设有挡板(52)，所述连接杆(55)上设有限位板(56)，所述限位板(56)与泄流腔(51)的底部之间设有螺旋弹簧(54)。4.根据权利要求1所述的便于固定的油井防喷器，其特征在于：所述锁紧机构包括设于第二壳体(2)底部的液压泵(27)、与液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳芳，
申请(专利权)人：陈芳芳，
类型：发明
国别省市：浙江,33