一种400米区间的综合管廊系统技术方案

本发明专利技术涉及一种400米区间的综合管廊系统，在所述400米的综合管廊区间的起点和终点的位置分别设置通风排风口和通风进风口，所述400米的综合管廊区间的中部设置吊装口，吊装口的逃生口设在通风排风口一侧，吊装口的吊装孔设在进风口一侧，两个相邻的400米的综合管廊区间的通风排风口相邻设置，或者两个相邻的400米的综合管廊区间的通风进风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，通风口的中间设置常闭防火门，吊装口的逃生口与吊装孔之间设置常开防火门。本发明专利技术组合设置各功能节点，减少综合管廊的各类节点，有利于预制拼装技术在综合管廊工程中的应用，方便综合管廊的运行管理，经济上也更具优势。

【技术实现步骤摘要】
一种400米区间的综合管廊系统
本专利技术涉及综合管廊的
，具体地说是一种400米区间的综合管廊系统。
技术介绍
综合管廊是21世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一，它避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦，由于管线不接触土壤和地下水，因此避免了土壤对管线的腐蚀，延长了使用寿命，它还为规划发展需要预留了宝贵的地下空间。近几年，全国各地在城市建设中都规划或建设了大量的市政综合管廊，国家规范GB80838也已发布，但国内建设的综合管廊系统都是“200米区间”的综合管廊系统，所谓的“200米区间”的综合管廊是指基于消防区间为200米的功能要求，以200米为基本单元，同时设置200米的通风区间和逃生区间。这种系统布置在200米区间两端设置通风口和防火门，中间设置投料口，通风口同时合建有逃生人孔，这种200米系统体系在满足功能要求的前提下有一定的先进性。但这种系统布置有其明显缺点：该系统的布置每一百米就轮流布置投料口及通风口，节点的布置较多，带来的缺点有以下几方面：①由于通风口都有进或排风功能，都需高出地面，大量的节点极大地影响了道路景观。②节点多，对综合管廊维护运行管理带来麻烦，不方便。③由于露出地面的节点太多，容易损坏。④由于投料和排风口都露出地面，管廊必须布置在绿化带内；也可布置在人行道上，但露出的投料及排风设施会影响人行通行，同时进排风也会对行人带来不便；投料和排风口不能布置在非机动车道或机动车道上。由于节点过多，导致综合管廊的标准段的长度过段，工程实践表明在这种体系下布置的综合管廊，标准段长度仅占管廊总厂的60%左右，限制了国家提倡的预制拼装技术在综合管廊工程中的应用与发展。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种400米区间的综合管廊系统，它可在满足综合管廊功能的前提下，优化现有的综合管廊系统布置。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种400米区间的综合管廊系统，包括一段400米的综合管廊区间，其特征在于在所述400米的综合管廊区间的起点和终点的位置分别设置通风排风口和通风进风口，所述400米的综合管廊区间的中部设置吊装口，吊装口的逃生口设在通风排风口一侧，吊装口的吊装孔设在进风口一侧，两个相邻的400米的综合管廊区间的通风排风口相邻设置，或者两个相邻的400米的综合管廊区间的通风进风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，通风口的中间设置常闭防火门，吊装口的逃生口与吊装孔之间设置常开防火门。进一步地，所述逃生口设置可远程开启的盖板，所述吊装孔设有可开启盖板。进一步地，所述400米的综合管廊区间内，靠近通风排风口和通风进风口的位置设置有设备间。进一步地，火灾后，打开吊装口的逃生口或吊装孔，逃生口与排风口、吊装孔与进风口形成2个200米的灾后通风区间，吊装口的投料孔与逃生口作为灾后通风的自然进风口与自然排风口，吊装口的逃生口与通风排风口对应组合成灾后通风区间，吊装口的吊装孔与通风进风口组合成灾后通风区间。本专利技术的400米区间的综合管廊系统里组合设置了1个400米的通风区间、2个200米的消防区间、2个200米的逃生区间、1个400米的吊装区间、2个200米的配电自控设备区间，完备的满足综合管廊的功能要求。这种400米区间的综合管廊系统，通过吊装口的巧妙设置，解决了综合管廊灾后通风的问题：吊装口的投料孔与逃生口，作为灾后通风的自然进风口与自然排风口，吊装口的逃生口与通风排风口对应组合成灾后通风区间，吊装口的吊装孔与通风进风口组合成灾后通风区间。这个400米区间的综合管廊系统，吊装口可以做到与地面相平，整个系统中出地面的节点仅是400米设置的通风口的出地面风井，大大提升了道路景观。这个400米区间的综合管廊系统，组合设置通风口、吊装口、逃生口、设备间、防火隔断等功能节点，逃生口与通风口、吊装口合建，设备间与通风口合建，减少综合管廊的各类节点，有利于预制拼装技术在综合管廊工程中的应用，方便综合管廊的运行管理，经济上也更具优势。附图说明图1为本专利技术中的400米区间的综合管廊系统布置示意图。图2为单舱管廊通风口底板平面图。图3为单舱管廊通风口中板平面图。图4为单舱管廊通风口顶板平面图。图5为单舱管廊通风口立面图。图6为单舱管廊吊装口底板平面图。图7为单舱管廊吊装口中板平面图。图8为单舱管廊吊装口顶板平面图。图9为单舱管廊吊装口立面图。图中包括：通风排风口1、通风进风口2、常开防火门及防火隔断3、常闭防火门及防火隔断4、设备间5、吊装口6、逃生口7、吊装孔8、直爬梯9、盖板10、伸出地面通风井11、不锈钢栏杆12。具体实施方式下面结合附图和400米区间的综合管廊系统案例对本专利技术作进一步的描述。图1为本专利技术中的400米区间的综合管廊系统布置示意图。图中包括两个综合管廊区间，每个综合管廊区间的长度L为400米，在综合管廊区间起点和终点的位置分别设置通风排风口1和通风进风口2，吊装口6设置在400米区间的中部，吊装口6一侧为逃生口7，另一侧为吊装孔8，其中吊装口6的逃生口7设在排风口一侧，吊装口6的吊装孔8设在进风口一侧。两个相邻区间的通风排风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，或者两个相邻区间的通风进风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，并设置伸出地面通风井11。通风口的中间设置常闭防火门及防火隔断4，吊装口的逃生口与吊装孔之间设置常开防火门及防火隔断3，正常工况下，两个通风口之间形成一个400米的通风区间。发生火灾时，吊装口的防火门自动关闭，形成2个200米的防火区间。火灾后，打开吊装口的逃生口或吊装孔，逃生口与排风口、吊装孔与进风口形成2个200米的灾后通风区间。通风口与设备间5、逃生口合建为一个综合节点，吊装口与逃生口合建为一个综合节点，形成2个200m的逃生区间。综合节点中的两个设备间分别为所在的消防区间服务，形成2个200米的设备区间。除间隔400米设置的通风口外，整个系统区间中没有其他出露地面的节点。由于合建综合节点，整个系统区间中综合管廊标准段长度所占总长度比例也大大增加。所述逃生口设置可远程开启的盖板10，以便在发生火灾时通过远程控制，将盖板打开。所述吊装孔设有可开启盖板，在吊装或火灾时现场打开，进行吊装操作或用作灾后通风。本专利技术的特点如下：采用400米区间的通风系统布置，减少了出地面风井的数量；组合设置通风口、吊装口、逃生口、设备间、防火隔断等功能节点，逃生口与通风口、吊装口合建，设备间与通风口合建，减少综合管廊的节点；通风口设置在区间的两端，吊装口设置在区间的中部，通风口与吊装口均设置防火隔断，形成2个200米长度的防火区间，以满足防火区间的设置要求；吊装口的投料孔与逃生口，作为灾后通风的自然进风口与自然排风口。吊装口的逃生口与通风排风口对应组合成灾后通风区间，吊装口的吊装孔与通风进风口组合成灾后通风区间；通过各类区间和节点的组合设置，形成了功能完备、可复制的标准400m综合管廊系统布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种400米区间的综合管廊系统，包括一段400米的综合管廊区间，其特征在于在所述400米的综合管廊区间的起点和终点的位置分别设置通风排风口和通风进风口，所述400米的综合管廊区间的中部设置吊装口，吊装口的逃生口设在通风排风口一侧，吊装口的吊装孔设在进风口一侧，两个相邻的400米的综合管廊区间的通风排风口相邻设置，或者两个相邻的400米的综合管廊区间的通风进风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，通风口的中间设置常闭防火门，吊装口的逃生口与吊装孔之间设置常开防火门。

【技术特征摘要】
1.一种400米区间的综合管廊系统，包括一段400米的综合管廊区间，其特征在于在所述400米的综合管廊区间的起点和终点的位置分别设置通风排风口和通风进风口，所述400米的综合管廊区间的中部设置吊装口，吊装口的逃生口设在通风排风口一侧，吊装口的吊装孔设在进风口一侧，两个相邻的400米的综合管廊区间的通风排风口相邻设置，或者两个相邻的400米的综合管廊区间的通风进风口相邻设置，形成两个区间共用的通风口，通风口的中间设置常闭防火门，吊装口的逃生口与吊装孔之间设置常开防火门。2.根据权利要求1所述的一种400米区间的综合管廊系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：强健，沈小红，祁峰，薛苗苗，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31