一种纺织印染用分体式的周转车制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织印染用分体式的周转车，包括周转车本体和印染周转箱；周转车本体包括一对左右对称设置的组合支撑部；组合支撑部包括“凵”字形状中心支撑架；中心支撑架上侧升降设置有上支撑架；中心支撑架下端面上固定有若干竖直支撑杆；竖直支撑杆的下端固定有下支撑架；下支撑架的底面安装有若干均匀分布的万向轮；下支撑架上左右水平滑行设置有矩形的下顶板；上支撑架的纵向部上端面中部成型有主支撑板、一对横向部上端面分别成型有副支撑板；印染周转箱的上端面成型有弧形向外的扶手部；扶手部下端面成型有与主支撑板和副支撑板配合的支撑槽。本发明专利技术可适应不同尺寸的印染周转箱，无需操作人员上下提取印染周转箱，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用分体式的周转车
本专利技术涉及纺织印染装备
，具体涉及一种纺织印染用分体式的周转车。
技术介绍
在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，对上述各工序生产出的半成品或成品件通过塑料筐进行存储，同时通过塑料筐进行输送，但在输送时需要将塑料筐搬运到推车上，而现有塑料筐搬运动推车上纯通过人工进行，因为装有布料的塑料筐较为笨重，则搬到推车上不便，而且劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种纺织印染用分体式的周转车，包括周转车本体和印染周转箱；周转车本体包括一对左右对称设置的组合支撑部；组合支撑部包括“凵”字形状的中心支撑架；一对中心支撑架的开口左右相对设置；中心支撑架的上侧升降设置有上支撑架；中心支撑架的下端面上固定有若干均匀分布的竖直支撑杆；竖直支撑杆的下端固定有下支撑架；上支撑架和下支撑架的形状与相应侧的中心支撑架的形状相等；下支撑架的下端面安装有若干均匀分布的万向轮；下支撑架上左右水平滑行设置有矩形的下顶板；上支撑架的纵向部上端面中部成型有主支撑板、一对横向部上端面分别成型有副支撑板；印染周转箱的上端面成型有弧形向外的扶手部；扶手部的下端面成型有与主支撑板和副支撑板配合的支撑槽；印染周转箱具有多种尺寸；主支撑板的前后方向的长度小于最小尺寸的印染周转箱的支撑槽的左右两侧的前后宽度。作为上述技术方案的优选，一对上支撑架远离的端面上分别设置有推行扶手。作为上述技术方案的优选，中心支撑架的上端面上固定有若干升降电缸；上支撑架固定在升降电缸的活塞杆上端。作为上述技术方案的优选，下支撑架成型有与下顶板配合的左右贯穿设置的平行导向槽；一对下支撑架的远离的端面上部分别成型有限位支撑板；限位支撑板的上端面中部成型有上下贯穿设置的圆柱槽状的上限位孔；上限位孔内自上而下穿设有限位销；下顶板的左端成型有与限位销配合的上下贯穿设置的圆孔状的下限位孔。作为上述技术方案的优选，下顶板的下端面右端中心安装有辅助万向轮；下支撑架的纵行部的平行导向槽的下侧壁中部向下贯穿设置有避让槽并且避让槽用于供辅助万向轮左右穿行。本专利技术的有益效果在于：适应不同尺寸的印染周转箱，无需操作人员上下提取印染周转箱，省时省力。附图说明图1为本专利技术的俯视的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A-A的剖面的结构示意图；图3为本专利技术的印染周转箱20的剖面的结构示意图。图中，10、组合支撑部；11、中心支撑架；12、升降电缸；13、上支撑架；131、推行扶手；14、主支撑板；15、副支撑板；16、竖直支撑杆；17、下支撑架；170、平行导向槽；1700、避让槽；171、限位支撑板；172、限位销；18、下顶板；180、下限位孔；181、辅助万向轮；19、万向轮。具体实施方式如图1～图3所示，一种纺织印染用分体式的周转车，包括周转车本体和印染周转箱20；周转车本体包括一对左右对称设置的组合支撑部10；组合支撑部包括“凵”字形状的中心支撑架11；一对中心支撑架11的开口左右相对设置；中心支撑架11的上侧升降设置有上支撑架13；中心支撑架11的下端面上固定有若干均匀分布的竖直支撑杆16；竖直支撑杆16的下端固定有下支撑架17；上支撑架13和下支撑架17的形状与相应侧的中心支撑架11的形状相等；下支撑架17的下端面安装有若干均匀分布的万向轮19；下支撑架17上左右水平滑行设置有矩形的下顶板18；上支撑架13的纵向部上端面中部成型有主支撑板14、一对横向部上端面分别成型有副支撑板15；印染周转箱20的上端面成型有弧形向外的扶手部21；扶手部21的下端面成型有与主支撑板14和副支撑板15配合的支撑槽210；印染周转箱20具有多种尺寸；主支撑板14的前后方向的长度小于最小尺寸的印染周转箱20的支撑槽210的左右两侧的前后宽度。如图1、图2所示，一对上支撑架13远离的端面上分别设置有推行扶手131。如图2所示，中心支撑架11的上端面上固定有若干升降电缸12；上支撑架13固定在升降电缸12的活塞杆上端。如图1、图2所示，下支撑架17成型有与下顶板18配合的左右贯穿设置的平行导向槽170；一对下支撑架17的远离的端面上部分别成型有限位支撑板171；限位支撑板171的上端面中部成型有上下贯穿设置的圆柱槽状的上限位孔1710；上限位孔1710内自上而下穿设有限位销172；下顶板18的左端成型有与限位销172配合的上下贯穿设置的圆孔状的下限位孔180。如图2所示，下顶板18的下端面右端中心安装有辅助万向轮181；下支撑架17的纵行部的平行导向槽170的下侧壁中部向下贯穿设置有避让槽1700并且避让槽1700用于供辅助万向轮181左右穿行。纺织印染用分体式的周转车的工作原理：首先拔出两侧的限位销172，然后一对组合支撑部10从印染周转箱20左右两侧套设到(此过程中下顶板18被印染周转箱20顶出)，此时一对主支撑板14位于印染周转箱20的扶手部21的支撑槽210的左右两侧的正下方，然后上支撑架13上升，这样一对主支撑板14插设到支撑槽210的左右两侧内，上支撑架13继续上升促使印染周转箱20离开地面，然后同步一对下顶板18靠近恢复到初始状态并且重新插入两侧的限位销172限制一对下顶板18，这样一对下顶板18托住印染周转箱20，此时即可推行运输印染周转箱20，无需操作人员上下提取印染周转箱，省时省力；由于主支撑板14的前后方向的长度小于最小尺寸的印染周转箱20的扶手部21的支撑槽210的左右两侧的前后宽度，所以可以适用不同尺寸的印染周转箱20。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染用分体式的周转车，其特征在于：包括周转车本体和印染周转箱(20)；周转车本体包括一对左右对称设置的组合支撑部(10)；组合支撑部包括“凵”字形状的中心支撑架(11)；一对中心支撑架(11)的开口左右相对设置；中心支撑架(11)的上侧升降设置有上支撑架(13)；中心支撑架(11)的下端面上固定有若干均匀分布的竖直支撑杆(16)；竖直支撑杆(16)的下端固定有下支撑架(17)；上支撑架(13)和下支撑架(17)的形状与相应侧的中心支撑架(11)的形状相等；下支撑架(17)的下端面安装有若干均匀分布的万向轮(19)；下支撑架(17)上左右水平滑行设置有矩形的下顶板(18)；上支撑架(13)的纵向部上端面中部成型有主支撑板(14)、一对横向部上端面分别成型有副支撑板(15)；印染周转箱(20)的上端面成型有弧形向外的扶手部(21)；扶手部(21)的下端面成型有与主支撑板(14)和副支撑板(15)配合的支撑槽(210)；印染周转箱(20)具有多种尺寸；主支撑板(14)的前后方向的长度小于最小尺寸的印染周转箱(20)的支撑槽(210)的左右两侧的前后宽度。

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用分体式的周转车，其特征在于：包括周转车本体和印染周转箱(20)；周转车本体包括一对左右对称设置的组合支撑部(10)；组合支撑部包括“凵”字形状的中心支撑架(11)；一对中心支撑架(11)的开口左右相对设置；中心支撑架(11)的上侧升降设置有上支撑架(13)；中心支撑架(11)的下端面上固定有若干均匀分布的竖直支撑杆(16)；竖直支撑杆(16)的下端固定有下支撑架(17)；上支撑架(13)和下支撑架(17)的形状与相应侧的中心支撑架(11)的形状相等；下支撑架(17)的下端面安装有若干均匀分布的万向轮(19)；下支撑架(17)上左右水平滑行设置有矩形的下顶板(18)；上支撑架(13)的纵向部上端面中部成型有主支撑板(14)、一对横向部上端面分别成型有副支撑板(15)；印染周转箱(20)的上端面成型有弧形向外的扶手部(21)；扶手部(21)的下端面成型有与主支撑板(14)和副支撑板(15)配合的支撑槽(210)；印染周转箱(20)具有多种尺寸；主支撑板(14)的前后方向的长度小于最小尺寸的印染周转箱(20)的支撑槽(210)的左右两侧的前后宽度。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44