一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，包括支撑板、旋转轴、限位连接装置和辊体；旋转轴的左部成型有若干十字形的导向块；辊体的内腔呈圆柱槽状；辊体的内腔的侧壁上成型有四个圆周均匀的导向槽；辊体的内腔的右侧壁上左右移动设置有四个圆周均匀分布的限位连接杆；限位连接装置包括枢接在旋转轴的左端的限位连接单元；限位连接单元的右端面上可拆卸式旋转设置有圆环状的限位板；限位连接单元包括四个同步旋转设置的圆柱状的插设限位插杆；限位连接杆的前端成型有供插设限位插杆穿过的圆弧状的限位插孔。本发明专利技术结构简单，引纱辊可拆卸式设置，便于易损坏的辊体单独更换，减少资源浪费，减少成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊
本专利技术涉及纺织印染机械
，具体涉及一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊。
技术介绍
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程中的综合，在防止印染机械上要用到很多到引纱辊，引纱辊在长时间的使用后因受外力影响很容易造成引纱辊的变形，影响纱线印染的正常运行，但是现有的引纱辊变形损坏的往往是辊体，但是却需要把整个引纱辊整体更换，这样造成资源的浪费，增加了成本支出。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，包括支撑板、旋转轴、限位连接装置和辊体；旋转轴的左端枢接在支撑板上；旋转轴的左部成型有若干十字形的导向块并且所有导向块左右重叠设置；辊体的内部中空并且左端不封口；辊体的内腔呈圆柱槽状；辊体的内腔的侧壁上成型有与导向块配合的四个圆周均匀的导向槽并且导向槽的左端不封口；辊体的内腔的右侧壁上左右移动设置有四个圆周均匀分布的限位连接杆；限位连接杆与导向槽错开设置；限位连接装置包括枢接在旋转轴的左端的限位连接单元；限位连接单元的右端面上可拆卸式旋转设置有圆环状的限位板；限位板套设在旋转轴上；限位板的外径与辊体的内腔的直径相等并且其外圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的与导向槽配合的封闭块；限位板成型有四个左右贯穿设置的供限位连接杆穿过的的穿孔；限位连接单元包括四个同步旋转设置的圆弧状的插设限位插杆；限位连接杆的前端成型有供插设限位插杆穿过的圆弧状的限位插孔。作为上述技术方案的优选，限位连接单元包括圆环状的限位中心连接环；限位中心连接环的外圆柱面的右端成型有四个径向设置的圆周均匀分布的插设主连接杆；插设限位插杆的同方向的一端分别固定在相应的插设主连接杆的外侧端；限位中心连接环的左端成型有驱动块；驱动块套设在旋转轴上。作为上述技术方案的优选，限位连接装置还包括旋转限位单元；旋转限位单元由左部的圆环状的左旋转限位环和右部的圆环状的右旋转限位环组成；旋转限位单元套设在旋转轴上；左旋转限位环插设在限位连接单元的右端并且通过一对螺栓固定在限位连接单元上；限位板的右端面中心成型有旋转限位槽；限位板的内径与左旋转限位环的外径相等；左旋转限位环的右端穿过限位板；右旋转限位环位于旋转限位槽内并且右旋转限位环的左端面与旋转限位槽的左侧壁接触。作为上述技术方案的优选，限位连接杆的右端成型有矩形状的移动导向块；辊体的内腔的右侧壁上成型有四个圆周均匀分布的与移动导向块配合的矩形槽状的移动槽；移动导向块左右移动设置在辊体的移动槽内；辊体的右端面上枢接有四个移动驱动螺栓；移动驱动螺栓自右向左穿过移动槽的右侧壁并且螺接在移动导向块上。作为上述技术方案的优选，限位连接杆的左端成型为半球形。作为上述技术方案的优选，导向块至少有两个。作为上述技术方案的优选，驱动块为正六边形。作为上述技术方案的优选，限位中心连接环的外圆柱面上垂直成型有四个圆周均匀分布的插设副连接杆；插设副连接杆的外侧端固定在相应的插设限位插杆上。本专利技术的有益效果在于：结构简单，引纱辊可拆卸式设置，便于易损坏的辊体单独更换，减少资源浪费，减少成本支出。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图；图2为本专利技术的导向块21与辊体40的配合的剖面的结构示意图；图3为本专利技术的限位连接单元31的剖面的结构示意图。图中，10、支撑板；20、旋转轴；21、导向块；30、限位连接装置；31、限位连接单元；311、驱动块；312、限位中心连接环；313、插设主连接杆；314、插设限位插杆；315、插设副连接杆；32、旋转限位单元；321、左旋转限位环；322、右旋转限位环；33、限位板；330、旋转限位槽；331、封闭块；40、辊体；400、导向槽；41、限位连接杆；410、限位插孔；411、移动导向块；42、移动驱动螺栓。具体实施方式如图1～图3所示，一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，包括支撑板10、旋转轴20、限位连接装置30和辊体40；旋转轴20的左端枢接在支撑板10上；旋转轴20的左部成型有若干十字形的导向块21并且所有导向块21左右重叠设置；辊体40的内部中空并且左端不封口；辊体10的内腔呈圆柱槽状；辊体10的内腔的侧壁上成型有与导向块21配合的四个圆周均匀的导向槽400并且导向槽400的左端不封口；辊体40的内腔的右侧壁上左右移动设置有四个圆周均匀分布的限位连接杆41；限位连接杆41与导向槽400错开设置；限位连接装置30包括枢接在旋转轴20的左端的限位连接单元31；限位连接单元31的右端面上可拆卸式旋转设置有圆环状的限位板33；限位板33套设在旋转轴20上；限位板33的外径与辊体40的内腔的直径相等并且其外圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的与导向槽400配合的封闭块331；限位板33成型有四个左右贯穿设置的供限位连接杆41穿过的的穿孔；限位连接单元31包括四个同步旋转设置的圆弧状的插设限位插杆314；限位连接杆41的前端成型有供插设限位插杆314穿过的圆弧状的限位插孔410。如图1、图3所示，限位连接单元31包括圆环状的限位中心连接环312；限位中心连接环312的外圆柱面的右端成型有四个径向设置的圆周均匀分布的插设主连接杆313；插设限位插杆314的同方向的一端分别固定在相应的插设主连接杆313的外侧端；限位中心连接环312的左端成型有驱动块311；驱动块311套设在旋转轴20上。如图1、图3所示，限位连接装置30还包括旋转限位单元32；旋转限位单元32由左部的圆环状的左旋转限位环321和右部的圆环状的右旋转限位环322组成；旋转限位单元32套设在旋转轴20上；左旋转限位环321插设在限位连接单元31的右端并且通过一对螺栓固定在限位连接单元31上；限位板33的右端面中心成型有旋转限位槽330；限位板33的内径与左旋转限位环321的外径相等；左旋转限位环321的右端穿过限位板33；右旋转限位环322位于旋转限位槽330内并且右旋转限位环322的左端面与旋转限位槽330的左侧壁接触。如图1所示，限位连接杆41的右端成型有矩形状的移动导向块411；辊体40的内腔的右侧壁上成型有四个圆周均匀分布的与移动导向块411配合的矩形槽状的移动槽；移动导向块411左右移动设置在辊体40的移动槽内；辊体40的右端面上枢接有四个移动驱动螺栓42；移动驱动螺栓42自右向左穿过移动槽的右侧壁并且螺接在移动导向块411上。如图1所示，限位连接杆41的左端成型为半球形。如图1所示，导向块21至少有两个。驱动块311为正六边形。如图3所示，限位中心连接环312的外圆柱面上垂直成型有四个圆周均匀分布的插设副连接杆315；插设副连接杆315的外侧端固定在相应的插设限位插杆314上。纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊的工作原理：需要更换辊体40，只需要旋转限位连接单元31，这样四个插设限位插杆314同步脱离四个限位连接杆41的限位插孔410，这样辊体10即可自左向右移出；装配辊体40时，使四个导向槽400正对导向块21的四端，然后自右向左插入，接着使限位板33的四个封闭块331正对四个导向槽400，然后辊体40继续自右向左插入，这样四个限位连接杆41穿过限位板33，封闭块331插入到导向槽400内，然后旋转限位连接单元31，这样四个插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，其特征在于：包括支撑板(10)、旋转轴(20)、限位连接装置(30)和辊体(40)；旋转轴(20)的左端枢接在支撑板(10)上；旋转轴(20)的左部成型有若干十字形的导向块(21)并且所有导向块(21)左右重叠设置；辊体(40)的内部中空并且左端不封口；辊体(10)的内腔呈圆柱槽状；辊体(10)的内腔的侧壁上成型有与导向块(21)配合的四个圆周均匀的导向槽(400)并且导向槽(400)的左端不封口；辊体(40)的内腔的右侧壁上左右移动设置有四个圆周均匀分布的限位连接杆(41)；限位连接杆(41)与导向槽(400)错开设置；限位连接装置(30)包括枢接在旋转轴(20)的左端的限位连接单元(31)；限位连接单元(31)的右端面上可拆卸式旋转设置有圆环状的限位板(33)；限位板(33)套设在旋转轴(20)上；限位板(33)的外径与辊体(40)的内腔的直径相等并且其外圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的与导向槽(400)配合的封闭块(331)；限位板(33)成型有四个左右贯穿设置的供限位连接杆(41)穿过的的穿孔；限位连接单元(31)包括四个同步旋转设置的圆弧状的插设限位插杆(314)；限位连接杆(41)的前端成型有供插设限位插杆(314)穿过的圆弧状的限位插孔(410)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，其特征在于：包括支撑板(10)、旋转轴(20)、限位连接装置(30)和辊体(40)；旋转轴(20)的左端枢接在支撑板(10)上；旋转轴(20)的左部成型有若干十字形的导向块(21)并且所有导向块(21)左右重叠设置；辊体(40)的内部中空并且左端不封口；辊体(10)的内腔呈圆柱槽状；辊体(10)的内腔的侧壁上成型有与导向块(21)配合的四个圆周均匀的导向槽(400)并且导向槽(400)的左端不封口；辊体(40)的内腔的右侧壁上左右移动设置有四个圆周均匀分布的限位连接杆(41)；限位连接杆(41)与导向槽(400)错开设置；限位连接装置(30)包括枢接在旋转轴(20)的左端的限位连接单元(31)；限位连接单元(31)的右端面上可拆卸式旋转设置有圆环状的限位板(33)；限位板(33)套设在旋转轴(20)上；限位板(33)的外径与辊体(40)的内腔的直径相等并且其外圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的与导向槽(400)配合的封闭块(331)；限位板(33)成型有四个左右贯穿设置的供限位连接杆(41)穿过的的穿孔；限位连接单元(31)包括四个同步旋转设置的圆弧状的插设限位插杆(314)；限位连接杆(41)的前端成型有供插设限位插杆(314)穿过的圆弧状的限位插孔(410)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染机械用旋转插设连接的引纱辊，其特征在于：限位连接单元(31)包括圆环状的限位中心连接环(312)；限位中心连接环(312)的外圆柱面的右端成型有四个径向设置的圆周均匀分布的插设主连接杆(313)；插设限位插杆(314)的同方向的一端分别固定在相应的插设主连接杆(313)的外侧端；限位中心连接环(312)的左端成型有驱动块(311)；驱动块(311)套设在旋转轴(20)上。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染机械用旋转插...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44