一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物，按重量份包括以下组分：聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；该组合物同时具有硅橡胶和工程塑料的优点，可以用在油墨，涂料，清漆，胶粘剂等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物
本专利技术涉及一种液体硅橡胶组合物，具体涉及一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物。
技术介绍
液态硅橡胶有很多硅橡胶拥有的优点，但也有手感太柔软表面粗糙硬度低等缺点，另一方面工程塑料拥有硬度高的优点，但也有柔韧性不好的缺点。所以现需要一种有普通硅橡胶的优点和工程塑料优点的液态硅橡胶，如果使用化学改性法来改性的话首先投入比较大，其次合成的化合物跟现存的液态硅橡胶是完全不同的化合物。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物，按重量份包括以下组分：聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；其制备工艺包括以下步骤：步骤1，称取原料：称取聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5份，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；步骤2，合成液体硅橡胶组合物A：将称取的聚硅氧烷，二氧化硅，聚硅氢氧烷，铂金催化剂加入反应釜搅拌均匀并使用循环冷却机冷却到-5℃；步骤3，合成工程塑料溶液B：将称取的树脂，二甲苯，环己酮，甲基乙基酮加入反应釜搅拌均匀；步骤4，混合：将步骤2和步骤3制备的液体硅橡胶组合物和工程塑料溶液混合加热至100-120℃挥发溶剂并固化；所述聚硅氧烷为有重复单元，25℃粘度大于0.1Pa.s的聚硅氧烷；所述二氧化硅为比表面积200~400m2/g的气相二氧化硅；所述聚硅氢氧烷为SiH质量比为1%~5%，25℃粘度为5~100cp的聚硅氢氧烷；所述铂金催化剂为3%氯铂酸异丙醇溶液；所述树脂为聚酰胺树脂，乙基纤维素树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂中的一种。本专利技术具有有益效果：该组合物同时具有硅橡胶和工程塑料的优点即拥有硅橡胶的柔韧性和工程塑料的硬度。附图说明图1为混合后的硅橡胶塑料组合物；图2为溶剂挥发后的硅橡胶塑料组合物；图中：10-硅橡胶粒子，20-工程塑料例子，30-溶剂。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物，按重量份包括以下组分：聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；所述聚硅氧烷为有重复单元，25℃粘度大于0.1Pa.s的聚硅氧烷；所述二氧化硅为比表面积200~400m2/g的气相二氧化硅；所述聚硅氢氧烷为SiH质量比为1%~5%，25℃粘度为5~100cp的聚硅氢氧烷；所述铂金催化剂为3%氯铂酸异丙醇溶液；所述树脂为聚酰胺树脂，乙基纤维素树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂中的一种；该工程塑料改性的液体硅橡胶组合物可用于合成涂料和油墨。实施例1：用于合成涂料时，其制备工艺包括以下步骤：步骤1，称取原料：称取聚硅氧烷100份，二氧化硅30份，聚硅氢氧烷2份，铂金催化剂0.008份，树脂100份，二甲苯15份，环己酮15份，甲基乙基酮15份；步骤2，合成液体硅橡胶组合物A：将称取的聚硅氧烷，二氧化硅，聚硅氢氧烷，铂金催化剂加入反应釜搅拌均匀并使用循环冷却机冷却到-5℃；步骤3，合成工程塑料溶液B：将称取的树脂，二甲苯，环己酮，甲基乙基酮加入反应釜搅拌均匀；步骤4，混合：将步骤2和步骤3制备的液体硅橡胶组合物和工程塑料溶液混合加热至100℃挥发溶剂并固化。实施例2：用于合成油墨时，其制备工艺包括以下步骤：步骤1，称取原料：称取聚硅氧烷100份，二氧化硅40份，聚硅氢氧烷3份，铂金催化剂0.006份，树脂100份，二甲苯100份，环己酮30份，甲基乙基酮30份；步骤2，合成液体硅橡胶组合物A：将称取的聚硅氧烷，二氧化硅，聚硅氢氧烷，铂金催化剂加入反应釜搅拌均匀并使用循环冷却机冷却到-5℃；步骤3，合成工程塑料溶液B：将称取的树脂，二甲苯，环己酮，甲基乙基酮加入反应釜搅拌均匀；步骤4，混合：将步骤2和步骤3制备的液体硅橡胶组合物和工程塑料溶液混合加热至120℃挥发溶剂并固化。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物，其特征在于，按重量份包括以下组分：聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；其制备工艺包括以下步骤：步骤1，称取原料：称取聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5份，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；步骤2，合成液体硅橡胶组合物A：将称取的聚硅氧烷，二氧化硅，聚硅氢氧烷，铂金催化剂加入反应釜搅拌均匀并使用循环冷却机冷却到‑5℃；步骤3，合成工程塑料溶液B：将称取的树脂，二甲苯，环己酮，甲基乙基酮加入反应釜搅拌均匀；步骤4，混合：将步骤2和步骤3制备的液体硅橡胶组合物和工程塑料溶液混合加热至100‑120℃挥发溶剂并固化。

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料改性的液体硅橡胶组合物，其特征在于，按重量份包括以下组分：聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；其制备工艺包括以下步骤：步骤1，称取原料：称取聚硅氧烷100份，二氧化硅20~60份，聚硅氢氧烷2~5份，铂金催化剂0.002~0.02份，树脂100份，二甲苯10~500份，环己酮10~50份，甲基乙基酮10~50份；步骤2，合成液体硅橡胶组合物A：将称取的聚硅氧烷，二氧化硅，聚硅氢氧烷，铂金催化剂加入反应釜搅拌均匀并使用循环冷却机冷却到-5℃；步骤3，合成工程塑料溶液B：将称取的树脂，二甲苯，环己酮，甲基乙基酮加入反应釜搅拌均匀；步骤4，混合：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陆磊，欧金海，
申请(专利权)人：镇江高美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32