一种机顶盒自动测试装置制造方法及图纸

技术编号:19477207 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-17 08:39
本实用新型专利技术公开了一种机顶盒自动测试装置,其固定安装底座上端部装设固定支撑板,固定支撑板上表面装设自动测试组件,自动测试组件包括有由主板移送驱动机构驱动的主板移送活动板,主板移送活动板上表面螺装主板移送放置板,主板移送放置板装设主板定位销;主板移送活动板左、右端侧分别装设有由气缸驱动的活动架,各活动架的上端部分别上端部分别装设插头安装架,各插头安装架分别装设测试插头;固定支撑板上表面装设有位于主板移送活动板上端侧的上模安装架,上模安装架的安装架横板螺装升降驱动气缸,由升降驱动气缸驱动的升降活动板装设压针安装板,压针安装板装设主板压针。本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机顶盒自动测试装置
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种机顶盒自动测试装置。
技术介绍
数字视频变换盒(英语:SetTopBox,简称STB),通常称作机顶盒或机上盒,是一个连接电视机与外部信号源的设备;机顶盒可以将压缩的数字信号转成电视内容,并在电视机上显示出来。对于机顶盒而言,在其主板生产加工过程中,一般需要对机顶盒主板进行测试,以确定机顶盒主板质量的好坏。在现有技术中,一般通过人工作业的方式来实现机顶盒主板测试,工作效率低、自动化程度低、人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种机顶盒自动测试装置,该机顶盒自动测试装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种机顶盒自动测试装置,包括有固定安装底座,固定安装底座的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有自动测试组件,固定支撑板的边缘部螺装固定有罩设于自动测试组件上方的防护上罩;自动测试组件包括有可相对前后活动地装设于固定支撑板上端侧且呈水平横向布置的主板移送活动板,固定支撑板对应主板移送活动板装设有主板移送驱动机构,主板移送驱动机构与主板移送活动板驱动连接;主板移送活动板的上表面螺装有主板移送放置板,主板移送放置板装设有呈竖向布置且上端部延伸至主板移送放置板上端侧的主板定位销;主板移送活动板的左端侧可相对左右活动地装设有左侧活动架,主板移送活动板的下表面对应左侧活动架螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸,左侧驱动气缸的活塞杆外延端部与左侧活动架连接,左侧活动架的上端部装设有左侧插头安装架,左侧插头安装架的右端部装设有朝右侧水平延伸的左侧测试插头;主板移送活动板的右端侧可相对左右活动地装设有右侧活动架,主板移送活动板的下表面对应右侧活动架螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸,右侧驱动气缸的活塞杆外延端部与右侧活动架连接,右侧活动架的上端部装设有右侧插头安装架,右侧插头安装架的左端部装设有朝左侧水平延伸的右侧测试插头;固定支撑板的上表面装设有位于主板移送活动板上端侧的上模安装架,上模安装架包括有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板、右侧安装架竖板,左侧安装架竖板位于右侧安装架竖板的左端侧且左侧安装架竖板与右侧安装架竖板左右正对布置,左侧安装架竖板、右侧安装架竖板的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面,左侧安装架竖板的上端部与右侧安装架竖板的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的安装架横板,安装架横板的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧安装架竖板上端部、右侧安装架竖板上端部;安装架横板的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸,安装架横板的下端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的升降活动板,升降驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过安装架横板并延伸至安装架横板的下端侧,且升降驱动气缸的活塞杆外延端部与升降活动板连接;升降活动板的下表面螺装有压针安装板,压针安装板装设有间隔分布且下端部分别竖向延伸至压针安装板下端侧的主板压针。其中,所述主板移送驱动机构包括有分别螺装于所述固定支撑板下表面的前侧气缸安装座、后侧气缸安装座,前侧气缸安装座位于后侧气缸安装座的前端侧且前侧气缸安装座与后侧气缸安装座前后正对间隔布置,前侧气缸安装座与后侧气缸安装座之间装设有沿着前后方向水平动作的移送驱动无杆气缸,移送驱动无杆气缸的前端部、后端部分别与相应侧的前侧气缸安装座、后侧气缸安装座连接;移送驱动无杆气缸的驱动端装设有呈竖向布置的主板移送驱动板,固定支撑板对应主板移送驱动板开设有上下完全贯穿且沿着前后方向延伸的支撑板通槽,主板移送驱动板的上端部穿过固定支撑板的支撑板通槽且主板移送驱动板的上端部与所述主板移送活动板螺接。其中,所述固定支撑板的上表面螺装有沿着前后方向水平延伸的活动板导轨,所述主板移送活动板的下表面对应活动板导轨装设有活动板滑块,活动板滑块与活动板导轨相配合。其中,所述主板移送活动板的下表面对应所述左侧活动架、所述右侧活动架分别螺装有导套安装块,各导套安装块分别装设有沿着左右方向水平延伸的活动架导套,左侧活动架、右侧活动架对应相应侧的导套安装块的后端架导套分别螺装有沿着左右方向水平延伸的活动架导柱,各活动架导柱分别嵌插于相应侧活动架导套的中心孔内。其中,所述升降活动板螺装有朝上竖向延伸的升降导柱,所述安装架横板对应升降导柱螺装有升降导套,升降导柱的上端部嵌插于升降导套的中心孔内。其中,所述固定支撑板的后端边缘部通过合页铰装于所述固定安装底座的后端部,固定支撑板与固定安装底座之间装设有气弹簧,气弹簧的上端部与固定支撑板铰接,气弹簧的下端部与固定安装底座铰接;固定安装底座对应固定支撑板铰装有活动撑杆。本技术的有益效果为:本技术所述的一种机顶盒自动测试装置,其包括有固定安装底座,固定安装底座的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有自动测试组件,固定支撑板的边缘部螺装固定有罩设于自动测试组件上方的防护上罩;自动测试组件包括有可相对前后活动地装设于固定支撑板上端侧且呈水平横向布置的主板移送活动板,固定支撑板对应主板移送活动板装设有主板移送驱动机构,主板移送驱动机构与主板移送活动板驱动连接;主板移送活动板的上表面螺装有主板移送放置板,主板移送放置板装设有呈竖向布置且上端部延伸至主板移送放置板上端侧的主板定位销;主板移送活动板的左端侧可相对左右活动地装设有左侧活动架,主板移送活动板的下表面对应左侧活动架螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸,左侧驱动气缸的活塞杆外延端部与左侧活动架连接,左侧活动架的上端部装设有左侧插头安装架,左侧插头安装架的右端部装设有朝右侧水平延伸的左侧测试插头;主板移送活动板的右端侧可相对左右活动地装设有右侧活动架,主板移送活动板的下表面对应右侧活动架螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸,右侧驱动气缸的活塞杆外延端部与右侧活动架连接,右侧活动架的上端部装设有右侧插头安装架,右侧插头安装架的左端部装设有朝左侧水平延伸的右侧测试插头;固定支撑板的上表面装设有位于主板移送活动板上端侧的上模安装架,上模安装架包括有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板、右侧安装架竖板,左侧安装架竖板位于右侧安装架竖板的左端侧且左侧安装架竖板与右侧安装架竖板左右正对布置,左侧安装架竖板、右侧安装架竖板的下端部分别螺装于固定支撑板的上表面,左侧安装架竖板的上端部与右侧安装架竖板的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的安装架横板,安装架横板的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧安装架竖板上端部、右侧安装架竖板上端部;安装架横板的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸,安装架横板的下端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的升降活动板,升降驱动气缸的活塞杆外延端部朝下穿过安装架横板并延伸至安装架横板的下端侧,且升降驱动气缸的活塞杆外延端部与升降活动板连接;升降活动板的下表面螺装有压针安装板,压针安装板装设有间隔分布且下端部分别竖向延伸至压针安装板下端侧的主板压针。本技术能够自动且高效地实现机顶盒主板测试作业,即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点,且能够有效地节省人工成本。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机顶盒自动测试装置,其特征在于:包括有固定安装底座(1),固定安装底座(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(2),固定支撑板(2)的上表面装设有自动测试组件(3),固定支撑板(2)的边缘部螺装固定有罩设于自动测试组件(3)上方的防护上罩(4);自动测试组件(3)包括有可相对前后活动地装设于固定支撑板(2)上端侧且呈水平横向布置的主板移送活动板(31),固定支撑板(2)对应主板移送活动板(31)装设有主板移送驱动机构(32),主板移送驱动机构(32)与主板移送活动板(31)驱动连接;主板移送活动板(31)的上表面螺装有主板移送放置板(33),主板移送放置板(33)装设有呈竖向布置且上端部延伸至主板移送放置板(33)上端侧的主板定位销;主板移送活动板(31)的左端侧可相对左右活动地装设有左侧活动架(341),主板移送活动板(31)的下表面对应左侧活动架(341)螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸(342),左侧驱动气缸(342)的活塞杆外延端部与左侧活动架(341)连接,左侧活动架(341)的上端部装设有左侧插头安装架(343),左侧插头安装架(343)的右端部装设有朝右侧水平延伸的左侧测试插头(344);主板移送活动板(31)的右端侧可相对左右活动地装设有右侧活动架(351),主板移送活动板(31)的下表面对应右侧活动架(351)螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸(352),右侧驱动气缸(352)的活塞杆外延端部与右侧活动架(351)连接,右侧活动架(351)的上端部装设有右侧插头安装架(353),右侧插头安装架(353)的左端部装设有朝左侧水平延伸的右侧测试插头(354);固定支撑板(2)的上表面装设有位于主板移送活动板(31)上端侧的上模安装架(36),上模安装架(36)包括有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板(361)、右侧安装架竖板(362),左侧安装架竖板(361)位于右侧安装架竖板(362)的左端侧且左侧安装架竖板(361)与右侧安装架竖板(362)左右正对布置,左侧安装架竖板(361)、右侧安装架竖板(362)的下端部分别螺装于固定支撑板(2)的上表面,左侧安装架竖板(361)的上端部与右侧安装架竖板(362)的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的安装架横板(363),安装架横板(363)的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧安装架竖板(361)上端部、右侧安装架竖板(362)上端部;安装架横板(363)的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸(371),安装架横板(363)的下端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的升降活动板(372),升降驱动气缸(371)的活塞杆外延端部朝下穿过安装架横板(363)并延伸至安装架横板(363)的下端侧,且升降驱动气缸(371)的活塞杆外延端部与升降活动板(372)连接;升降活动板(372)的下表面螺装有压针安装板(373),压针安装板(373)装设有间隔分布且下端部分别竖向延伸至压针安装板(373)下端侧的主板压针(374)。...

【技术特征摘要】
1.一种机顶盒自动测试装置,其特征在于:包括有固定安装底座(1),固定安装底座(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(2),固定支撑板(2)的上表面装设有自动测试组件(3),固定支撑板(2)的边缘部螺装固定有罩设于自动测试组件(3)上方的防护上罩(4);自动测试组件(3)包括有可相对前后活动地装设于固定支撑板(2)上端侧且呈水平横向布置的主板移送活动板(31),固定支撑板(2)对应主板移送活动板(31)装设有主板移送驱动机构(32),主板移送驱动机构(32)与主板移送活动板(31)驱动连接;主板移送活动板(31)的上表面螺装有主板移送放置板(33),主板移送放置板(33)装设有呈竖向布置且上端部延伸至主板移送放置板(33)上端侧的主板定位销;主板移送活动板(31)的左端侧可相对左右活动地装设有左侧活动架(341),主板移送活动板(31)的下表面对应左侧活动架(341)螺装有左右水平动作的左侧驱动气缸(342),左侧驱动气缸(342)的活塞杆外延端部与左侧活动架(341)连接,左侧活动架(341)的上端部装设有左侧插头安装架(343),左侧插头安装架(343)的右端部装设有朝右侧水平延伸的左侧测试插头(344);主板移送活动板(31)的右端侧可相对左右活动地装设有右侧活动架(351),主板移送活动板(31)的下表面对应右侧活动架(351)螺装有左右水平动作的右侧驱动气缸(352),右侧驱动气缸(352)的活塞杆外延端部与右侧活动架(351)连接,右侧活动架(351)的上端部装设有右侧插头安装架(353),右侧插头安装架(353)的左端部装设有朝左侧水平延伸的右侧测试插头(354);固定支撑板(2)的上表面装设有位于主板移送活动板(31)上端侧的上模安装架(36),上模安装架(36)包括有分别呈竖向布置的左侧安装架竖板(361)、右侧安装架竖板(362),左侧安装架竖板(361)位于右侧安装架竖板(362)的左端侧且左侧安装架竖板(361)与右侧安装架竖板(362)左右正对布置,左侧安装架竖板(361)、右侧安装架竖板(362)的下端部分别螺装于固定支撑板(2)的上表面,左侧安装架竖板(361)的上端部与右侧安装架竖板(362)的上端部之间装设有沿着左右方向水平延伸的安装架横板(363),安装架横板(363)的左端部、右端部分别螺装于相应侧的左侧安装架竖板(361)上端部、右侧安装架竖板(362)上端部;安装架横板(363)的上表面螺装有上下动作的升降驱动气缸(371),安装架横板(363)的下端侧可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的升降活动板(372),升降驱动气缸(371)的活塞杆外延端部朝下穿过安装架横板(363)并延伸至安装架横板(363)的下端侧,且升降驱动气缸(371)的活塞杆外延端部与升降活动板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟锋张智聪
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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