一种快速热固化燃液体硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种快速热固化燃液体硅橡胶组合物，按重量份包括下列组分：聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷5~100份，二氧化硅10~20份，无机物填充物5~100份，铂金络合物0.001~0.05份，有机钛化合物0.1~5份，炔醇类阻聚剂0.01‑0.02份，溶剂5‑10份；本发明专利技术可在170℃1~2分钟就可以固化，可适用于需要固化速度快的汽车安全气囊领域。

【技术实现步骤摘要】
一种快速热固化燃液体硅橡胶及其制备方法
本专利技术涉及快速热固化液体硅橡胶
，具体涉及一种快速热固化燃液体硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
使用有机硅树脂浸渍化学纤维，玻璃纤维会提高耐热性和稳定性，但在一些领域特别是制作汽车安全气囊时工艺条件是一般在150~180℃烘箱停留1分钟，所以在此短时间内硅橡胶和纤维需要充分的粘结力。现需要一种快速热固化的硅橡胶组合物，本专利技术提供一种快速热固化的液体硅橡胶组合物。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种快速固化液体硅橡胶及其制备方法。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种低粘度阻燃性绝缘液体硅橡胶及其制备方法，按重量份包括下列组分：聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷5~100份，二氧化硅10~20份，无机物填充物5~100份，铂金络合物0.001~0.05份，有机钛化合物0.1~5份，炔醇类阻聚剂0.01-0.02份，溶剂5-10份；其制备工艺包括以下步骤：步骤（1）称取原料：按重量份计，称取聚硅氧烷100份，聚硅氢氧烷30份，二氧化硅12份，无机物填充物5份，铂金络合物0.03份，有机钛化合物0.5份，炔醇类阻聚剂0.01-0.02份，溶剂5份；步骤（2）初混合：将称取的聚硅氧烷，聚硅氢氧烷，二氧化硅，无机物填充物，溶剂混合均匀；步骤（3）再混合：将铂金络合物，有机钛化合物和炔醇类阻聚剂，加入步骤（2）所得化合物中搅拌均匀；进一步的，所述聚硅氧烷常温粘度为2000mPa.s每个分子含有两个乙烯基以上；进一步的，所述聚甲基氢硅氧烷为一种分子中含3个以上Si-H基团的低聚甲基氢硅氧烷；进一步的，所述二氧化硅为表面积为50-200m2/g的沉淀二氧化硅；进一步的，所述铂金络合物为铂金含量为0.4%的铂金2-乙烯基，4-甲基硅氧烷络合物；进一步的，所述有机钛化合物为四丁基钛酸酯；进一步的，所述炔醇类阻聚剂为丁炔醇和环己炔醇进一步的，所述溶剂为水。本专利技术是通过以下反应机理完成：采用一种分子中含3个以上Si-H基团的低聚有机硅氧烷为交联剂，在催化剂的作用下，乙烯基聚硅氧烷中的乙烯基官能团与氢基聚硅氧烷的Si-H键加成反应，最终形成有机硅聚合物的交联网络，实现硅橡胶的交联硫化。本专利技术属于加成型固化硅橡胶，因此需要在加热条件下能够快速固化，同时要求在室温下具有足够长得操作时间。本专利技术选择活性较高的铂催化剂和有机锡类催化剂在室温条件下抑制效果较好同时在升温条件下能快速挥发的阻聚剂，达到解决技术问题的目的。快速加热固化是指常温不能固化，必须加热才能固化，加热到150-180℃之间1~5分钟固化。本专利技术具有有益效果：本专利技术所述的液体硅橡胶组合物可在150~180℃1分钟快速固化，所以在此短时间内硅橡胶和纤维需要充分的粘结力。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种快速固化液体硅橡胶及其制备方法，按重量份包括下列组分：聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷5~100份，二氧化硅10~20份，无机物填充物5~100份，铂金络合物0.001~0.05份，有机钛化合物0.1~5份，炔醇类阻聚剂0.01-0.02份，溶剂5-10份；进一步的，所述聚硅氧烷常温粘度为2000mPa.s每个分子含有两个乙烯基以上；进一步的，所述聚甲基氢硅氧烷为一种分子中含3个以上Si-H基团的低聚甲基氢硅氧烷；进一步的，所述二氧化硅为表面积为50-200m2/g的沉淀二氧化硅；进一步的，所述铂金络合物为铂金含量为0.4%的铂金2-乙烯基，4-甲基硅氧烷络合物；进一步的，所述有机钛化合物为四丁基钛酸酯；进一步的，所述炔醇类阻聚剂为丁炔醇和环己炔醇；进一步的，所述溶剂为水。其制备工艺包括以下步骤：步骤（1）称取原料：按重量份计，称取聚硅氧烷100份，聚硅氢氧烷30份，二氧化硅12份，无机物填充物5份，铂金络合物0.03份，有机钛化合物0.5份，溶剂5份；步骤（2）初混合：将称取的聚硅氧烷，聚硅氢氧烷，二氧化硅，无机物填充物，溶剂混合均匀；步骤（3）再混合：将铂金络合物，有机钛化合物和炔醇类阻聚剂加入步骤（2）所得化合物中搅拌均匀；步骤（4）浸渍：将步骤（3）所得化合物浸渍在尼龙66（210T）厚度为75~110um；步骤（5）固化：在180℃烘箱固化30-60s再在150℃烘箱固化60s。比较例1不添加有机锡类化合物的液体硅橡胶固化后制样品。对实施例1和比较例1测试剥离强度，弯曲试验，测试后的结果如表1所示。测试条件：剥离强度：剪取2.0cm*10cm的固化后的样品50m/min的条件下测试剥离强度；弯曲试验:19.6N力下弯曲1000次；测试结果如表1所示：表1：实施例1比较例1样品厚度（um）8090剥离强度：180℃*30s（N/cm）7.52.2剥离强度：180℃*60s（N/cm）7.73.0剥离强度：150℃*60s（N/cm）7.63.1剥离强度：180℃*120s（N/cm）8.03.6弯曲试验通过不通过本专利技术所述的液体硅橡胶组合物可在150~180℃1分钟快速固化，所以在此短时间内硅橡胶和纤维有充分的粘结力。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速热固化液体硅橡胶及其制备方法，其特征在于，按重量份包括下列组分：聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷5~100份，二氧化硅10~20份，无机物填充物5~100份，铂金络合物0.001~0.05份，有机钛化合物0.1~5份，炔醇类阻聚剂0.01‑0.02份，溶剂5‑10份；其制备工艺包括以下步骤：步骤（1）称取原料：按重量份计，称取聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷30份，二氧化硅12份，无机物填充物5份，铂金络合物0.03份，有机钛化合物0.5份，炔醇类阻聚剂0.01‑0.02份，溶剂5份；步骤（2）初混合：将称取的聚硅氧烷，聚甲基氢硅氧烷，二氧化硅，无机物填充物，溶剂混合均匀；步骤（3）再混合：将铂金络合物，有机钛化合物和炔醇类阻聚剂加入步骤（2）所得化合物中搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种快速热固化液体硅橡胶及其制备方法，其特征在于，按重量份包括下列组分：聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷5~100份，二氧化硅10~20份，无机物填充物5~100份，铂金络合物0.001~0.05份，有机钛化合物0.1~5份，炔醇类阻聚剂0.01-0.02份，溶剂5-10份；其制备工艺包括以下步骤：步骤（1）称取原料：按重量份计，称取聚硅氧烷100份，聚甲基氢硅氧烷30份，二氧化硅12份，无机物填充物5份，铂金络合物0.03份，有机钛化合物0.5份，炔醇类阻聚剂0.01-0.02份，溶剂5份；步骤（2）初混合：将称取的聚硅氧烷，聚甲基氢硅氧烷，二氧化硅，无机物填充物，溶剂混合均匀；步骤（3）再混合：将铂金络合物，有机钛化合物和炔醇类阻聚剂加入步骤（2）所得化合物中搅拌均匀。2.如权利要求1所述的一种快速热固化液体硅橡胶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陆磊，欧金海，
申请(专利权)人：镇江高美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32