多尺寸适配的绝缘子更换卡具制造技术

一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，包括可开合的上下卡具，下卡具为对称部件在靠近型腔的两端分别设有相同的铰接件，铰接件包括栓销和活节螺栓，活节螺栓的孔眼套装在栓销上，栓销与下卡具铰接；上卡具靠近型腔的两端分别设有通孔和U型开口，下卡具两端的活节螺栓分别插入并伸出通孔和U型开口内，上卡具可沿插装在通孔内的活节螺栓上下移动，活节螺栓的伸出端上旋接有锁紧螺母。放松锁紧螺母时，上卡具还能够沿铰接点的活节螺栓上下移动，实现与下卡具的分离。上下卡具分离后，型腔可逐渐增大。所以当卡具型腔的直径与瓷瓶钢帽的直径差a＜‑1mm时，棱台仍然能够均匀嵌入凹槽，保证了卡具能够稳固夹持住瓷瓶钢帽。扩大了卡具对于瓷瓶钢帽的适应性。

【技术实现步骤摘要】
多尺寸适配的绝缘子更换卡具
本技术属于电力检修工具，具体为一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具。
技术介绍
电力系统中高压输电线路的绝缘子串与杆塔接地体绝缘，同时承担转移导线重力的作用。绝缘子串中相互串联的各个瓷瓶在工作中，受野外环境的影响，经常发生闪烁短路进而引起大面积停电。对应的处理措施是将已损瓷瓶进行更换。更换时需要采用现有绝缘子更换卡具对瓷瓶的钢帽实施夹持。夹持的方法是，打开卡具的一端，将瓷瓶钢帽放置在卡具型腔中，使瓷瓶钢帽上的一圈棱台嵌入卡具型腔的一圈凹槽中，然后将卡具闭合锁紧，以此达到夹持的目的。但现有的绝缘子更换卡具所存在的问题是：1、国标中并未对瓷瓶钢帽的形状做统一的要求，只要求达到所需的拉力值即可，所以即使同一规格的瓷瓶其钢帽的外形尺寸也会存在很大的差异。而现有的绝缘子更换卡具的型腔大小是针对不同外形尺寸的瓷瓶钢帽进行一一对应生产的。也就是说，同样规格的瓷瓶有可能需要几套甚至十几套不同的绝缘子更换卡具与之相适配。由于高压线路中存在多个不同规格的瓷瓶，这就使得电力维修部门需要准备更多的绝缘子更换卡具，以备维修的需要。而购置足够用于维修的卡具往往需要花费巨大的设备成本。2、瓷瓶钢帽上的一圈棱台高度较低，对应卡具型腔中的一圈凹槽深度较浅。卡具若要稳固的夹持瓷瓶钢帽，同时还要能够承担极大的拉力。这就需要棱台能够均匀的嵌入凹槽中。由于现有绝缘子更换卡具与瓷瓶是一一对应的关系，所以当卡具的型腔与瓷瓶钢帽不适配时，则彻底无法使用。这是因为，现有卡具型腔的直径与瓷瓶钢帽的直径差为a，a＞-1mm。当-1mm＜a＜0mm时，卡具的棱台与瓷瓶的凹槽依靠余量能够勉强嵌入，此时卡具尚能使用。但是当a＜-1mm时，靠近卡具铰接轴一端的凹槽与棱台无法再嵌入，此时卡具无法闭合不能再使用。所以工作人员爬上高压线路对瓷瓶进行更换，需要背负多套卡具，不仅操作困难而且劳动强度大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，当卡具型腔的直径与瓷瓶钢帽的直径差a＜-1mm时，使卡具仍然能够稳固的夹持瓷瓶钢帽，保证卡具有效使用，扩大卡具的适用范围。本技术的技术方案是，一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，包括一端通过铰接件连接的上卡具和下卡具，上卡具和下卡具可绕铰接轴开合，上下卡具之间设有可容纳瓷瓶钢帽的型腔，型腔内设有一圈凹槽，该凹槽与瓷瓶钢帽上的一圈棱台相适配；其特征在于：所述下卡具为对称部件，下卡具靠近型腔的两端分别设有相同的铰接件，所述铰接件包括栓销和活节螺栓，所述活节螺栓的孔眼套装在栓销上，所述栓销与下卡具铰接；所述上卡具靠近型腔的两端分别设有通孔和U型开口，所述下卡具两端的活节螺栓分别插入并伸出上卡具对应的通孔和U型开口内，所述上卡具可沿插装在通孔内的活节螺栓上下移动，所述活节螺栓的伸出端上旋接有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁紧上卡具和下卡具。进一步，所述上卡具沿活节螺栓上下移动的距离为1～8mm。进一步，所述上卡具和下卡具在型腔的同一圆周上分别贯通设有螺纹孔，螺纹孔内旋有顶紧螺杆，顶紧螺杆的顶紧端位于型腔内。进一步，所述顶紧螺杆可旋入型腔的行程为1～8mm。进一步，所述上卡具设有2个螺纹孔，2个螺纹孔之间夹角为120°。进一步，所述下卡具设有3个螺纹孔，3个螺纹孔之间夹角分别为60°。本技术的有益效果在于，在下卡具的两端分别设置由栓销和活节螺栓构成的铰接件，这样上卡具不仅能够绕铰接轴开合转动，当放松锁紧螺母时，上卡具还能够沿铰接点的活节螺栓上下移动，实现与下卡具的分离。上下卡具分离后，型腔的大小可调节。所以当卡具型腔的直径与瓷瓶钢帽的直径差a＜-1mm时，通过将型腔放大，仍然能够使棱台均匀的嵌入凹槽，保证了卡具能够稳固夹持住瓷瓶钢帽。由上述可知，本技术扩大了卡具对于瓷瓶钢帽的适应性，解决了与瓷瓶钢帽直径不匹配时，卡具无法使用的问题。在附加技术特征中，由于上卡具可移动的距离为1～8mm，所以卡具型腔的直径可以比瓷瓶钢帽的直径小1～8mm。在附加技术特征中，设置的顶紧螺杆通过增加多个与瓷瓶钢帽的接触点，可增大卡具型腔与瓷瓶钢帽的结合力，保证了大吨位更换瓷瓶时更加安全可靠。附图说明图1为本技术打开的结构示意图。图2为本技术闭合的结构示意图。图3为本技术中铰接件的结构示意图。图4为本技术中活节螺栓的结构示意图。图5为本技术中上卡具的结构示意图。图6为本技术的工作状态图。图中：1、上卡具，2、下卡具，3、顶紧螺杆，4、连接孔，5、栓销，6、活节螺栓，7、锁紧螺母，8、型腔，9、凹槽，10、U型开口，11、通孔，12、丝杠，13、瓷瓶钢帽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，包括一端通过铰接件连接的上卡具1和下卡具2，上卡具1和下卡具2可绕铰接轴实现开合。闭合的上卡具1和下卡具2之间设有可容纳瓷瓶钢帽13的型腔8。在型腔8内设有一圈凹槽9，该凹槽9与瓷瓶钢帽13上的一圈棱台相适配。本技术中可调节大小的型腔，是通过铰接件的设置来实现的，具体如下：如图1和图2所示。下卡具2为对称部件。下卡具2靠近型腔8的两端分别设有相同的铰接件。如图3和图4所示，铰接件包括栓销5和活节螺栓6，活节螺栓6的孔眼套装在栓销5上。活节螺栓6的轴线与栓销5的轴线垂直。如图1和图2所示，栓销5与下卡具2铰接。如图5所示，上卡具1靠近型腔8的两端分别设有通孔11和U型开口10。如图2所示，下卡具2两端的活节螺栓6分别插入并伸出上卡具1对应的通孔11和U型开口10内。U型开口10的设置是方便该处的活节螺栓6从U型开口10内脱出，实现上卡具1和下卡具2的打开。两个活节螺栓6的伸出端上均旋接有锁紧螺母7。当锁紧螺母7旋紧时，上卡具1与下卡具2为锁紧状态。上卡具1与下卡具2完全闭合时，型腔8的直径为最小。当锁紧螺母7放松至活节螺栓6的顶部但不脱落时，上卡具1与下卡具2为放松状态，上卡具1可以沿插装在通孔11的活节螺栓6上下移动，此时型腔8的大小可调整。设置可调节大小型腔8的目的在于，当型腔8的直径与瓷瓶钢帽13的直径差a＜-1mm时，瓷瓶钢帽13上的棱台仍然能够均匀嵌入型腔8上的凹槽，以此保证卡具的正常使用。例如：上卡具1沿活节螺栓6的移动距离为1～8mm，对应型腔8的直径扩大范围在1～8mm。也就意味着型腔8可以适应与其相差1～8mm的瓷瓶钢帽13。如图1和图2所示，上卡具1和下卡具2在型腔8的同一圆周上分别贯通设有螺纹孔。螺纹孔内旋有顶紧螺杆3。顶紧螺杆3的顶紧端位于型腔8内。顶紧螺杆3可旋入型腔的行程为1～8mm。上卡具1和下卡具2上可根据需要设置多个螺纹孔以及顶紧螺杆3。例如，上卡具1设有2个螺纹孔，2个螺纹孔之间夹角为120°。下卡具2设有3个螺纹孔，3个螺纹孔之间夹角分别为60°。设置顶紧螺杆3的目的在于，当卡具需要更换大吨位的绝缘子时，通过增加多个与瓷瓶钢帽13的接触点，可增大型腔8与瓷瓶钢帽13的结合力，从而使瓷瓶更换更加安全可靠。如图6所示，本技术在使用时需要两套相同的卡具和丝杠12。两套丝杠12平行设置。两套卡具分别通过连接孔4与丝杠12连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，包括一端通过铰接件连接的上卡具和下卡具，上卡具和下卡具可绕铰接轴开合，上下卡具之间设有可容纳瓷瓶钢帽的型腔，型腔内设有一圈凹槽，该凹槽与瓷瓶钢帽上的一圈棱台相适配；其特征在于：所述下卡具为对称部件，下卡具靠近型腔的两端分别设有相同的铰接件，所述铰接件包括栓销和活节螺栓，所述活节螺栓的孔眼套装在栓销上，所述栓销与下卡具铰接；所述上卡具靠近型腔的两端分别设有通孔和U型开口，所述下卡具两端的活节螺栓分别插入并伸出上卡具对应的通孔和U型开口内，所述上卡具可沿插装在通孔内的活节螺栓上下移动，所述活节螺栓的伸出端上旋接有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁紧上卡具和下卡具。

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸适配的绝缘子更换卡具，包括一端通过铰接件连接的上卡具和下卡具，上卡具和下卡具可绕铰接轴开合，上下卡具之间设有可容纳瓷瓶钢帽的型腔，型腔内设有一圈凹槽，该凹槽与瓷瓶钢帽上的一圈棱台相适配；其特征在于：所述下卡具为对称部件，下卡具靠近型腔的两端分别设有相同的铰接件，所述铰接件包括栓销和活节螺栓，所述活节螺栓的孔眼套装在栓销上，所述栓销与下卡具铰接；所述上卡具靠近型腔的两端分别设有通孔和U型开口，所述下卡具两端的活节螺栓分别插入并伸出上卡具对应的通孔和U型开口内，所述上卡具可沿插装在通孔内的活节螺栓上下移动，所述活节螺栓的伸出端上旋接有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁紧上卡具和下卡具。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：王斌，
类型：新型
国别省市：陕西,61