本实用新型专利技术提出的一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，变电箱摆放支架包括变电箱安装板，变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，第一支架通过连接板与第二支架相连，连接板之间设有固定杆，结构简单，设计合理，安装时将变电箱的安装板放入变电箱安装板内的安装槽，并调好方位，在利用两者上的螺纹安装孔，通过螺栓来使两者实现固定连接，安全可靠，省时省力，牢固性高；同时固定杆在安装时将固定杆穿过连接板上的固定杆安装孔，当固定杆上的锁紧凹槽均到达连接杆的位置时，将固定杆选择90°，将其卡死，到达锁紧的效率，有效的提升了整体的牢固性，省时省力，操作简单，适用性广。
【技术实现步骤摘要】
一种变电站用变电箱组件
本技术涉及变电站
，特别是一种变电站用变电箱组件。
技术介绍
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。在整个过程中其变电箱起到必不可少的作用，变电箱就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体。其变电箱又包括大型变电箱与小型变电箱，然而现有的小型变电箱的安装、摆放是一直困扰工作人员的一个问题，在安装过程中需要工作人员消耗大量的人力、物力去探测与组装，十分的繁琐，耗时较多，成本较大。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种变电站用变电箱组件。具体的技术方案如下：一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，所述的变电箱摆放支架包括变电箱安装板，所述的变电箱安装板上设有螺栓安装孔，所述的变电箱安装板内设有安装槽，所述的变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，所述的第一支架与变电箱安装板垂直设置，第二支架与变电箱安装板呈125°角倾斜设置，所述的第一支架与第二支架的数量均为两个，所述的第一支架通过连接板与第二支架相连，所述的连接板为两个，所述的连接板上设有固定杆安装孔，所述的固定杆安装孔的数量为两个，所述的连接板之间设有固定杆，所述的固定杆与固定杆安装孔配合使用，所述的固定杆为长条形结构，所述的固定杆两端均设有锁紧凹槽；所述的变电箱一端设有挡雨板，另一端设有安装板，所述的变电箱上设有箱门，箱门上设有把手，所述的安装板上设有多个螺纹安装孔；所述的挡雨板包括第一挡雨板与第二挡雨板，所述的第一挡雨板与第二挡雨板大小、形状完全相同，两者对立设置，所述的第一挡雨板为直角三角形结构，所述的第一挡雨板与第二挡雨板之间的夹角为105°，所述的第一挡板上设有多个条形雨水导向槽。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的变电箱位于变电箱摆放支架的上方。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的变电箱通过螺栓与变电箱安装板实现固定连接。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的固定杆两端的锁紧凹槽的宽度的与连接板的厚度。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的条形雨水导向槽的宽度为0.5-0.8cm，深度为0.3-0.6cm。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的连接板为长方形结构，所述的连接板的宽度为8-12cm。本技术的有益效果为：本技术提出的一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，变电箱摆放支架包括变电箱安装板，变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，第一支架通过连接板与第二支架相连，连接板之间设有固定杆，结构简单，设计合理，第一支架与变电箱安装板垂直设置，第二支架与变电箱安装板呈125°角倾斜设置，抓地效果好，有效的提升了整体的承重力；安装时将变电箱的安装板放入变电箱安装板内的安装槽，并调好方位，在利用两者上的螺纹安装孔，通过螺栓来使两者实现固定连接，安全可靠，省时省力，牢固性高；固定杆为长条形结构，固定杆两端均设有锁紧凹槽，安装时将固定杆穿过连接板上的固定杆安装孔，当固定杆上的锁紧凹槽均到达连接杆的位置时，将固定杆旋转90°，将其卡死，到达锁紧的效率，有效的提升了整体的牢固性；挡雨板包括第一挡雨板与第二挡雨板，第一挡雨板与第二挡雨板对立设置，第一挡雨板与第二挡雨板之间的夹角为105°，第一挡板上设有多个条形雨水导向槽，流水性好，排水效率高，有效的提升了整体的工作效率，省时省力，更加便捷，操作简单，适用性广。附图说明图1为本技术整体结构图。图2为本技术变电箱安装板结构图。图3为本技术变电箱安装板剖视图。图4为本技术变电箱摆放支架主视图。图5为本技术固定杆结构图。图6为本技术变电箱结构图。图7为本技术第一挡板结构图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架1与变电箱2，所述的变电箱摆放支架1包括变电箱安装板3，所述的变电箱安装板3上设有螺栓安装孔4，所述的变电箱安装板3内设有安装槽5，所述的变电箱安装板3上方为变电箱2，下方设有第一支架6与第二支架7，所述的第一支架6与变电箱安装板3垂直设置，第二支架7与变电箱安装板3呈125°角倾斜设置，所述的第一支架6与第二支架7的数量均为两个，所述的第一支架6通过连接板8与第二支架7相连，所述的连接板8为两个，所述的连接板8上设有固定杆安装孔9，所述的固定杆安装孔9的数量为两个，所述的连接板8之间设有固定杆10，所述的固定杆10与固定杆安装孔9配合使用，所述的固定杆10为长条形结构，所述的固定杆10两端均设有锁紧凹槽11；所述的变电箱2一端设有挡雨板12，另一端设有安装板13，所述的变电箱2上设有箱门14，箱门14上设有把手15，所述的安装板13上设有多个螺纹安装孔4；所述的挡雨板12包括第一挡雨板16与第二挡雨板17，所述的第一挡雨板16与第二挡雨板17大小、形状完全相同，两者对立设置，所述的第一挡雨板16为直角三角形结构，所述的第一挡雨板16与第二挡雨板17之间的夹角为105°，所述的第一挡板16上设有多个条形雨水导向槽18。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的变电箱2位于变电箱摆放支架1的上方。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的变电箱2通过螺栓19与变电箱安装板3实现固定连接。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的固定杆10两端的锁紧凹槽11的宽度的与连接板8的厚度。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的条形雨水导向槽18的宽度为0.5-0.8cm，深度为0.3-0.6cm。上述的一种变电站用变电箱组件，其中，所述的连接板8为长方形结构，所述的连接板8的宽度为8-12cm。本技术提出的一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，变电箱摆放支架包括变电箱安装板，变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，第一支架通过连接板与第二支架相连，连接板之间设有固定杆，结构简单，设计合理，第一支架与变电箱安装板垂直设置，第二支架与变电箱安装板呈125°角倾斜设置，抓地效果好，有效的提升了整体的承重力；安装时将变电箱的安装板放入变电箱安装板内的安装槽，并调好方位，在利用两者上的螺纹安装孔，通过螺栓来使两者实现固定连接，安全可靠，省时省力，牢固性高；固定杆为长条形结构，固定杆两端均设有锁紧凹槽，安装时将固定杆穿过连接板上的固定杆安装孔，当固定杆上的锁紧凹槽均到达连接杆的位置时，将固定杆旋转90°，将其卡死，到达锁紧的效率，有效的提升了整体的牢固性；挡雨板包括第一挡雨板与第二挡雨板，第一挡雨板与第二挡雨板对立设置，第一挡雨板与第二挡雨板之间的夹角为105°，第一挡板上设有多个条形雨水导向槽，流水性好，排水效率高，有效的提升了整体的工作效率，省时省力，更加便捷，操作简单，适用性广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，其特征为，所述的变电箱摆放支架包括变电箱安装板，所述的变电箱安装板上设有螺栓安装孔，所述的变电箱安装板内设有安装槽，所述的变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，所述的第一支架与变电箱安装板垂直设置，第二支架与变电箱安装板呈125°角倾斜设置，所述的第一支架与第二支架的数量均为两个，所述的第一支架通过连接板与第二支架相连，所述的连接板为两个，所述的连接板上设有固定杆安装孔，所述的固定杆安装孔的数量为两个，所述的连接板之间设有固定杆，所述的固定杆与固定杆安装孔配合使用，所述的固定杆为长条形结构，所述的固定杆两端均设有锁紧凹槽；所述的变电箱一端设有挡雨板，另一端设有安装板，所述的变电箱上设有箱门，箱门上设有把手，所述的安装板上设有多个螺纹安装孔；所述的挡雨板包括第一挡雨板与第二挡雨板，所述的第一挡雨板与第二挡雨板大小、形状完全相同，两者对立设置，所述的第一挡雨板为直角三角形结构，所述的第一挡雨板与第二挡雨板之间的夹角为105°，所述的第一挡雨板上设有多个条形雨水导向槽。
【技术特征摘要】
1.一种变电站用变电箱组件，包括变电箱摆放支架与变电箱，其特征为，所述的变电箱摆放支架包括变电箱安装板，所述的变电箱安装板上设有螺栓安装孔，所述的变电箱安装板内设有安装槽，所述的变电箱安装板上方为变电箱，下方设有第一支架与第二支架，所述的第一支架与变电箱安装板垂直设置，第二支架与变电箱安装板呈125°角倾斜设置，所述的第一支架与第二支架的数量均为两个，所述的第一支架通过连接板与第二支架相连，所述的连接板为两个，所述的连接板上设有固定杆安装孔，所述的固定杆安装孔的数量为两个，所述的连接板之间设有固定杆，所述的固定杆与固定杆安装孔配合使用，所述的固定杆为长条形结构，所述的固定杆两端均设有锁紧凹槽；所述的变电箱一端设有挡雨板，另一端设有安装板，所述的变电箱上设有箱门，箱门上设有把手，所述的安装板上设有多个螺纹安装孔；所述的挡雨板包括第一挡雨板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明，林森，范志勇，王文锋，刘芳，
申请(专利权)人：江苏明强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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