【技术实现步骤摘要】
一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置
本专利技术属于环保废水沉积物干化处理领域，具体涉及一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置。
技术介绍
目前，市场上废水沉积物干化处理切割装置一般采用手工开或采用激光切割，采用手工处理首先需要制作一个与拱门形状模板，沿着先穿孔后切割。这种方式速度慢，效果差，并且成本较高。传统的废水沉积物干化处理切割装置灵活性较差，不便于切片的位置调整，切割效率较低，切割体大小尺寸不均匀；另外，传统的废水沉积物干化处理切割装置在使用时多通过单手操作，会造成切割精度不高且易发生产事故。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置，该装置灵活性好、便于实现切刀位置的快速调整，且其切割尺寸均匀，该装置不需要人手直接操作，能有效降低生产事故的发生。为了实现上述目的，本专利技术还提供一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置，包括支撑架、工作台、旋转式切刀、废料槽、Y轴滑动机构和控制器，所述工作台固定支设在支撑架的上端，工作台由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台下方设置有左右延伸的一对滑槽，一对滑槽分别固定连接在支撑架内侧的前端和后端；所述废料槽通过与一对滑槽配合滑动地设置在工作台的下方；在工作台上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁和固定连接在横梁两端下部的立梁组成；在两根立梁的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道和位于外侧的X轴滑动齿轮条组成；两个分别与两...
【技术保护点】
1.一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置，包括支撑架(1)、工作台(4)和旋转式切刀(7‑7)，其特征在于，还包括废料槽(3)、Y轴滑动机构(6)和控制器(8)，所述工作台(4)固定支设在支撑架(1)的上端，工作台(4)由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台(4)下方设置有左右延伸的一对滑槽(9)，一对滑槽(9)分别固定连接在支撑架(1)内侧的前端和后端；所述废料槽(3)通过与一对滑槽(9)配合滑动地设置在工作台(4)的下方；在工作台(4)上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁(10)和固定连接在横梁(10)两端下部的立梁(11)组成；在两根立梁(11)的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台(4)上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道(5‑6)和位于外侧的X轴滑动齿轮条(5‑5)组成；两个分别与两根滑道滑动配合的X轴滑动机构(5)分别固定连接在两根立梁(11)下端的外侧；所述X轴滑动机构(5)包括X轴齿轮安装架(5‑10)、X轴移动滑块(5‑7)、X轴滑动齿轮(5‑4)和X轴伺服电机(5‑1)，所述X轴齿轮安...
【技术特征摘要】
1.一种地下工程施工中处理废水沉积物的旋转式切割装置，包括支撑架(1)、工作台(4)和旋转式切刀(7-7)，其特征在于，还包括废料槽(3)、Y轴滑动机构(6)和控制器(8)，所述工作台(4)固定支设在支撑架(1)的上端，工作台(4)由若干个均匀分布的栅格和连接相邻栅格间的连杆组成；在工作台(4)下方设置有左右延伸的一对滑槽(9)，一对滑槽(9)分别固定连接在支撑架(1)内侧的前端和后端；所述废料槽(3)通过与一对滑槽(9)配合滑动地设置在工作台(4)的下方；在工作台(4)上方设置有沿其长度方向滑动的滑架，所述滑架由水平的横梁(10)和固定连接在横梁(10)两端下部的立梁(11)组成；在两根立梁(11)的外侧设置有水平的两根滑道，两根滑道分别固定连接在工作台(4)上部的前端和后端，所述滑道由位于内侧的X轴滑动轨道(5-6)和位于外侧的X轴滑动齿轮条(5-5)组成；两个分别与两根滑道滑动配合的X轴滑动机构(5)分别固定连接在两根立梁(11)下端的外侧；所述X轴滑动机构(5)包括X轴齿轮安装架(5-10)、X轴移动滑块(5-7)、X轴滑动齿轮(5-4)和X轴伺服电机(5-1)，所述X轴齿轮安装架(5-10)与立梁(11)之间通过位于滑道上方的连接架(5-8)固定连接，所述X轴移动滑块(5-7)安装在连接架(5-8)的内侧，且与X轴滑动轨道(5-6)滑动配合；X轴齿轮安装架(5-10)中的上部和下部分别可转动地装配有X轴主动齿轮(5-3)和X轴从动齿轮(5-2)，X轴主动齿轮(5-3)和X轴从动齿轮(5-2)之间通过同步齿形带连接；所述X轴滑动齿轮(5-4)与X轴从动齿轮(5-2)同轴地安装在X轴齿轮安装架(5-10)内侧的下部，且与X轴滑动齿轮条(5-5)啮合；所述X轴伺服电机(5-1)安装在X轴齿轮安装架(5-10)的上部外侧，并与X轴主动齿轮(5-3)驱动连接；所述横梁(10)的左右两侧分别固定连接有水平设置的Y轴滑动轨道(6-6)和述Y轴滑动齿轮条(6-5)；在横梁(10)的上部滑动地设置有Y轴滑动机构(6)；所述Y轴滑动机构(6)包括Y轴齿轮安装架(6-9)、Y轴移动滑块(6-7)、Y轴滑动齿轮(6-4)和Y轴伺服电机(6-1)；所述Y轴移动滑块(6-7)和Y轴齿轮安装架(6-9)分别分布在横梁(10)的左右两侧分别，且通过连接板(6-8)与Y轴齿轮安装架(6-9)固定连接；所述Y轴移动滑块(6-7)与Y轴滑动轨道(6-6)滑动配合；所述Y轴齿轮安装架(6-9)中分别可转动地装配有Y轴主动齿轮(6-3)和Y轴从动齿轮(6-2)，Y轴从动齿轮(6-2)和Y轴主动齿轮(6-3)之间通过同步齿形带连接；所述Y轴滑动齿轮(6-4)与Y轴从动齿轮(6-2)同轴地安装在Y轴齿轮安装架(6-9)的内侧，且与Y轴滑动齿轮条(6-5)啮合；所述Y轴伺服电机(6-1)安装在Y轴齿轮安装架(6-9)的外侧，并与Y轴主动齿轮(6-3)驱动连接；所述旋转式切刀(7-7)设置于Z轴升降机构(7)的左侧，所述Z轴升降机构(7)包括Z轴安装架(7-5)、螺杆(7-3)、Z轴伺服电机(7-1)和滑动副(7-2)；所述Z轴安装架(7-5)由顶板(7-4)、底板(7-9)、连接顶板(7-4)与底板(7-9)之间左端的侧端板(7-8)和连接在侧端板(7-8)前后两端的限位挡板(7-6)组成；所述螺杆(7-3)转动连接在顶板(7-4)和底板(7-9)之间；所述Z轴伺服电机(7-1)固定设置在顶板(7-4)上部，且其输出轴可转动地穿过顶板(7-4)后与螺杆(7-3)的上端连接；所述滑动副(7-2)滑动设置于两个限位挡板(7-6)之间，且其中心开设有螺纹孔；滑动副(7-2)通过螺纹配合套装于螺杆(7-3)的外部；侧端板(7-8)的中部设置有纵向延伸的条形孔；两个限位挡板(7-6)背离侧端板(7-8)的一侧与Y轴移动滑块(6-7)固定连接；所述旋转式切刀(7-7)包括U形支架(7-7-11)和滚筒(7-7-12)，所述U形支架(7-7-11)由安装板(7-7-13)和固定连接在安装板(7-7-13)上的两个支臂(7-7-14)组成；所述滚筒(7-7-12)具有封闭式的内腔，滚筒(7-7-12)通过分别固定连接在其两端的空心短轴(7-7-9)和实心短轴(7-7-10)可转动地连接于两支臂(7-7-14)的端部；所述实心短轴(7-7-10)穿过支臂(7-7-14)后与固定连接在支臂(7-7-10)外侧的切刀电机(7-7-4)驱动连接，空心短轴(7-7-9)与滚筒(7-7-12)的内腔连通；在滚筒(7-7-12)的内腔中设置有进水管(7-7-7)、加热管(7-7-5)、变压器(7-7-2)和蓄电池组，所述进水管(7-7-7)设置在滚筒的轴心线处，所述加热管(7-7-5)呈螺旋状地绕设于所述进水管(7-7-7)的外部；在滚筒(7-7-12)的表面固定连接有呈十字形分布的四个切刀片(7-7-3)，且在滚筒(7-7-12)表面对应每个切刀片(7-7-3)的根部均固定连接有切刀片喷头(7-7-6)，所述切刀片喷头(7-7-6)通过管路与进水管(7-7-7)的出水端连接；所述进水管(7-7-7)的进水端穿过空心短轴(7-7-9)后与套设在空心短轴(7-7-9)端部外侧的旋转接头(7-7-1)连接，所述旋转接头(7-7-1)固定连接有进水端口(7-7-8)，进水端口(7-7-8)通过管路与外部的供水水泵的出水口连接；所述加热管(7-7-5)通过变压器(7-7-2)与位于滚筒(7-7-12)内腔中的蓄电池组连接；所述旋转式切刀(7-7)中的安装板(7-7-13)与滑动副(7-2)之间通过滑动穿过条形孔的连杆固定连接；所述X轴伺服电机(5-1)、Y轴伺服电机(6-1)、Z轴伺服电机(7-1)和供水水泵均与控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁峙，梁骁，马捷，韩宝平，刘喜坤，许旭，张明胜，陈兴祥，董平，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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