用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法和系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法和系统，包括：除尘器，其下端设有灰斗，所述灰斗的侧壁穿设出灰导管，所述出灰导管的出口与输灰供气管相连；流化器，其固设于所述灰斗的下端，所述流化器位于所述出灰导管的入口的下方，所述流化器的下端入口与流化供气管相连，所述流化器的上端设有流化盘，所述流化器通过所述流化盘与所述灰斗连通。本发明专利技术能通过流化与输灰相结合的方式，实现浓相气力输灰，解决灰分的连续性堵塞，输灰可靠，成本低。

【技术实现步骤摘要】
用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法和系统
本专利技术涉及高炉输灰工程
，具体是一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法和系统。
技术介绍
高炉煤气布袋除尘系统是并列于高炉系统的除尘系统，其用于处理炉顶引出的高炉半净煤气，以达到后续工艺需要的含尘量要求。高炉煤气布袋除尘系统包括两个非标设备，即高炉煤气布袋除尘器(BagFilterChamber，简称BFC，其为压力容器)和大灰仓(BigDustBin，简称BDB，其为非压力容器)，其中的高炉煤气布袋除尘器(BFC)是一种高制造标准、通用性较强的压力容器，而现存的高炉煤气布袋除尘器(BFC)，在面临高炉改造后，会被直接拆解送去废铁冶炼，在面临高炉扩容后，小规格的高炉煤气布袋除尘器(BFC)则也面临淘汰，造成资源浪费，而大灰仓(BDB)是一种形状上接近高炉煤气布袋除尘器(BFC)的储灰设备。高炉的炉顶料罐均压煤气回收系统是高炉系统的上料料罐子系统的一个辅助系统，其用于过滤料罐中的煤气，即收集对料罐装料时的均压煤气，然后进行除尘回收。以往的炉顶料罐均压煤气回收系统使用旋风除尘器和重力除尘器作为除尘设备，现在炉顶料罐均压煤气回收系统使用“类BFC”形式的布袋除尘器，如重新建设，建设周期长、成本高。气力输送根据固体颗粒与气体的比例可分为稀相气力输送和浓相气力输送。稀相气力输送的特点是物料均匀分布在管道的气流中，浓度低，速度快，如图1示出的是稀相气力输送的原理图，但是其需要大量的载气，运行费用较高，且其流速快，对管道内壁冲刷磨损大，需要配置陶瓷管或耐磨管，建设投资费用高。浓相气力输送的特点是物料充满一段管路，形成栓柱状，流动速度低，对管道磨损小，通过拴柱两侧的压差进行输送，如图2示出的为浓相气力输送的原理图，其避免了稀相气力输送的弊端。在目前的高炉工程建设项目中，除尘器是通过出口直接卸灰，且大多是使用高压氮气直接吹扫进行输灰，但是其产生的是稀相输灰现象，需要大量吹扫气体，运行费用高，且在堵塞情况下，无法实现输灰，为避免堵塞，会使用振打器清堵，但对于连续性堵塞(即堵塞的中间部分存在连绵不断的堵塞，堆密度大)，振打器会产生越打越瓷实的现象，反而会造成更严重的堵塞。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其能通过流化与输灰相结合的方式，实现浓相气力输灰，解决灰分的连续性堵塞，输灰可靠，成本低。本专利技术的另一目的是提供一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法，其能通过流化与输灰相结合的方式，实现浓相气力输灰，解决灰分的连续性堵塞，输灰可靠，成本低。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其包括：除尘器，其下端设有灰斗，所述灰斗的侧壁穿设出灰导管，所述出灰导管的出口与输灰供气管相连；流化器，其固设于所述灰斗的下端，所述流化器位于所述出灰导管的入口的下方，所述流化器的下端入口与流化供气管相连，所述流化器的上端设有流化盘，所述流化器通过所述流化盘与所述灰斗连通。在优选的实施方式中，所述出灰导管的入口设有集灰罩，所述出灰导管的出口与所述输灰供气管以预定的夹角倾斜的相连。在优选的实施方式中，所述输灰供气管的出口通过输灰主管与灰仓相连，自所述灰斗经所述出灰导管进入所述输灰供气管的灰分能在所述输灰供气管内的输灰气体作用下经所述输灰主管汇入所述灰仓。在优选的实施方式中，所述流化器包括本体和分流塔，所述分流塔能拆卸的密封设于所述本体的下方，所述本体的上端密封的盖设所述流化盘，所述流化供气管的出口端伸入所述分流塔内，经所述流化供气管进入所述分流塔内的流化气体能经所述流化盘进入所述灰斗。在优选的实施方式中，所述流化盘包括盘体和多个经向流化管，所述盘体上设有多个经向槽，每个所述经向槽内密封的嵌设一个所述经向流化管，凸出所述盘体下表面的所述经向流化管的下侧壁设有多个进气槽，凸出所述盘体上表面的所述经向流化管的上侧壁间隔的设有多个出气孔。在优选的实施方式中，所述流化盘上固设多个纬向流化环管，多个所述纬向流化环管同心且径向间隔设置，所述纬向流化环管密封的穿设于各所述经向流化管，位于所述经向流化管内的所述纬向流化环管的下侧壁设有进气孔，位于所述经向流化管外的所述纬向流化环管的上侧壁间隔的设有多个排气孔。在优选的实施方式中，所述经向流化管的公称通径大于所述纬向流化环管的公称通径，所述经向流化管的公称通径大于所述盘体的经向槽的宽度。在优选的实施方式中，所述本体的下端开口处设有上法兰，所述分流塔的上端开口处设有下法兰，所述本体与所述分流塔通过所述上法兰和所述下法兰密封相连。在优选的实施方式中，所述流化供气管的出口端径向向外发散的设有多个分支流化管，多个所述分支流化管的出口端沿周向等间隔设置，所述流化供气管的出口端和各所述分支流化管的出口端均设有流化喷头。在优选的实施方式中，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统还包括氮气炮，所述氮气炮包括氮气罐和多个喷射管，多个所述喷射管沿周向间隔的穿设于所述流化器，所述喷射管的入口与氮气罐相连，所述喷射管的出口穿出所述流化器并设置激流喷射器。在优选的实施方式中，所述激流喷射器包括外管和内管，所述内管能上下移动的穿设于所述外管内，所述外管内壁的上端间隔的凸设第一上内环板和第二上内环板，所述外管内壁的下端凸设下内环板，所述内管的中部设有内缩喉口，所述内管的内缩喉口的上端外凸设上外环板，所述内管的内缩喉口的下端外凸设下外环板，所述上外环板位于所述第一上内环板与所述第二上内环板之间，且所述上外环板与所述外管的内壁之间具有间隙，所述下外环板位于所述下内环板的下方，且所述下外环板与所述外管的内壁之间具有间隙。在优选的实施方式中，在所述喷射管内的氮气的压力达到标定值的状态下，所述内管的下外环板密封的抵接于所述外管的下内环板，所述内管的上外环板密封的抵接于所述外管的第一上内环板。在优选的实施方式中，所述除尘器的侧壁自上而下间隔的设有上限灰位计和下限灰位计，所述下限灰位计位于所述出灰导管的入口的上方，所述出灰导管上设有出灰阀，所述输灰供气管上设有输灰供气阀，所述流化供气管上设有流化供气阀，所述上限灰位计、所述下限灰位计、所述出灰阀、所述输灰供气阀和所述流化供气阀均与工控机电连接。在优选的实施方式中，所述除尘器的侧壁设有多个进灰导管，所述灰斗的上端和中部均设有加强筋。在优选的实施方式中，所述除尘器的侧壁的下端设有进气口，所述除尘器的侧壁的上端设有出气口，所述除尘器内对应所述进气口处设有螺旋状导流板，所述导流板的中部轴向向上延伸设置导流筒，所述导流筒穿过所述除尘器内的封隔板，所述封隔板的上方间隔的设有多个折流板。在优选的实施方式中，所述输灰供气管内的输灰气体为净煤气，所述流化供气管内的流化气体为净煤气。本专利技术还提供一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法，其中，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法采用如上所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰方法包括如下步骤：步骤a，打开流化供气管上的流化供气阀，流化气体进入流化器内并经流化盘进入灰斗，使灰斗内的灰分呈流化悬浮状态；步骤b，呈流化悬浮状态的灰分经出灰导管进入输灰供气管，并在所述输灰供气管内的输灰气体作用下经输灰主管汇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统包括：除尘器，其下端设有灰斗，所述灰斗的侧壁穿设出灰导管，所述出灰导管的出口与输灰供气管相连；流化器，其固设于所述灰斗的下端，所述流化器位于所述出灰导管的入口的下方，所述流化器的下端入口与流化供气管相连，所述流化器的上端设有流化盘，所述流化器通过所述流化盘与所述灰斗连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统包括：除尘器，其下端设有灰斗，所述灰斗的侧壁穿设出灰导管，所述出灰导管的出口与输灰供气管相连；流化器，其固设于所述灰斗的下端，所述流化器位于所述出灰导管的入口的下方，所述流化器的下端入口与流化供气管相连，所述流化器的上端设有流化盘，所述流化器通过所述流化盘与所述灰斗连通。2.根据权利要求1所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述出灰导管的入口设有集灰罩，所述出灰导管的出口与所述输灰供气管以预定的夹角倾斜的相连。3.根据权利要求2所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述输灰供气管的出口通过输灰主管与灰仓相连，自所述灰斗经所述出灰导管进入所述输灰供气管的灰分能在所述输灰供气管内的输灰气体作用下经所述输灰主管汇入所述灰仓。4.根据权利要求1所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述流化器包括本体和分流塔，所述分流塔能拆卸的密封设于所述本体的下方，所述本体的上端密封的盖设所述流化盘，所述流化供气管的出口端伸入所述分流塔内，经所述流化供气管进入所述分流塔内的流化气体能经所述流化盘进入所述灰斗。5.根据权利要求4所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述流化盘包括盘体和多个经向流化管，所述盘体上设有多个经向槽，每个所述经向槽内密封的嵌设一个所述经向流化管，凸出所述盘体下表面的所述经向流化管的下侧壁设有多个进气槽，凸出所述盘体上表面的所述经向流化管的上侧壁间隔的设有多个出气孔。6.根据权利要求5所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述流化盘上固设多个纬向流化环管，多个所述纬向流化环管同心且径向间隔设置，所述纬向流化环管密封的穿设于各所述经向流化管，位于所述经向流化管内的所述纬向流化环管的下侧壁设有进气孔，位于所述经向流化管外的所述纬向流化环管的上侧壁间隔的设有多个排气孔。7.根据权利要求6所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述经向流化管的公称通径大于所述纬向流化环管的公称通径，所述经向流化管的公称通径大于所述盘体的经向槽的宽度。8.根据权利要求4所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述本体的下端开口处设有上法兰，所述分流塔的上端开口处设有下法兰，所述本体与所述分流塔通过所述上法兰和所述下法兰密封相连。9.根据权利要求1所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述流化供气管的出口端径向向外发散的设有多个分支流化管，多个所述分支流化管的出口端沿周向等间隔设置，所述流化供气管的出口端和各所述分支流化管的出口端均设有流化喷头。10.根据权利要求1所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统还包括氮气炮，所述氮气炮包括氮气罐和多个喷射管，多个所述喷射管沿周向间隔的穿设于所述流化器，所述喷射管的入口与氮气罐相连，所述喷射管的出口穿出所述流化器并设置激流喷射器。11.根据权利要求10所述的用于除尘器的蛛网式防堵流化输灰系统，其特征在于，所述激流喷射器包括外管和内管，所述内管能上下移动的穿设于所述外管内，所述外管内壁的上端间隔的凸设第一上内环板和第二上内环板，所述外管内壁的下端凸设下内环板，所述内管的中部设有内缩喉口，所述内管的内缩喉口的上端外凸设上外环板，所述内管的内缩喉口的下端外凸设下外环板，所述上外环板位于所述第一上内环板与所述第二上内环板之间，且所述上外环板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛，蒋彪，王飞，訚浩，董艳苹，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11